本技术公开了用于猪饲料加工的混料器，涉及混料器技术领域，解决了混料器通过顶部进料漏斗进行需要混合的饲料投放，人搬运饲料高度较高，人员较为容易劳累的问题。用于猪饲料加工的混料器，包括混料罐体；所述混料罐体内部设置有内混料轴；所述混料罐体下方设置有进料斗；内混料轴外部设置有螺旋结构的外螺旋齿，内混料轴中心转动有中转轴，中转轴上部环形阵列设置有外搅拌叶，中转轴下端啮合有连接皮带，连接皮带另一端和驱动电机的主轴设置的齿轮啮合连接。本实用外螺旋齿搅拌的同时还能对进料斗投入的猪饲料进行向上抬升工作，降低饲料投放的高度，更加方便使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于混料器，更具体地说，特别涉及用于猪饲料加工的混料器。
技术介绍
1、为了保证猪的均衡发育，猪饲料会将不同成分的饲料加工混合，通过混料器对不同成分的饲料进行混合操作。
2、混料器使用时需要通过顶部的进料漏斗进行饲料的投放，混料器的高度较高，导致人搬运饲料较为劳累，增加了混料器使用的劳动负担，混料器进料漏斗容易残留饲料，导致人员需要手动擦拭，危险性较大。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供用于猪饲料加工的混料器，以解决混料器通过顶部的进料漏斗进行需要混合的饲料投放，混料器的高度较高，导致人搬运饲料高度较高，人员较为容易劳累，增加了混料器使用的劳动负担，且混料器进料漏斗容易残留饲料，导致人员需要手动擦拭残留饲料进入混料器中，混料器启动时转动时危险性较大，容易产生意外事故的问题。
2、本技术用于猪饲料加工的混料器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、用于猪饲料加工的混料器，包括混料罐体；所述混料罐体内部设置有内混料轴；所述混料罐体下方设置有进料斗；所述混料罐体底部连通设置有圆柱形的下升料管，下升料管外侧固定有驱动电机，下升料管底部两侧均转动有传动锥齿，混料罐体下部连通有出料口，出料口首端滑动有出料挡板。
4、进一步的，所述内混料轴外部设置有螺旋结构的外螺旋齿，内混料轴中心转动有中转轴，中转轴上部环形阵列设置有外搅拌叶，中转轴下端撑紧啮合有连接皮带，连接皮带另一端和驱动电机的主轴设置的齿轮啮合连接。
>5、进一步的，所述内混料轴下端和下升料管底部转动连接，外螺旋齿下部处于下升料管的内侧，外搅拌叶处于下升料管的内侧，外搅拌叶环绕在外螺旋齿的外侧，外螺旋齿将猪饲料提升到混料罐体内，降低饲料投放人员的抬升高度。6、进一步的，所述内混料轴底端锥齿和下方的传动锥齿啮合连接，中转轴底端设置的锥齿和上方的传动锥齿啮合连接，内混料轴和中转轴为反向转动设置，外螺旋齿带动猪饲料垂直方向的混合，外搅拌叶带动猪饲料水平方向的混合。
7、进一步的，所述进料斗底部两侧均设置有侧支撑弹簧，进料斗底部固定有上凸轮柱，上凸轮柱底部和下凸轮柱顶部滑动接触，下凸轮柱顶部和上凸轮柱的底部均环形阵列设置有弧形的凸块。
8、进一步的，所述进料斗首端和下升料管中部开口连通，进料斗底部圆柱和下升料管外侧垂直滑动连接，侧支撑弹簧底端和下升料管外侧固定连接，在进料斗没有饲料时，侧支撑弹簧支撑进料斗向上移动，进料斗和上凸轮柱同步向上移动，上凸轮柱远离下凸轮柱，上凸轮柱和下凸轮柱不再滑动接触。
9、进一步的，所述下凸轮柱中部和下升料管转动连接，下凸轮柱底端通过连接皮带和中转轴同步转动，下凸轮柱顶部和上凸轮柱底部进行凸块和凸块滑动或者凸块和凸块间隔凹槽的滑动，通过滑动位置的变化，实现上凸轮柱的上下垂直方向的移动，上凸轮柱和下凸轮柱的滑动接触时，下凸轮柱上下移动，下凸轮柱和进料斗同步上下移动震动。
10、本技术至少包括以下有益效果：
11、1、本技术外螺旋齿和外搅拌叶反向转动，双向转动加快对内部猪饲料的搅拌，提升搅拌效率。
12、2、本技术外螺旋齿搅拌的同时还能对进料斗投入的猪饲料进行向上抬升工作，降低饲料投放的高度，更加方便使用。
13、3、本技术上凸轮柱和下凸轮柱的滑动接触时，进料斗上下移动震动，加快进料斗顶部猪饲料的进入，减少饲料残留，免去了人员的手动处理。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于猪饲料加工的混料器，其特征在于：混料器包括混料罐体（1）；所述混料罐体（1）内部设置有内混料轴（2）；所述混料罐体（1）下方设置有进料斗（3）；所述内混料轴（2）外部设置有外螺旋齿（201），内混料轴（2）中心转动有中转轴（202），中转轴（202）上部环形阵列设置有外搅拌叶（203），中转轴（202）下端啮合有连接皮带（204），连接皮带（204）另一端和驱动电机（103）的主轴啮合连接。
2.如权利要求1所述用于猪饲料加工的混料器，其特征在于，所述混料罐体（1）底部连通设置有下升料管（101），下升料管（101）外侧固定有驱动电机（103），下升料管（101）底部两侧均转动有传动锥齿（102），混料罐体（1）下部连通有出料口（104），出料口（104）首端滑动有出料挡板（105）。
3.如权利要求2所述用于猪饲料加工的混料器，其特征在于，所述内混料轴（2）下端和下升料管（101）底部转动连接，外螺旋齿（201）下部处于下升料管（101）的内侧，外搅拌叶（203）处于下升料管（101）的内侧，外搅拌叶（203）环绕在外螺旋齿（201）的外侧。p>
4.如权利要求2所述用于猪饲料加工的混料器，其特征在于，所述内混料轴（2）底端和下方的传动锥齿（102）啮合连接，中转轴（202）底端设置和上方的传动锥齿（102）啮合连接，内混料轴（2）和中转轴（202）为反向转动设置。
5.如权利要求2所述用于猪饲料加工的混料器，其特征在于，所述进料斗（3）底部两侧均设置有侧支撑弹簧（301），进料斗（3）底部固定有上凸轮柱（302），上凸轮柱（302）底部和下凸轮柱（303）顶部滑动接触。
6.如权利要求5所述用于猪饲料加工的混料器，其特征在于，所述进料斗（3）首端和下升料管（101）连通，进料斗（3）和下升料管（101）外侧垂直滑动连接，侧支撑弹簧（301）底端和下升料管（101）外侧固定连接。
7.如权利要求5所述用于猪饲料加工的混料器，其特征在于，所述下凸轮柱（303）中部和下升料管（101）转动连接，下凸轮柱（303）底端通过连接皮带（204）和中转轴（202）同步转动。
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【技术特征摘要】
1.用于猪饲料加工的混料器，其特征在于：混料器包括混料罐体（1）；所述混料罐体（1）内部设置有内混料轴（2）；所述混料罐体（1）下方设置有进料斗（3）；所述内混料轴（2）外部设置有外螺旋齿（201），内混料轴（2）中心转动有中转轴（202），中转轴（202）上部环形阵列设置有外搅拌叶（203），中转轴（202）下端啮合有连接皮带（204），连接皮带（204）另一端和驱动电机（103）的主轴啮合连接。
2.如权利要求1所述用于猪饲料加工的混料器，其特征在于，所述混料罐体（1）底部连通设置有下升料管（101），下升料管（101）外侧固定有驱动电机（103），下升料管（101）底部两侧均转动有传动锥齿（102），混料罐体（1）下部连通有出料口（104），出料口（104）首端滑动有出料挡板（105）。
3.如权利要求2所述用于猪饲料加工的混料器，其特征在于，所述内混料轴（2）下端和下升料管（101）底部转动连接，外螺旋齿（201）下部处于下升料管（101）的内侧，外搅拌叶（203）处于下升料管（101）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓龙，
申请(专利权)人：湛江市国诚饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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