【技术实现步骤摘要】
本技术属于饲料加工，更具体地说，特别涉及一种鸭饲料自动化加工装置。
技术介绍
1、鸭饲料对鸭子的整体健康和生长起着至关重要的作用，鸭饲料的成分可以根据鸭子的具体需求和使用的生产系统类型而有所不同，但是大多数鸭饲料中都包含一些常见成分，如玉米、大麦、小麦和燕麦等谷物是鸭饲料中的主要能量来源，它们提供生长所需的必要碳水化合物和蛋白质，玉米是鸭饲料中最常用的谷物，因为它容易获得、适口并且提供极好的能量来源，在鸭饲料加工的时候，就需要通过加工装置来将材料进行磨碎中合，鸭子在进食的时候方便，在加工饲料的时候，可将药物混合到饲料当中，方便对流感疾病进行防控。
2、对于目前现有鸭饲料自动化加工的应用了解：现有的鸭饲料加工装置在上料的时候，需要人工将材料搬起来倒入进料仓的位置，消耗人力，另一方面人工装填鸭饲料原料的时候，装置会存在空挡期，进而降低了鸭饲料在加工的时候的效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种鸭饲料自动化加工装置，以解决现有的鸭饲料加工装置在上料的时候，需要人工将材料搬起来倒入进料仓的位置，消耗人力，另一方面人工装填鸭饲料原料的时候，装置会存在空挡期，进而降低了鸭饲料在加工的时候的效率的问题。
2、本技术一种鸭饲料自动化加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种鸭饲料自动化加工装置，包括设备座；所述设备座的顶部前端位置固定连接有调节架，调节架的中间位置转动连接有调节螺杆，调节架的前端左右两侧位置分别开设有两个矩
4、进一步的，述调节螺杆的左右两侧位置设置有反向设计的螺纹，且调节螺杆的左右两侧分别位于两个间距滑动块的螺纹孔内。
5、进一步的，所述设备座的底部四边角位置分别设置有一个万向轮，设备座的顶部后端位置设置有支撑架，支撑架的顶部中间位置固定连接有加工箱，加工箱的底部位置固定连接有排料管，排料管下方位置为向后倾斜设计，加工箱的后端中间位置固定连接有加工电机，加工电机的前端转轴与混合加工刀头的后端位置固定连接，混合加工刀头转动连接在加工箱的内部位置。
6、进一步的，所述加工箱的前端上方位置开设有凹槽，且加工箱前端上方位置设置有接收板，接收板位于加工箱的凹槽下方位置，接收板为前高后低形状设计，接收板前端位置位于两个输送带的后端下方。
7、进一步的，所述加工箱的顶部中间位置固定连接有装置侧盖，装置侧盖的左右两侧位置分别转动连接有一个盖板。
8、进一步的，所述装置侧盖两侧设计的盖板分别设置有把手，装置侧盖位于支撑架的正上方位置。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、当两个输送带中间夹持输送的物料输送到两个输送带后上方位置时，物料将脱离两个输送带的限位，这个时候物料将掉落到接收板的上方位置，通过接收板的为高后低形状设计，接收板上端的物料将通过惯性输送到加工箱的内部位置，通过上述步骤在加工箱进行上料的时候，无需人工进行搬运，且提高物料的输送效率，并且在使用的时候，不存在人工搬运时候的空挡期。
11、当加工箱内部进入物料之后，启动加工电机，加工电机将带动混合加工刀头在加工箱的内部位置进行转动，进而混合加工刀头对加工箱内部的物料进行想对的磨碎加工步骤，加工之后的物料将通过排料管排出到装置外端位置，结合排料管下方位置为向后倾斜设计，排料管排出饲料颗粒将远离设备座，避免设备座的后端位置粘黏饲料。
12、在转动调节螺杆之后，两个间距滑动块将进行位置移动，做出靠近或者远离的效果，进而完成两个间距滑动块之间的间距调节，当两个间距滑动块完成间距调节之后，两个输送带之间的间距将发生改变，应对体型不同的物料进行递送。
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1.一种鸭饲料自动化加工装置，其特征在于：包括设备座（1）；所述设备座（1）的顶部前端位置固定连接有调节架（2），调节架（2）的中间位置转动连接有调节螺杆（201），调节架（2）的前端左右两侧位置分别开设有两个矩形滑槽，且每个矩形滑槽内均滑动连接有一个间距滑动块（202），两个间距滑动块（202）呈对称设计，且两个间距滑动块（202）的侧面后端位置开设有螺纹孔，两个间距滑动块（202）的螺纹孔呈反向设计，两个间距滑动块（202）的前端位置均设置有一个输送带（203），输送带（203）为向后倾斜设计，且两个输送带（203）呈对称设计，两个输送带（203）的前端上方位置均设置有一个伺服电机（204）。
2.如权利要求1所述一种鸭饲料自动化加工装置，其特征在于：所述调节螺杆（201）的左右两侧位置设置有反向设计的螺纹，且调节螺杆（201）的左右两侧分别位于两个间距滑动块（202）的螺纹孔内。
3.如权利要求1所述一种鸭饲料自动化加工装置，其特征在于：所述设备座（1）的底部四边角位置分别设置有一个万向轮（101），设备座（1）的顶部后端位置设置有支撑架（102），
4.如权利要求3所述一种鸭饲料自动化加工装置，其特征在于：所述加工箱（103）的前端上方位置开设有凹槽，且加工箱（103）前端上方位置设置有接收板（106），接收板（106）位于加工箱（103）的凹槽下方位置，接收板（106）为前高后低形状设计，接收板（106）前端位置位于两个输送带（203）的后端下方。
5.如权利要求4所述一种鸭饲料自动化加工装置，其特征在于：所述加工箱（103）的顶部中间位置固定连接有装置侧盖（107），装置侧盖（107）的左右两侧位置分别转动连接有一个盖板。
6.如权利要求5所述一种鸭饲料自动化加工装置，其特征在于：所述装置侧盖（107）两侧设计的盖板分别设置有把手，装置侧盖（107）位于支撑架（102）的正上方位置。
...【技术特征摘要】
1.一种鸭饲料自动化加工装置，其特征在于：包括设备座（1）；所述设备座（1）的顶部前端位置固定连接有调节架（2），调节架（2）的中间位置转动连接有调节螺杆（201），调节架（2）的前端左右两侧位置分别开设有两个矩形滑槽，且每个矩形滑槽内均滑动连接有一个间距滑动块（202），两个间距滑动块（202）呈对称设计，且两个间距滑动块（202）的侧面后端位置开设有螺纹孔，两个间距滑动块（202）的螺纹孔呈反向设计，两个间距滑动块（202）的前端位置均设置有一个输送带（203），输送带（203）为向后倾斜设计，且两个输送带（203）呈对称设计，两个输送带（203）的前端上方位置均设置有一个伺服电机（204）。
2.如权利要求1所述一种鸭饲料自动化加工装置，其特征在于：所述调节螺杆（201）的左右两侧位置设置有反向设计的螺纹，且调节螺杆（201）的左右两侧分别位于两个间距滑动块（202）的螺纹孔内。
3.如权利要求1所述一种鸭饲料自动化加工装置，其特征在于：所述设备座（1）的底部四边角位置分别设置有一个万向轮（101），设备座（1）的顶部后端位置设置有支撑架（102），支撑架（102）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓龙，
申请(专利权)人：湛江市国诚饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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