本实用新型专利技术提供基于鸭饲料生产用自动混料装置，属于混料装置技术领域，以解决现有的混合装置一般是将饲料的组成成分依次放入搅拌桶，进行搅拌混合，由于饲料依次导入，导致各种成分分层明显，不利于后续搅拌混合的问题，包括混料桶、支撑架、混料机构、混料电机和上料机构；所述支撑架共设置四组，支撑架分别固定连接在混料桶的下方；所述混料机构设置在混料桶的内部；所述混料电机固定连接在固定板的前端，并且混料电机的转轴与混料桶的下方转动连接；所述上料机构固定连接在混料桶的上方，本实用新型专利技术实现了对饲料的翻转混合，增加了混合的效率和质量，实现了各种材料的同时加入，避免了单个加入材料，混合不充分，增加了混合质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
基于鸭饲料生产用自动混料装置
[0001]本技术属于混料装置
，更具体地说，特别涉及基于鸭饲料生产用自动混料装置。
技术介绍
[0002]在鸭的饲养过程中，鸭饲料是重中之重，好的鸭饲料能让鸭快速健康的成长，鸭饲料的成分一般包括玉米、麸皮、黄豆、酱渣、骨粉及其一些饼粕类的原料，在鸭饲料的生产过程中一般都需要用到混合装置来对各种原料进行混合。
[0003]基于上述，现有的混合装置一般是将饲料的组成成分依次放入搅拌桶，进行搅拌混合，由于饲料依次导入，导致各种成分分层明显，不利于后续搅拌混合。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于鸭饲料生产用自动混料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供基于鸭饲料生产用自动混料装置，以解决现有的混合装置一般是将饲料的组成成分依次放入搅拌桶，进行搅拌混合，由于饲料依次倒入，导致各种成分分层明显，不利于后续搅拌混合的问题。
[0006]本技术基于鸭饲料生产用自动混料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]基于鸭饲料生产用自动混料装置，包括混料桶、支撑架、混料机构、固定板、混料电机和上料机构；
[0008]所述支撑架共设置四组，支撑架分别固定连接在混料桶的下方；
[0009]所述混料机构设置在混料桶的内部；
[0010]所述固定板固定连接在混料桶的下方中间位置；
[0011]所述混料电机固定连接在固定板的前端，并且混料电机的转轴与混料桶的下方转动连接；
[0012]所述上料机构固定连接在混料桶的上方。
[0013]进一步的，所述混料桶包括有：固定限位板和挡料板；
[0014]所述固定限位板共设置两组，固定限位板分别固定连接在混料桶的下方，并且固定限位板设置有开槽结构；
[0015]所述挡料板滑动连接在固定限位板的开槽内部，并且挡料板设置在混料桶出料口的下方。
[0016]进一步的，所述混料机构包括有：混料转轴和搅拌轴；
[0017]所述混料转轴转动连接在混料桶的内部，并且混料转轴与混料电机的转轴同轴固定连接；
[0018]所述搅拌轴设置有多组，搅拌轴分别固定连接在混料转轴的外周。
[0019]进一步的，所述混料机构包括有：混料齿条、转动混料轴、混料齿轮和翻料块；
[0020]所述混料齿条共设置三组，混料齿条分别为圆环状齿条结构，混料齿条分别固定连接在混料桶的内部；
[0021]所述转动混料轴设置有多组，转动混料轴分别转动连接在搅拌轴的外周；
[0022]所述混料齿轮设置有多组，混料齿轮分别固定连接在转动混料轴的端部，并且混料齿轮与混料齿条啮合；
[0023]所述翻料块设置有多组，翻料块分别固定连接在转动混料轴的外周。
[0024]进一步的，所述上料机构包括有：上料底盘、上料开口和上料限位块；
[0025]所述上料底盘固定连接在混料桶的上方；
[0026]所述上料开口共设置四组，上料开口分别开设在上料底盘的上方；
[0027]所述上料限位块为半圆形结构，上料限位块固定连接在上料底盘的上方，并且上料限位块设置在上料开口的边缘位置。
[0028]进一步的，所述上料机构包括有：上料转盘、上料连接块、上料控制桶和操作杆；
[0029]所述上料转盘转动连接在上料底盘的上方，并且上料转盘设置有四组开槽结构；
[0030]所述上料连接块固定连接在上料转盘的下方，并且上料连接块设置在上料转盘的开槽下方；
[0031]所述上料控制桶共设置四组，上料控制桶分别固定连接在上料转盘的上方，并且上料控制桶的上下两端均为开口结构，上料控制桶的外面设置有刻度组件；
[0032]所述操作杆固定连接在上料转盘的外周。
[0033]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0034]本技术通过当需要进行混合饲料操作时，此时，将需要混合的饲料分别按比例添加到上料控制桶的内部，同时，观察上料控制桶的刻度来控制比例的大小，同时，当饲料添加完成后，此时，转动操作杆，操作杆转动带动上料转盘转动，上料转盘转动带动上料连接块转动，待上料连接块转动到上料限位块位置时停止，此时上料转盘的开口处正好与上料开口对齐，此时饲料进入混料桶的内部，实现了各种材料的同时加入，避免了单个加入材料，混合不充分，增加了混合质量。
[0035]本技术通过当需要对饲料进行混合时，此时打开混料电机，混料电机转动带动混料转轴转动，混料转轴转动带动搅拌轴转动，实现对饲料的搅拌混合，同时混料电机转动带动混料转轴转动，混料转轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动混料轴转动，转动混料轴转动带动混料齿轮转动，混料齿轮在混料齿条的作用下，实现混料齿轮的自传，混料齿轮转动带动转动混料轴转动，转动混料轴转动带动翻料块转动，实现了饲料的充分混合，增加了饲料的质量。
[0036]本技术实现了对饲料的翻转混合，增加了混合的效率和质量，同时，实现了各种材料的同时加入，避免了单个加入材料，混合不充分，增加了混合质量。
附图说明
[0037]图1是本技术的整体结构示意图。
[0038]图2是本技术的混料电机结构示意图。
[0039]图3是本技术的混料机构结构示意图。
[0040]图4是本技术的混料机构剖视结构示意图。
[0041]图5是本技术的上料连接块结构示意图。
[0042]图6是本技术的上料机构结构示意图。
[0043]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0044]1、混料桶；101、固定限位板；102、挡料板；2、支撑架；3、混料机构；301、固定板；302、混料电机；303、混料转轴；304、搅拌轴；305、混料齿条；306、转动混料轴；307、混料齿轮；308、翻料块；4、上料机构；401、上料底盘；402、上料开口；403、上料限位块；404、上料转盘；405、上料连接块；406、上料控制桶；407、操作杆。
具体实施方式
[0045]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0046]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于鸭饲料生产用自动混料装置，其特征在于：包括混料桶（1）、支撑架（2）、混料机构（3）、固定板（301）、混料电机（302）和上料机构（4）；所述支撑架（2）共设置四组，支撑架（2）分别固定连接在混料桶（1）的下方；所述混料机构（3）设置在混料桶（1）的内部；所述固定板（301）固定连接在混料桶（1）的下方中间位置；所述混料电机（302）固定连接在固定板（301）的前端，并且混料电机（302）的转轴与混料桶（1）的下方转动连接；所述上料机构（4）固定连接在混料桶（1）的上方。2.如权利要求1所述基于鸭饲料生产用自动混料装置，其特征在于：所述混料桶（1）包括有：固定限位板（101）和挡料板（102）；所述固定限位板（101）共设置两组，固定限位板（101）分别固定连接在混料桶（1）的下方，并且固定限位板（101）设置有开槽结构；所述挡料板（102）滑动连接在固定限位板（101）的开槽内部，并且挡料板（102）设置在混料桶（1）出料口的下方。3.如权利要求1所述基于鸭饲料生产用自动混料装置，其特征在于：所述混料机构（3）包括有：混料转轴（303）和搅拌轴（304）；所述混料转轴（303）转动连接在混料桶（1）的内部，并且混料转轴（303）与混料电机（302）的转轴同轴固定连接；所述搅拌轴（304）设置有多组，搅拌轴（304）分别固定连接在混料转轴（303）的外周。4.如权利要求3所述基于鸭饲料生产用自动混料装置，其特征在于：所述混料机构（3）包括有：混料齿条（305）、转动混料轴（306）、混料齿轮（307）和翻料块（308）；所述混料齿条（305）共设置三组，混料齿条（305）分别为圆环状齿条结构，混料齿条（305）分...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘甲树，刘惠，
申请(专利权)人：湛江市国诚饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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