基于猪饲料生产原料多级筛选装置制造方法及图纸

技术编号:36233021 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-04 12:36
本实用新型专利技术提供了基于猪饲料生产原料多级筛选装置,涉及饲料生产技术领域,包括:安装箱;所述安装箱为矩形箱状结构;安装箱的底端面呈矩形阵列状固定安装有四根支撑柱;四根支撑柱的底端面固定安装有固定板;四块固定板均为圆形板状结构;四块固定板均放置在地面上。在筛选箱在安装箱内进行晃动的过程中两块出料板会在两个辅助滑槽内进行滑动当两块出料板滑动到两个辅助滑槽的顶端时就会与两块辅助撞板发生碰撞进而通过辅助撞板的撞击使出料板产生震动将原料筛网内粘附的杂草树叶和尘土进行震落,解决了在对饲料原料进行筛选的过程中会有部分杂草和灰尘粘附在筛网上经过长时间的堆积后这些杂草和灰尘容易对筛网造成堵塞影响筛选效率的问题。成堵塞影响筛选效率的问题。成堵塞影响筛选效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于猪饲料生产原料多级筛选装置


[0001]本技术涉及饲料生产
,特别涉及基于猪饲料生产原料多级筛选装置。

技术介绍

[0002]通常猪饲料原料都是由植物蛋白的颗粒状植物生产而成,但这些原料中含有大量的杂草树叶并且含有尘土大大降低猪饲料的生产质量,因此工作人员通常会使用多级筛选装置将饲料原料中的杂草树叶和尘土进行清理。
[0003]然而,就目前传统多级筛选装置而言,在对饲料原料进行筛选的过程中会有部分杂草和灰尘粘附在筛网上,经过长时间的堆积后这些杂草和灰尘容易对筛网造成堵塞影响筛选的效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供基于猪饲料生产原料多级筛选装置,其具有可以自动将筛网上的杂草和灰尘震落的辅助撞板,在筛选的过程中通过启动驱动电机来带动传动转轴进行转动,在传动转轴转动的过程中会使三个控制凸轮不断与筛选箱的底端面接触,进而通过控制凸轮和复位弹簧的配合使筛选箱在安装箱内进行晃动,增加筛选的效率,在筛选箱在安装箱内进行晃动的过程中两块出料板会在两个辅助滑槽内进行滑动,当两块出料板滑动到两个辅助滑槽的顶端时就会与两块辅助撞板发生碰撞,进而通过辅助撞板的撞击使出料板产生震动,将原料筛网内粘附的杂草树叶和尘土进行震落,避免粘附在原料筛网上的杂草树叶和尘土长时间堆积后对原料筛网造成堵塞。
[0005]本技术提供了基于猪饲料生产原料多级筛选装置,具体包括:安装箱;所述安装箱为矩形箱状结构;安装箱的底端面呈矩形阵列状固定安装有四根支撑柱;四根支撑柱的底端面固定安装有固定板;四块固定板均为圆形板状结构;安装箱内开设有收纳槽;收纳槽内设置有筛选箱;筛选箱的顶端面开设有筛选储纳槽;安装箱的顶端面居中开设有进料口;进料口与筛选储纳槽位置对正;筛选箱的左端面上部和筛选箱的右端面下部均开设有出料口;安装箱的左端面上部和安装箱的右端面下部均开设有辅助滑槽;出料口与辅助滑槽位置对正。
[0006]可选地,所述安装箱的顶端面固定安装有进料管;进料管与进料口位置对正;进料管的顶端面固定连接有进料斗。
[0007]可选地,所述进料管的左端面和进料管的右端面均固定安装有一组阻料板;两组阻料板均倾斜设置在进料管的内壁上;两组阻料板之间交叉设置。
[0008]可选地,所述筛选箱内壁的上部和筛选箱内壁的下部均固定安装有一块出料板;两块出料板均倾斜设置在筛选箱的内壁上;两块出料板的顶端面均固定安装有原料筛网;原料筛网与进料口位置对正,两块出料板的末端分别设置在两个出料口内;筛选箱的底端面后部固定安装有出料管;出料管滑动连接在安装箱的底端面内。
[0009]可选地,所述安装箱的底端面呈矩形阵列状固定安装有四根复位弹簧;四根复位弹簧的顶端面均固定安装在筛选箱的底端面上;安装箱左端面下部固定安装有一个驱动电机;驱动电机的右端面同轴转动连接有一根传动转轴;传动转轴的外壁居中固定连接有三个控制凸轮;三个控制凸轮的外壁均与筛选箱的底端面接触。
[0010]可选地,两块所述出料板的末端分别滑动连接在两个辅助滑槽内;两个辅助滑槽的顶端面均固定连接有一块辅助撞板;两块辅助撞板均与L型板状结构;两块辅助撞板分别与两块出料板位置对正。
[0011]有益效果
[0012]本技术在对饲料原料进行筛选的过程中可以减缓饲料原料进料时的下落速度防止进料速度过快导致饲料原料在筛选箱内产生堆积影响筛选的效率,同时在筛选的过程中可以自动将原料筛网上粘附的饲料原料震落。
[0013]此外,进料的过程中落在交错设置阻料板,阻料板可以减缓原料进料的速度,避免进料速度过快导致原料在筛选箱进堆积成堆影响筛选效率。
[0014]此外,通过启动驱动电机带动传动转轴进行转动,在传动转轴转动的过程中三个控制凸轮不断与筛选箱的底端面接触,通过控制凸轮和复位弹簧的配合使筛选箱在安装箱内进行晃动,在筛选箱在安装箱内进行晃动的过程中两块出料板会在两个辅助滑槽内进行滑动,当两块出料板滑动到两个辅助滑槽的顶端时就会与两块辅助撞板发生碰撞,进而通过辅助撞板的撞击使出料板产生震动,将原料筛网内粘附的杂草树叶和尘土进行震落,避免粘附在原料筛网上的杂草树叶和尘土长时间堆积后对原料筛网造成堵塞。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例,而非对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的轴向结构示意图。
[0019]图2是本技术右视的轴向结构示意图。
[0020]图3是本技术左视的剖视结构示意图。
[0021]图4是本技术主视的剖视结构示意图。
[0022]图5是本技术剖视的轴向结构示意图。
[0023]附图标记列表
[0024]1、安装箱;101、支撑柱;102、固定板;103、进料管;104、进料斗;105、辅助滑槽;106、筛选箱;107、复位弹簧;108、驱动电机;109、传动转轴;110、控制凸轮;111、出料板;112、辅助撞板;113、原料筛网;114、阻料板;115、收纳槽;116、筛选储纳槽。
具体实施方式
[0025]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本技术的具体实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除
非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0026]实施例:请参考图1至图5:
[0027]本技术提出了基于猪饲料生产原料多级筛选装置,包括:安装箱1;
[0028]安装箱1为矩形箱状结构;安装箱1的底端面呈矩形阵列状固定安装有四根支撑柱101;四根支撑柱101的底端面固定安装有固定板102;四块固定板102均为圆形板状结构;安装箱1内开设有收纳槽115;收纳槽115内设置有筛选箱106;筛选箱106的顶端面开设有筛选储纳槽116;安装箱1的顶端面居中开设有进料口;进料口与筛选储纳槽116位置对正;筛选箱106的左端面上部和筛选箱106的右端面下部均开设有出料口;安装箱1的左端面上部和安装箱1的右端面下部均开设有辅助滑槽105;出料口与辅助滑槽105位置对正。
[0029]此外,根据本技术的实施例,如图1所示,安装箱1的顶端面固定安装有进料管103;进料管103与进料口位置对正;进料管103的顶端面固定连接有进料斗104,从而工作人员可以将原料倒入进料斗104,原料通过进料管103落入进料口内完成原料的进料,通过进料斗104的收集可以防止将原料直接倒入进料口时原料遗漏在安装箱1上所造成的资源浪费。
[0030]此外,根据本技术的实施例,如图5所示,进料管103的左端面和进料管103的右端面均固定安装有一组阻料板114;两组阻料板114均倾斜设置在进料管103的内壁上;两组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于猪饲料生产原料多级筛选装置,其特征在于,包括:安装箱(1);所述安装箱(1)为矩形箱状结构;所述安装箱(1)的底端面呈矩形阵列状固定安装有四根支撑柱(101);四根所述支撑柱(101)的底端面固定安装有固定板(102);四块所述固定板(102)均为圆形板状结构;所述安装箱(1)内开设有收纳槽(115);所述收纳槽(115)内设置有筛选箱(106);所述筛选箱(106)的顶端面开设有筛选储纳槽(116);所述安装箱(1)的顶端面居中开设有进料口;所述进料口与所述筛选储纳槽(116)位置对正;所述筛选箱(106)的左端面上部和所述筛选箱(106)的右端面下部均开设有出料口;所述安装箱(1)的左端面上部和所述安装箱(1)的右端面下部均开设有辅助滑槽(105);所述出料口与所述辅助滑槽(105)位置对正。2.如权利要求1所述基于猪饲料生产原料多级筛选装置,其特征在于:所述安装箱(1)的顶端面固定安装有进料管(103);进料管(103)与进料口位置对正;进料管(103)的顶端面固定连接有进料斗(104)。3.如权利要求2所述基于猪饲料生产原料多级筛选装置,其特征在于:所述进料管(103)的左端面和进料管(103)的右端面均固定安装有一组阻料板(114);两组阻料板(114)均倾斜设置在进料管(103)的内壁上;两组阻料板(114)之间交叉设置。4.如权利要求1所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘甲树刘惠
申请(专利权)人:湛江市国诚饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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