【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料纯化设备,尤其涉及一种用于精制材料的设备及系统。
技术介绍
1、生物可降解材料pha的良溶剂主要为卤代烃,将pha溶解之后,通过加入与pha不相溶的有机溶剂作为清洗溶剂使pha再次析出并干燥,达到纯化的作用。
2、当前此过程一般采用反应釜、过滤器、干燥箱等多种设备共同完成:在反应釜中完成后,将固液混合物转移至过滤设备中,过滤后的物料再转移至干燥设备中进行干燥。由于多个工艺步骤之间的转移操作往往会对物料造成损失以及二次污染的风险。
3、另外有机溶剂在转移过程容易挥发,导致污染空气环境,尤其是产物析出之后的固液混合物,需通过开口较大的容器进行转移,且需要使用溶剂冲洗才能实现完全转移,该过程难以确保溶剂不向空气中挥发。
4、因此,亟需一种新的精制材料的设备,来解决现有精制过程中多个工艺步骤之间的转移操作带来的损失和污染的问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于精制材料的设备,用以解决现有精制过程中多个工艺步骤之间的转移操作带来的损失和污染的问题。
2、本技术提供一种用于精制材料的设备,包括:
3、设备主体、顶盖、进料口、通气口、进气口及排液口;
4、所述设备主体设置有反应腔室和过滤腔室,所述反应腔室位于所述过滤腔室的上端,所述反应腔室和所述过滤腔室两者之间设置有过滤装置;
5、所述顶盖设置在所述反应腔室上方,所述顶盖上设置有搅拌装置,所述搅拌装置延伸至所述反应腔室内;
6、所
7、根据本技术提供的一种用于精制材料的设备,所述设备主体是可拆卸的,其中,所述反应腔室与所述过滤腔室之间是可拆卸式的活动连接。
8、根据本技术提供的一种用于精制材料的设备,所述反应腔室上设置的通气口外端设置有多通阀门,所述多通阀门的一端与所述通气口相连。
9、根据本技术提供的一种用于精制材料的设备,所述搅拌装置包括搅拌驱动件、搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌轴的一端与所述搅拌驱动件传动连接,另一端穿过所述顶盖延伸到反应腔室内部,所述搅拌桨叶固定在所述搅拌轴上。
10、根据本技术提供的一种用于精制材料的设备,所述搅拌轴的长度设置为可调节;所述搅拌桨叶的底面设置有刷除结构,所述刷除结构与所述过滤装置的上端相接触。
11、根据本技术提供的一种用于精制材料的设备,所述过滤装置可拆卸的安装在所述过滤腔室上方,所述过滤装置包括微孔滤板。
12、根据本技术提供的一种用于精制材料的设备,所述过滤装置设置有第一螺纹段,所述过滤腔室内部设置与所述过滤装置适配的第二螺纹段,所述第一螺纹段与所述第二螺纹段螺接配合。
13、本技术还提供一种用于精制材料的系统,包括上述的用于精制材料的设备。
14、根据本技术提供的一种用于精制材料的系统,所述系统还包括:
15、加料装置,与所述设备的进料口连接,用于通过所述进料口向所述反应腔室中加入材料粗溶液及反应液;
16、第一通气装置,与所述过滤腔室下端的进气口连接,用于向所述过滤腔室内通入无菌气体;
17、第二通气装置,与所述反应腔室的通气口处多通阀门的一端连接,用于通过向所述反应腔室通入气体使得所述反应腔室内具有一定正压,或,用于抽出气体使得所述反应腔室内具有一定负压;
18、废气回收装置,与所述反应腔室的通气口处多通阀门的另一端连接,用于回收所述反应腔室内排出的废气;
19、废液回收装置,与所述过滤腔室下端设置的排液口连接,用于回收反应后排出的废液。
20、根据本技术提供的一种用于精制材料的系统,所述第一通气装置设置有加热单元,用于加热无菌气体,以使所述第一通气装置向所述过滤腔室内通入加热的无菌气体。
21、本设备及系统将反应、烘干、分离三个步骤在同一设备中完成,实现了在同一个封闭设备中对材料进一步的精制,避免有机溶剂挥发造成的空气污染,同时减少了物料的处理过程,避免了产物在转移过程中造成的损失和二次污染。
22、本技术提供的一种用于精制材料的设备,通过在设备主体反应腔室中加入反应物料(如加入pha粗溶液及反应液),通过搅拌装置对反应物料进行搅拌而充分反应,在反应结束后,通过过滤装置对反应物料进行过滤,并将过滤腔室上方的反应物料进行烘干,在烘干完成后,通过排液口将废液排出。
23、在采用本系统精制材料的过程中,可以基于不同材料的精制需求采用不同的过滤方式,如加压过滤、抽吸(减压)过滤,或两种方式的结合;当反应后的物料沉积过于紧密,需要施加较大的压力时,在设备主体的承载压力范围内,可以采用加压过滤的方式以及加压的同时开启废液回收装置的抽吸功能。当反应后的物料沉积不紧密时,可以直接采用抽吸式过滤的方式。
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1.一种用于精制材料的设备,其特征在于,包括:设备主体(10)、顶盖(30)、进料口(13)、通气口(14)、进气口(15)及排液口(16);
2.根据权利要求1所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述设备主体(10)是可拆卸的,其中,所述反应腔室(11)与所述过滤腔室(12)之间是可拆卸式的活动连接。
3.根据权利要求1所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述反应腔室(11)上设置的通气口(14)外端设置有多通阀门(51),所述多通阀门(51)的一端与所述通气口(14)相连。
4.根据权利要求1所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述搅拌装置(40)包括搅拌驱动件(41)、搅拌轴(42)和搅拌桨叶(43),所述搅拌轴(42)的一端与所述搅拌驱动件(41)传动连接,另一端穿过所述顶盖(30)延伸到反应腔室(11)内部,所述搅拌桨叶(43)固定在所述搅拌轴(42)上。
5.根据权利要求4所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述搅拌轴(42)的长度设置为可调节;所述搅拌桨叶(43)的底面设置有刷除结构,所述刷除结构与所述过滤装置
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述过滤装置(20)可拆卸地安装在所述过滤腔室(12)上方,所述过滤装置(20)包括微孔滤板。
7.根据权利要求6所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述过滤装置(20)设置有第一螺纹段(21),所述过滤腔室(12)内部设置与所述过滤装置(20)适配的第二螺纹段(121),所述第一螺纹段(21)与所述第二螺纹段(121)螺接配合。
8.一种用于精制材料的系统,其特征在于,包括权利要求1至7任一项所述的用于精制材料的设备。
9.根据权利要求8所述的用于精制材料的系统,其特征在于,所述系统还包括:
10.根据权利要求9所述的用于精制材料的系统,其特征在于,所述第一通气装置(62)设置有加热单元,用于加热无菌气体,以使所述第一通气装置(62)向所述过滤腔室(12)内通入加热的无菌气体。
...【技术特征摘要】
1.一种用于精制材料的设备,其特征在于,包括:设备主体(10)、顶盖(30)、进料口(13)、通气口(14)、进气口(15)及排液口(16);
2.根据权利要求1所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述设备主体(10)是可拆卸的,其中,所述反应腔室(11)与所述过滤腔室(12)之间是可拆卸式的活动连接。
3.根据权利要求1所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述反应腔室(11)上设置的通气口(14)外端设置有多通阀门(51),所述多通阀门(51)的一端与所述通气口(14)相连。
4.根据权利要求1所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述搅拌装置(40)包括搅拌驱动件(41)、搅拌轴(42)和搅拌桨叶(43),所述搅拌轴(42)的一端与所述搅拌驱动件(41)传动连接,另一端穿过所述顶盖(30)延伸到反应腔室(11)内部,所述搅拌桨叶(43)固定在所述搅拌轴(42)上。
5.根据权利要求4所述的用于精制材料的设备,其特征在于,所述搅拌轴(42)的长度设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张恒頔,汤耀宗,谈畅,
申请(专利权)人:北京蓝晶微生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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