平台式切割机刀具制造技术

一种平台式切割机刀具，包括刀头套，套杆，固定轴承，弹簧，活动轴承，空心垫片，强磁铁，调节旋钮和刀片；所述刀头套安装在套杆的头部一端，调节旋钮安装在套杆的尾部一端；所述固定轴承固定安装在套杆内和套杆的头部成水平对齐；所述弹簧，活动轴承，空心垫片，强磁铁依次层叠从套杆的尾部装入套杆内；所述刀片的刀尾从刀头套的中心孔依次穿过固定轴承的中心孔进入中空的套杆，并穿过套杆中的弹簧顶在活动轴承的内径上，刀尖露出刀头套的中心孔。刀头套靠近刀尖的端面采用两边低中间高的凸形光滑曲面以及在刀具的套杆上设有定位装置，使得本实用新型专利技术刀具具有刀尖深度可调并且刀刃自适应转向运动功能，这种刀具结构简单，安装方便、切割精度高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平台式切割机上使用的切割刀具。
技术介绍
平台式切割机一般主要应用于鞋、服装、包装、电子等材质轻、薄，1毫米以下材料 的快速切割打样行业，目前市场上常见的CAD/CAM机器在切割打样中十分广泛地被使用。 它们差不多都是由X电机带动X方向的轴左右运动，Y电机带动Y方向的轴前后运动，Z电机 带动Z方向的轴上下运动，还需要特别特别配置一个转向C电机，带动刀具完成转向动作， 使得机头结构复杂，精度不易控制，成本高，即使使用伺服电机控制刀具转向动作亦不能精 确完成光滑完整的小角度切割需求。中国技术专利ZL 200820058593. 7本技术涉及一种集绘图切割裁剪压 轮为一体的多功能工具头，它的切割刀具振动刀组件通过压脚组件和伺服电机组件与振动 轴组件连接，振动轴组件通过振动刀调节机构和第三手轮连接，振动刀调节机构通过压线 架与偏心轴组件连接。通手轮来调节刀的深浅，同时通过伺服电机来带动刀具的刀刃完成 转向动作，但其缺陷在结构过于复杂，体积较大，成本高，需要使用伺服电机来完成转向，安 装时的工艺要求高，步骤多，切割质轻材料时精度难以控制，切割效果较差。因此，确实需要一种刀尖深度可调并且刀刃自适应转向运动的平台式切割机上使 用的刀具结构，能够克服上述现有技术的不足，提高安装效率，提高切割效果的刀具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种刀尖深度可调并且刀刃自适应转向 运动的平台式切割机上使用的刀具，这种刀具结构简单，工作可靠、切割精度高。本技术的平台式切割机刀具，包括刀头套，套杆，固定轴承，弹簧，活动轴承， 空心垫片，强磁铁，调节旋钮和刀片；所述刀头套安装在套杆的头部一端，调节旋钮安装在 套杆的尾部一端；所述固定轴承固定安装在套杆内和套杆的头部成水平对齐；所述弹簧， 活动轴承，空心垫片，强磁铁依次层叠从套杆的尾部装入套杆内；所述刀片的刀尾从刀头套 的中心孔依次穿过固定轴承的中心孔进入中空的套杆，并穿过套杆中的弹簧顶在活动轴承 的内径上，刀尖露出刀头套的中心孔。所述刀头套靠近刀尖的端面设计成以中心孔对称的两边低中间高的凸形光滑曲所述套杆头部、调节旋钮头部都设有至少一个皮垫槽，中空皮垫置于皮垫槽中，皮 垫厚度略高于皮垫槽。所述刀头套、套杆尾部、调节旋钮尾部上设有粗糙的表面。所述粗糙的表面是沿刀头套、套杆尾部、调节旋钮尾部的表面竖直轴向形成的浅 凹槽。所述套杆上还设有定位装置，所述定位装置包括一个略大于套杆的环形圈和一个3通过环形圈并将环形圈固定在套杆上的螺丝。附图说明图1为本技术的平台式切割机刀具的剖视图；图2为本技术的平台式切割机刀具上刀头套正视图；图3为本技术的平台式切割机刀具上套杆正视图；图4为本技术的平台式切割机刀具上调节旋钮正视具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的具体实施方式。图1所示，为本技术的平台式切割机刀具，包括刀头套2，套杆3，固定轴承4， 弹簧5，活动轴承6，空心垫片7，强磁铁8，调节旋钮9和刀片1组合而成，刀头套2与套杆 3的头部一端以螺旋方式连接，调节旋钮9与套杆3的尾部一端以螺旋方式连接，固定轴承 4卡入式固定安装在套杆内和套杆3的头部成水平对齐，弹簧5，活动轴承6，空心垫片7，强 磁铁8依次层叠从套杆的尾部装入套杆内，刀片1的刀尾从刀头套2的中心孔依次穿过固 定轴承4的中心孔进入中空的套杆3，并穿过套杆中的弹簧5顶在活动轴承6的内径上，空 心垫片7把活动轴承6和强磁铁8分隔，使得强磁铁8不会接触到活动轴承6的内径，从而 不会影响到刀片1的自由旋转，刀尖露出刀头套3的中心孔。通过调节旋钮9的推进或后 退，可以灵活调节刀尖露出刀头套的中心孔的深浅。在刀具落下工作状态时，刀具的刀尖露出刀头套的中心孔，刀尾顶在活动轴承的 内径上，使刀片1处于随时可旋转状态，刀具露出刀头套2的刀尖部分进入被加工材料，移 动时，因为被加工材料会使用刀尖阻力增大，由于刀刃的避力性，固刀尖能自动调整刀刃方 向为刀尖的行进方向，从而进行切割，实现在无需电机转向的情况下，自动、灵活地会完成 转向切割动作。在刀具抬起工作状态时，弹簧5支撑起在它上面的活动轴承6、空心垫片7、和强磁 铁8，而不会他们下落到套杆3头部位置，由于强磁铁8的存在也使刀尖的尾部能吸附在活 动轴承4的内径上，从而使刀片1不至于脱落。作为本技术的进一步改进，在刀头套2靠近刀尖的端面设计成以中心孔对称 的两边低中间高的凸形光滑曲面。凸形光滑的曲面设计能有效减少切割时刀头套与被切割 材料的接触面，从而减小切割阻力；采用两边低中间高的曲面使被切割的材料的切割边缘 避开与刀头套2的接触，从而使得切割边缘更加完整，切割后的切割效果更好。作为本技术的进一步改进，在套杆3头部和或调节旋钮9头部分别设有至少 一个皮垫槽(13，14)，中空皮垫置于皮垫槽中，皮垫厚度略高于皮垫槽。这样可以使在装配 时增加刀头套与套杆，调节旋钮与套杆间的接合，使得结合部位更牢固，工作稳定性更高。作为本技术的进一步改进，如图2，图3，图4所示在刀头套2、套杆3尾部、调 节旋钮9尾部上设有粗糙的表面(2，10，15)，粗糙的表面可以是沿刀头套表面竖直轴向形 成的浅凹槽的防滑设计。这样可以使在安装和调节时增大与手指的接触面，不易滑，方便旋 拧操作。作为本技术的进一步改进，通过在套杆外表面上加装一个略大于套杆的环形圈11和一个通过环形圈并将环形圈固定在套杆上的螺丝12，就能实现定位功能，用于记录 取下时上次使用的位置，这样大大方便下次的安装，免去调试步骤，提高了安装效率。 尽管上面通过举例说明，已经描述了本技术较佳的具体实施方式，本实用新 型的保护范围并不仅限于上述说明，而是由所附的权利要求给出的所有技术特征及其等同 技术特征来定义。本领域一般技术人员可以理解的是，在不背离本技术所教导的实质 和精髓前提下，任何修改和变化可能仍落在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平台式切割机刀具，包括刀头套（２），套杆（３），固定轴承（４），弹簧（５），活动轴承（６），空心垫片（７），强磁铁（８），调节旋钮（９）和刀片（１）；所述刀头套（２）安装在套杆（３）的头部一端，调节旋钮（９）安装在套杆（３）的尾部一端；所述固定轴承（４）固定安装在套杆内和套杆（３）的头部成水平对齐；所述弹簧（５），活动轴承（４），空心垫片（７），强磁铁（８）依次层叠从套杆（３）的尾部装入套杆内；所述刀片（１）的刀尾从刀头套（２）的中心孔依次穿过固定轴承（４）的中心孔进入中空的套杆（３），并穿过套杆中的弹簧（５）顶在活动轴承（６）的内径上，刀尖露出刀头套的中心孔。

【技术特征摘要】
一种平台式切割机刀具，包括刀头套(2)，套杆(3)，固定轴承(4)，弹簧(5)，活动轴承(6)，空心垫片(7)，强磁铁(8)，调节旋钮(9)和刀片(1)；所述刀头套(2)安装在套杆(3)的头部一端，调节旋钮(9)安装在套杆(3)的尾部一端；所述固定轴承(4)固定安装在套杆内和套杆(3)的头部成水平对齐；所述弹簧(5)，活动轴承(4)，空心垫片(7)，强磁铁(8)依次层叠从套杆(3)的尾部装入套杆内；所述刀片(1)的刀尾从刀头套(2)的中心孔依次穿过固定轴承(4)的中心孔进入中空的套杆(3)，并穿过套杆中的弹簧(5)顶在活动轴承(6)的内径上，刀尖露出刀头套的中心孔。2.根据权利要求1所述的平台式切割机刀具，其特征在于所述刀头套(2)靠近刀尖 的端面设计成以中心孔对称的两边低中间高的凸形光滑曲面。3.根据权利要求1所述的平台式切割机刀具，其特征在于所述套杆(3)头部和/或 调节旋钮(9)头部分别设有至少一个皮垫槽(13，14)，中空皮垫置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永凯，
申请(专利权)人：上海信奥数控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]