一种波纹管加工装置制造方法及图纸

技术编号:40885021 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:27
本技术涉及波纹管加工设备技术领域,具体涉及一种波纹管加工装置,它包括底座,底座顶部设置有烘干箱,烘干箱外侧铰接有柜门,烘干箱内底部开设有凹槽,凹槽内放置有波纹管本体,烘干箱内顶部设有对称的第一升降气缸、第二升降气缸,第一升降气缸、第二升降气缸输出端均垂直向下设置,第一升降气缸、第二升降气缸输出端底部均固定连接有升降板,升降板底部之间固定连接有环形架,环形架内侧壁开设有环形槽,环形槽内固定安装有环形送风管,环形送风管内侧壁贯穿开设有多个送风孔,多个送风孔内均连通有喷气嘴,环形送风管一端连通有输送管,输送管另一端延伸至烘干箱外侧,输送管延伸端连接有风机,风机安装于烘干箱外壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波纹管加工设备领域,特别是涉及一种波纹管加工装置


技术介绍

1、波纹管是一种外圆周呈波纹状的型材,其应用非常广泛,在波纹管的生产加工过程中,需要对加工成型的波纹管进行冷却处理,现有技术中往往采用风冷和水冷等冷却方式来实现波纹管的冷却,而水冷喷淋冷却过程中,波纹管表层或波纹管内会残留较多水分,不利于波纹管的后续加工或利用,因此波纹管的干燥是波纹管生产加工过程中十分重要的工序之一,而现有的烘干设置都是内部引风机,从而加快装置内部空气流通从而对波纹管上的外表面水分进行烘干,但这样的烘干装置不能完全对波纹管表面进行吹干处理,变相的降低了烘干效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的在于提供一种波纹管加工装置,其具有的优点解决了现有的烘干设置都是内部引风机,从而加快装置内部空气流通从而对波纹管上的外表面水分进行烘干,但这样的烘干装置不能完全对波纹管表面进行烘干处理,变相的降低了烘干效率的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种波纹管加工装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱外侧铰接有柜门,所述烘干箱内底部开设有凹槽,所述凹槽内放置有波纹管本体,所述烘干箱内顶部设有对称的第一升降气缸、第二升降气缸,所述第一升降气缸、第二升降气缸输出端均垂直向下设置,所述第一升降气缸、第二升降气缸输出端底部均固定连接有升降板,所述升降板底部之间固定连接有环形架,所述环形架内侧壁开设有环形槽,所述环形槽内固定安装有环形送风管,所述环形送风管内侧壁贯穿开设有多个送风孔,多个所述送风孔内均连通有喷气嘴,所述喷气嘴均向下倾斜设置,所述环形送风管一端连通有输送管,所述输送管另一端延伸至烘干箱外侧,所述输送管延伸端连接有风机,所述风机固定安装于烘干箱外壁。

4、通过采用上述技术方案,操作工首先打开柜门,将波纹管本体一端垂直放置于凹槽内,接着关闭柜门,同时打开第一升降气缸、第二升降气缸,配合升降板将环形架以及环形架上的其他组件上下升降至合适的的吹干高度,此时操作工开启风机,将风吸入输送管内,配合环形送风管以及多个喷气嘴对波纹管本体外侧进行高速吹气作业,将波纹管本体外侧多余的水分吹干。

5、进一步设置:所述第一升降气缸与第二升降气缸之间位于烘干箱内顶部贯穿开设有进气孔,所述进气孔内安装有对称的支架,所述支架之间转动连接有转轴,所述转轴底部延伸至支架外侧,所述转轴延伸端连接有电机,所述支架之间位于转轴外侧固定连接有多个叶片。

6、通过采用上述技术方案,吹风作业过程中,操作工开启电机,带动转轴以及转轴上的多个叶片的转动工作,以此加快烘干箱内的空气流通,加快水分的蒸发。

7、进一步设置:所述凹槽内设有夹紧组件,所述夹紧组件包括设置于凹槽两侧的夹紧弹簧,所述夹紧弹簧之间对称设置,所述夹紧弹簧相邻一侧均固定连接有夹紧块。

8、通过采用上述技术方案,当操作员放置完波纹管本体后,此时凹槽两侧的夹紧弹簧配合夹块对波纹管本体外侧壁底部两侧同时夹紧固定,防止滑落影响吹干作业。

9、进一步设置:所述夹紧块内侧壁均固定连接有防护垫。

10、通过采用上述技术方案,夹紧块在配合对波纹管本体进行夹紧固定时,配合防护垫的设置能够对波纹管本体外侧壁起到保护作用。

11、进一步设置:所述柜门外侧壁开设有观察窗。

12、通过采用上述技术方案,观察窗的设置能够便于操作员观察吹干作业情况。

13、进一步设置:所述柜门上开设有多个排气孔。

14、通过采用上述技术方案,排气孔的设置,便于加快烘干箱内的空气流速,从而加快水分的蒸发。

15、综上所述,本技术具有以下有益效果:

16、本技术具备吹干组件,操作工首先打开柜门,将波纹管本体一端垂直放置于凹槽内,接着关闭柜门,同时打开第一升降气缸、第二升降气缸,配合升降板将环形架以及环形架上的其他组件上下升降至波纹管本体外侧,此时操作工开启风机,将风吸入输送管内,配合环形送风管以及多个喷气嘴对波纹管本体外侧进行高速吹气作业,将波纹管本体外侧多余的水分吹干,吹风作业过程中,操作工开启电机,带动转轴以及转轴上的多个叶片的转动工作,以此加快烘干箱内的空气流通,加快水分的蒸发。

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【技术保护点】

1.一种波纹管加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有烘干箱(2),所述烘干箱(2)外侧铰接有柜门(3),所述烘干箱(2)内底部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内放置有波纹管本体(5),所述烘干箱(2)内顶部设有对称的第一升降气缸(6)、第二升降气缸(7),所述第一升降气缸(6)、第二升降气缸(7)输出端均垂直向下设置,所述第一升降气缸(6)、第二升降气缸(7)输出端底部均固定连接有升降板(8),所述升降板(8)底部之间固定连接有环形架(9),所述环形架(9)内侧壁开设有环形槽(10),所述环形槽(10)内固定安装有环形送风管(11),所述环形送风管(11)内侧壁贯穿开设有多个送风孔(12),多个所述送风孔(12)内均连通有喷气嘴(13),所述喷气嘴(13)均向下倾斜设置,所述环形送风管(11)一端连通有输送管(14),所述输送管(14)另一端延伸至烘干箱(2)外侧,所述输送管(14)延伸端连接有风机(15),所述风机(15)固定安装于烘干箱(2)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置,其特征在于:所述第一升降气缸(6)与第二升降气缸(7)之间位于烘干箱(2)内顶部贯穿开设有进气孔(16),所述进气孔(16)内安装有对称的支架(17),所述支架(17)之间转动连接有转轴(18),所述转轴(18)底部延伸至支架(17)外侧,所述转轴(18)延伸端连接有电机(19),所述支架(17)之间位于转轴(18)外侧固定连接有多个叶片(20)。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置,其特征在于:所述凹槽(4)内设有夹紧组件(21),所述夹紧组件(21)包括设置于凹槽(4)两侧的夹紧弹簧(22),所述夹紧弹簧(22)之间对称设置,所述夹紧弹簧(22)相邻一侧均固定连接有夹紧块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管加工装置,其特征在于:所述夹紧块(23)内侧壁均固定连接有防护垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置,其特征在于:所述柜门(3)外侧壁开设有观察窗(25)。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置,其特征在于:所述柜门(3)上开设有多个排气孔(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种波纹管加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有烘干箱(2),所述烘干箱(2)外侧铰接有柜门(3),所述烘干箱(2)内底部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内放置有波纹管本体(5),所述烘干箱(2)内顶部设有对称的第一升降气缸(6)、第二升降气缸(7),所述第一升降气缸(6)、第二升降气缸(7)输出端均垂直向下设置,所述第一升降气缸(6)、第二升降气缸(7)输出端底部均固定连接有升降板(8),所述升降板(8)底部之间固定连接有环形架(9),所述环形架(9)内侧壁开设有环形槽(10),所述环形槽(10)内固定安装有环形送风管(11),所述环形送风管(11)内侧壁贯穿开设有多个送风孔(12),多个所述送风孔(12)内均连通有喷气嘴(13),所述喷气嘴(13)均向下倾斜设置,所述环形送风管(11)一端连通有输送管(14),所述输送管(14)另一端延伸至烘干箱(2)外侧,所述输送管(14)延伸端连接有风机(15),所述风机(15)固定安装于烘干箱(2)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦卫东
申请(专利权)人:无锡市翔达汽车部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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