【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸件生产，特别涉及一种用于压铸件的清洗烘干装置。
技术介绍
1、将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件；压铸件在压铸成型并经过后续的修整打磨等处理后，还需要通过清洗机进行清洗；专利号为cn202121746704.5公开了一种压铸件清洗烘干体系，采用本技术的一种压铸件清洗烘干体系，在清洗槽内对压铸件进行清洗，带清洗完成后，将压铸件移到烘干装置的入口处，直接进行烘干，最大程度上降低了搬运的距离，提高了生产效率。
2、上述的清洗烘干体系缺点在于，占用地面面积大，搬运安装较为不便，且采用输送带输送的防止，容易在压铸件下方与输送带的接触面处残留水分，导致压铸件孔位处烘干不彻底，为此，我们设计一种用于压铸件的清洗烘干装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于压铸件的清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压铸件的清洗烘干装置，包括清洗箱体、举升油缸和烘干气泵，所述清洗箱体一侧的顶部固定安装有齿轮安装盘架，所述齿轮安装盘架顶端的一侧转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的轴孔处装配连接有驱动电机，所述举升油缸设置在一侧的中部并与齿轮安装盘架穿插连接，所述举升油缸的输出端固定安装有轴承传动座，所述轴承传动座的顶端安装有与轴承传动座内部轴承传动连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶端固定
3、优选的，所述气泵保护罩一侧的中部固定安装有空气净化筒，所述空气净化筒的内部活动安装有活性炭过滤柱芯和滤纸纤维柱芯，所述活性炭过滤柱芯和滤纸纤维柱芯固定连接。
4、优选的，所述烘干气泵的其中另一个输出端安装有曝气管路，所述曝气管路的一端固定安装有曝气管道集成架，所述曝气管道集成架的顶端固定设置有多个呈矩阵分布的曝气盘口。
5、优选的，所述连接横梁杆的底端固定安装有启动电葫芦，所述启动电葫芦的缠绕线轴处传动连接有压铸件起吊绳。
6、优选的，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接且驱动齿轮与传动齿轮能够上下滑动连接。
7、优选的，所述轴承传动座的直径和驱动齿轮的直径均小于举升油缸壳体的直径。
8、本技术的技术效果和优点：
9、(1)本技术一种用于压铸件的清洗烘干装置，通过设置举升油缸、轴承传动座、驱动齿轮、连杆轴、伸缩连接杆臂、连接横梁杆和压铸件起吊绳，具有良好的升降效果，能够将压铸件吊起并转移到清洗箱体的内部，通过曝气管道集成架和曝气盘口对压铸件进行曝气清洗，清洗的干净程度高，且在清洗后，方便将压铸件吊起沥水，通过烘干风条便于将清洗后的压铸件进行烘干，具有占地面积小，方便安装搬运的优点；通过设置齿轮安装盘架、传动齿轮和驱动电机，方便驱动伸缩连接杆臂转动到一定的角度，方便取下或者准备通过压铸件起吊绳吊起压铸件，提高使用的便利性。
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1.一种用于压铸件的清洗烘干装置，包括清洗箱体(1)、举升油缸(12)和烘干气泵(16)，其特征在于，所述清洗箱体(1)一侧的顶部固定安装有齿轮安装盘架(2)，所述齿轮安装盘架(2)顶端的一侧转动安装有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的轴孔处装配连接有驱动电机(4)，所述举升油缸(12)设置在一侧的中部并与齿轮安装盘架(2)穿插连接，所述举升油缸(12)的输出端固定安装有轴承传动座(13)，所述轴承传动座(13)的顶端安装有与轴承传动座(13)内部轴承传动连接的驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的顶端固定安装有连杆轴(15)，所述连杆轴(15)的一端固定安装有伸缩连接杆臂(5)，所述伸缩连接杆臂(5)的一端固定安装有连接横梁杆(6)，所述清洗箱体(1)另一侧的底部通过支架安装有气泵保护罩(10)，所述烘干气泵(16)设置在气泵保护罩(10)的内部并且烘干气泵(16)的其中一个输出端安装有烘干管路(9)，所述烘干管路(9)的一端固定安装有烘干风条(8)，所述烘干风条(8)与清洗箱体(1)另一侧顶部的风口对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的清洗烘干装置，
3.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干气泵(16)的其中另一个输出端安装有曝气管路(19)，所述曝气管路(19)的一端固定安装有曝气管道集成架(17)，所述曝气管道集成架(17)的顶端固定设置有多个呈矩阵分布的曝气盘口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的清洗烘干装置，其特征在于，所述连接横梁杆(6)的底端固定安装有启动电葫芦，所述启动电葫芦的缠绕线轴处传动连接有压铸件起吊绳(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的清洗烘干装置，其特征在于，所述驱动齿轮(14)与传动齿轮(3)啮合连接且驱动齿轮(14)与传动齿轮(3)能够上下滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的清洗烘干装置，其特征在于，所述轴承传动座(13)的直径和驱动齿轮(14)的直径均小于举升油缸(12)壳体的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种用于压铸件的清洗烘干装置，包括清洗箱体(1)、举升油缸(12)和烘干气泵(16)，其特征在于，所述清洗箱体(1)一侧的顶部固定安装有齿轮安装盘架(2)，所述齿轮安装盘架(2)顶端的一侧转动安装有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的轴孔处装配连接有驱动电机(4)，所述举升油缸(12)设置在一侧的中部并与齿轮安装盘架(2)穿插连接，所述举升油缸(12)的输出端固定安装有轴承传动座(13)，所述轴承传动座(13)的顶端安装有与轴承传动座(13)内部轴承传动连接的驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的顶端固定安装有连杆轴(15)，所述连杆轴(15)的一端固定安装有伸缩连接杆臂(5)，所述伸缩连接杆臂(5)的一端固定安装有连接横梁杆(6)，所述清洗箱体(1)另一侧的底部通过支架安装有气泵保护罩(10)，所述烘干气泵(16)设置在气泵保护罩(10)的内部并且烘干气泵(16)的其中一个输出端安装有烘干管路(9)，所述烘干管路(9)的一端固定安装有烘干风条(8)，所述烘干风条(8)与清洗箱体(1)另一侧顶部的风口对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的清洗烘干装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢远东，陈良，
申请(专利权)人：浙江新毅嘉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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