一种用于压铸件的清洗烘干装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于压铸件的清洗烘干装置，包括清洗箱体、举升油缸和烘干气泵，清洗箱体一侧的顶部固定安装有齿轮安装盘架，齿轮安装盘架顶端的一侧转动安装有传动齿轮，传动齿轮的轴孔处装配连接有驱动电机，举升油缸设置在一侧的中部并与齿轮安装盘架穿插连接，本技术通过设置举升油缸、轴承传动座、驱动齿轮、连杆轴、伸缩连接杆臂、连接横梁杆和压铸件起吊绳，具有良好的升降效果，能够将压铸件吊起并转移到清洗箱体的内部，通过曝气管道集成架和曝气盘口对压铸件进行曝气清洗，清洗的干净程度高，且在清洗后，方便将压铸件吊起沥水，通过烘干风条便于将清洗后的压铸件进行烘干，具有占地面积小，方便安装搬运的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸件生产，特别涉及一种用于压铸件的清洗烘干装置。

技术介绍

1、将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件；压铸件在压铸成型并经过后续的修整打磨等处理后，还需要通过清洗机进行清洗；专利号为cn202121746704.5公开了一种压铸件清洗烘干体系，采用本技术的一种压铸件清洗烘干体系，在清洗槽内对压铸件进行清洗，带清洗完成后，将压铸件移到烘干装置的入口处，直接进行烘干，最大程度上降低了搬运的距离，提高了生产效率。

2、上述的清洗烘干体系缺点在于，占用地面面积大，搬运安装较为不便，且采用输送带输送的防止，容易在压铸件下方与输送带的接触面处残留水分，导致压铸件孔位处烘干不彻底，为此，我们设计一种用于压铸件的清洗烘干装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于压铸件的清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于压铸件的清洗烘干装置，包括清洗箱体(1)、举升油缸(12)和烘干气泵(16)，其特征在于，所述清洗箱体(1)一侧的顶部固定安装有齿轮安装盘架(2)，所述齿轮安装盘架(2)顶端的一侧转动安装有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的轴孔处装配连接有驱动电机(4)，所述举升油缸(12)设置在一侧的中部并与齿轮安装盘架(2)穿插连接，所述举升油缸(12)的输出端固定安装有轴承传动座(13)，所述轴承传动座(13)的顶端安装有与轴承传动座(13)内部轴承传动连接的驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的顶端固定安装有连杆轴(15)，所述连杆轴(15)的一端固定安装有伸缩连接杆臂(5)，所...

【技术特征摘要】

1.一种用于压铸件的清洗烘干装置，包括清洗箱体(1)、举升油缸(12)和烘干气泵(16)，其特征在于，所述清洗箱体(1)一侧的顶部固定安装有齿轮安装盘架(2)，所述齿轮安装盘架(2)顶端的一侧转动安装有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的轴孔处装配连接有驱动电机(4)，所述举升油缸(12)设置在一侧的中部并与齿轮安装盘架(2)穿插连接，所述举升油缸(12)的输出端固定安装有轴承传动座(13)，所述轴承传动座(13)的顶端安装有与轴承传动座(13)内部轴承传动连接的驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的顶端固定安装有连杆轴(15)，所述连杆轴(15)的一端固定安装有伸缩连接杆臂(5)，所述伸缩连接杆臂(5)的一端固定安装有连接横梁杆(6)，所述清洗箱体(1)另一侧的底部通过支架安装有气泵保护罩(10)，所述烘干气泵(16)设置在气泵保护罩(10)的内部并且烘干气泵(16)的其中一个输出端安装有烘干管路(9)，所述烘干管路(9)的一端固定安装有烘干风条(8)，所述烘干风条(8)与清洗箱体(1)另一侧顶部的风口对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的清洗烘干装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢远东，陈良，
申请(专利权)人：浙江新毅嘉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：