一种用于化工产品制备的节能烘干炉制造技术

技术编号：40884632 阅读：3 留言：0更新日期：2024-04-08 18:26

本申请公开了一种用于化工产品制备的节能烘干炉，属于烘干炉技术领域，包括主体模块和烘干模块，所述主体模块包括第一烘干炉和第二烘干炉，所述第一烘干炉和第二烘干炉之间设置有传导组件，所述烘干模块设置在第一烘干炉和第二烘干炉之间，所述烘干模块包括设置在第一烘干炉内侧底部设置有加热线圈，所述第二烘干炉内侧的底部设置有导热管，且导热管与传导组件连接，本申请通过传导组件的设置，能够将第一烘干炉内部的热气导入导热管的内部，通过将导热管设置在第二烘干炉内侧的底部，使经过导热管加热的空气能够在第二烘干炉的内部根据热气上升的原理均匀上升，通过排湿组件的设置，能够辅助因烘干工作而产生的水汽进行凝结并导出。

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【技术实现步骤摘要】

本申请涉及烘干炉，更具体地说，涉及一种用于化工产品制备的节能烘干炉。

技术介绍

1、间接换热式烘干炉根据其工作状况，可以称之为真正的热风炉，因为其完全是将纯净空气进行加热，得到的是纯净洁净无污染的热空气---称之为热风，间接换热式烘干炉主要应用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料的干燥，如：食品、奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。

2、根据检索发现，公开号为cn218329168u的中国专利，公开了一种热风循环节能的烘干炉，其包括：烘干炉、烘干箱和输送架，所述烘干箱的内部设置有烘干室，和换热室，所述换热室的内部安装有换热管，所述烘干炉的顶部固定安装有第一风机，所述第一风机的入口端与烘干炉相连通，所述第一风机的出口端与换热管相连通，所述烘干箱的顶部固定安装有第二风机，所述第二风机的出口端与换热室的顶部相连通，所述换热室与烘干室之间开设有若干出气孔，该申请通过烘干箱、输送架、烘干室、换热室、换热管、第一风机、第二风机和出气孔的设置，可对产品进行二次烘干，提高烘干效果，同时可实现烘干炉热风的循环利用，提高利用率。

3、针对上述中的相关技术，申请人认为，其通过风机将换热管加热的空气吹向换热室实现烘干的功能，但由于热空气上升的原理，仅通过风机很难将热空气均匀的吹向换热室，从而会影响对物料的烘干，为此，我们提出一种用于化工产品制备的节能烘干炉。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种用于化工产品制备的节能烘干炉，采用如下的技术方案：

2、一种用于化工产品制备的节能烘干炉，包括主体模块和烘干模块，所述主体模块包括第一烘干炉和第二烘干炉，所述第一烘干炉和第二烘干炉之间设置有传导组件，所述第二烘干炉的一端设置有输送组件，所述烘干模块设置在第一烘干炉和第二烘干炉之间，所述烘干模块包括设置在第一烘干炉内侧底部设置有加热线圈，所述第二烘干炉内侧的底部设置有导热管，且导热管与传导组件连接，所述第一烘干炉和第二烘干炉的内部均设置有支撑组件，所述第二烘干炉内侧的顶部设置有排湿组件，所述第二烘干炉的顶部设置有排气组件。

3、通过采用上述技术方案，使经过加热的空气能够在热气上升的原理下自行在第二烘干炉的内部均匀上升对物料进行烘干。

4、进一步的，所述支撑组件包括固定连接在第一烘干炉内部的支撑板，所述支撑板的内部开设有多个通气孔。

5、通过采用上述技术方案，能够对物料进行支撑，并且使热气能够通过通气孔上升。

6、进一步的，所述排湿组件包括固定连接在第二烘干炉内侧顶部的锥形块，所述锥形块的其中一个夹角处开设有圆槽，所述第二烘干炉内侧的顶部且位于锥形块的下方固定连接有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有导管，且导管延伸至第二烘干炉的外部。

7、通过采用上述技术方案，能够辅助一部分水汽进行凝结并导出。

8、进一步的，所述排气组件包括固定连接在第二烘干炉顶部的排气管，且排气管与圆槽连通，所述排气管的顶部固定连接有防护罩。

9、通过采用上述技术方案，能够对另外一部分热气和水汽进行导出，同时能够避免异物进入第二烘干炉。

10、进一步的，所述传导组件包括固定连接在第一烘干炉顶部的抽风机，且抽风机的输入端延伸至第一烘干炉的内侧，所述抽风机的输出端固定连接有衔接管，且衔接管延伸至第二烘干炉的内部并与导热管连接。

11、通过采用上述技术方案，能够将第一烘干炉内的热气导入导热管的内部。

12、进一步的，所述传导组件还包括两个均固定连接在第一烘干炉一侧的固定片，所述衔接管的表面固定套设有两个固定环，且两个固定环分别位于两个固定片的顶部。

13、通过采用上述技术方案，能够保持衔接管的稳定。

14、进一步的，所述输送组件包括固定连接在第二烘干炉一端的固定块，所述固定块的顶部转动连接有两个辊筒，且两个辊筒的两端均延伸至固定块的外部，所述固定块的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个辊筒的一端固定连接。

15、通过采用上述技术方案，驱动电机能够驱动其中一个辊筒进行转动。

16、进一步的，所述输送组件还包括两个分别固定连接在两个辊筒另一端的传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带。

17、通过采用上述技术方案，其中一个辊筒的转动会带动其中另一个辊筒进行转动。

18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

19、(1)通过传导组件的设置，能够将第一烘干炉内部的热气导入导热管的内部，通过将导热管设置在第二烘干炉内侧的底部，使经过导热管加热的空气能够在第二烘干炉的内部根据热气上升的原理均匀上升，从而能够均匀的对物料进行烘干；

20、(2)通过支撑板的设置，能够对物料进行支撑，通过锥形块的设置，能够辅助水汽进行凝结并滴落至收集盒的内部，通过防护罩的设置，能够避免异物掉入第二烘干炉的内部，通过抽风机的设置，能够通过衔接管将第一烘干炉内部的热气导入导热管的内部；

21、(3)通过驱动电机的设置，能够驱动其中一个辊筒进行转动，通过传动轮和传动带的设置，能够对两个辊筒进行联动。

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【技术保护点】

1.一种用于化工产品制备的节能烘干炉，包括主体模块(100)和烘干模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括第一烘干炉(110)和第二烘干炉(120)，所述第一烘干炉(110)和第二烘干炉(120)之间设置有传导组件(130)，所述第二烘干炉(120)的一端设置有输送组件(140)，所述烘干模块(200)设置在第一烘干炉(110)和第二烘干炉(120)之间；

2.根据权利要求1所述的一种用于化工产品制备的节能烘干炉，其特征在于：所述支撑组件(230)包括固定连接在第一烘干炉(110)内部的支撑板(231)，所述支撑板(231)的内部开设有多个通气孔(232)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工产品制备的节能烘干炉，其特征在于：所述排湿组件(240)包括固定连接在第二烘干炉(120)内侧顶部的锥形块(241)，所述锥形块(241)的其中一个夹角处开设有圆槽(242)，所述第二烘干炉(120)内侧的顶部且位于锥形块(241)的下方固定连接有收集盒(243)，所述收集盒(243)的一侧固定连接有导管(244)，且导管(244)延伸至第二烘干炉(120)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工产品制备的节能烘干炉，其特征在于：所述排气组件(250)包括固定连接在第二烘干炉(120)顶部的排气管(251)，且排气管(251)与圆槽(242)连通，所述排气管(251)的顶部固定连接有防护罩(252)。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工产品制备的节能烘干炉，其特征在于：所述传导组件(130)包括固定连接在第一烘干炉(110)顶部的抽风机(131)，且抽风机(131)的输入端延伸至第一烘干炉(110)的内侧，所述抽风机(131)的输出端固定连接有衔接管(132)，且衔接管(132)延伸至第二烘干炉(120)的内部并与导热管(220)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于化工产品制备的节能烘干炉，其特征在于：所述传导组件(130)还包括两个均固定连接在第一烘干炉(110)一侧的固定片(133)，所述衔接管(132)的表面固定套设有两个固定环(134)，且两个固定环(134)分别位于两个固定片(133)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种用于化工产品制备的节能烘干炉，其特征在于：所述输送组件(140)包括固定连接在第二烘干炉(120)一端的固定块(141)，所述固定块(141)的顶部转动连接有两个辊筒(142)，且两个辊筒(142)的两端均延伸至固定块(141)的外部，所述固定块(141)的一端固定连接有驱动电机(143)，且驱动电机(143)的输出端与其中一个辊筒(142)的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于化工产品制备的节能烘干炉，其特征在于：所述输送组件(140)还包括两个分别固定连接在两个辊筒(142)另一端的传动轮(144)，两个所述传动轮(144)之间传动连接有传动带(145)。

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【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国斌，罗勇，柯新贵，杨彪，
申请(专利权)人：荆门市美丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：

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