System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种穿刺控制系统、方法及工程机械技术方案_技高网

一种穿刺控制系统、方法及工程机械技术方案

技术编号:40878746 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 16:48
本发明专利技术公开了一种穿刺控制系统、方法及工程机械,穿刺控制系统包括三位四通电磁换向阀、两位三通电磁换向阀、电比例流量控制阀、穿刺油缸,穿刺油缸包括氮气腔、大腔和小腔,三位四通电磁换向阀P2口连接动力源,T2口连接油箱,A2口分别连接两位三通电磁换向阀P3口、穿刺油缸大腔,B2口连接两位三通电磁换向阀T3口,两位三通电磁换向阀A3口连接电比例流量控制阀进油口,电比例流量控制阀出油口连接穿刺油缸小腔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种穿刺控制系统、方法及工程机械,属于穿刺控制系统应用。


技术介绍

1、飞机机舱发生火灾时采用外围破拆救援灭火,其展开作业时间长,作业人员在现场存在救援危险,耗费时间长,机舱内部人员无法承受燃烧产生的浓烟而容易导致窒息伤亡,不利于救援工作开展。因此首先必须使用穿刺系统对机舱进行灭火,快速有效的控制住火情,但现有的消防车穿刺系统存在刺针定位精度差、穿刺动能不足等问题。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种穿刺控制系统、方法及工程机械,解决了现有技术中消防车穿刺系统穿刺动能不足的问题。

2、为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:

3、一种穿刺控制系统,包括三位四通电磁换向阀、两位三通电磁换向阀、电比例流量控制阀、穿刺油缸;

4、穿刺油缸包括氮气腔、大腔和小腔;

5、三位四通电磁换向阀p2口连接动力源,t2口连接油箱,a2口分别连接两位三通电磁换向阀p3口、穿刺油缸大腔,b2口连接两位三通电磁换向阀t3口;

6、两位三通电磁换向阀a3口连接电比例流量控制阀进油口,电比例流量控制阀出油口连接穿刺油缸小腔;

7、三位四通电磁换向阀位于常态位时,p2口、t2口、a2口、b2口互不连通;三位四通电磁换向阀得电位于左工作位时,p2口、b2口连通,t2口、a2口连通;三位四通电磁换向阀得电位于右工作位时,p2口、a2口连通,t2口、b2口连通;

8、两位三通电磁换向阀位于常态位时,a3口、t3口连通;两位三通电磁换向阀得电,a3口、p3口连通;

9、电比例流量控制阀位于常态位时,进油口、出油口连通,电比例流量控制阀得电,进油口至出油口单向连通。

10、进一步地,所述还包括两位两通电磁换向阀、蓄能器;

11、两位两通电磁换向阀进油口连接两位三通电磁换向阀a3口,两位两通电磁换向阀出油口连接蓄能器;

12、两位两通电磁换向阀位于常态位时,进油口、出油口连通,两位两通电磁换向阀得电,进油口、出油不连通。

13、进一步地,所述还包括第一压力传感器,第一压力传感器连接动力源。

14、进一步地,所述还包括第三压力传感器,第三压力传感器连接穿刺油缸氮气腔。

15、进一步地,所述还包括第二压力传感器,第二压力传感器与蓄能器连接。

16、进一步地,所述还包括三位四通电比例换向阀和穿刺摆动油缸,

17、三位四通电比例换向阀p11口连接动力源,t11口连接油箱,a11口、b11口分别连接穿刺摆动油缸两端;

18、三位四通电比例换向阀位于常态位时,a11口、b11口、t11口连通;三位四通电比例换向阀得电位于左工作位时,t11口、a11口连通,p11口、b11口连通;三位四通电比例换向阀得电位于右工作位时,b11口、t11口连通,p11口、b11口连通。

19、进一步地,所述还包括压力补偿阀和三通梭阀,压力补偿阀进油口连接压力源,压力补偿阀出油口连接p11口,压力补偿阀控制口连接三通梭阀工作口,三通梭阀两端进油口分别连接a11口、b11口。

20、一种穿刺控制方法,包括如下步骤:

21、采集压力传感器测量的氮气腔压力值pn、压力传感器测量的蓄能器油路压力值px;

22、若pn≥p0且px≥p1,控制两位三通电磁换向阀、两位两通电磁换向阀得电,控制三位四通电磁换向阀得电工作在右位;否则控制三位四通电磁换向阀得电工作在左位;p0为刺针完全缩回时氮气腔压力值,p1为蓄能器完成充液后油路压力值。

23、一种工程机械,包括前述任一项的穿刺控制系统。

24、一种工程机械,使用前述的穿刺控制方法进行工作。

25、本专利技术所达到的有益效果:

26、1、刺针冲击穿刺采用氮气和液压油缸复合驱动,同时液压控制回路集成蓄能器、差动回路、背压控制阀,解决穿刺动能不足的问题,实现刺针快速伸出、慢速伸出、回收功能;

27、2、刺针的上下摆动采用摆动油缸驱动,液压系统采用电比例换向阀和压力补偿阀驱动摆动油缸,刺针的摆动速度不受负载变化影响仅与电比例阀信号有关,控制更加精准稳定;

28、3、集成的压力传感器实时检测系统压力,配合对应的逻辑控制,穿刺操作更加智能化。

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【技术保护点】

1.一种穿刺控制系统,其特征在于,包括三位四通电磁换向阀(2)、两位三通电磁换向阀(3)、电比例流量控制阀(5)、穿刺油缸(8);

2.根据权利要求1所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括两位两通电磁换向阀(4)、蓄能器(7);

3.根据权利要求1所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括第一压力传感器(1),所述第一压力传感器(1)连接动力源。

4.根据权利要求1所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括第三压力传感器(13),所述第三压力传感器(13)连接穿刺油缸(8)氮气腔。

5.根据权利要求2所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括第二压力传感器(6),所述第二压力传感器(6)与蓄能器(7)连接。

6.根据权利要求1所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括三位四通电比例换向阀(11)和穿刺摆动油缸(12),

7.根据权利要求6所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括压力补偿阀(9)和三通梭阀(10),所述压力补偿阀(9)进油口连接压力源,所述压力补偿阀(9)出油口连接P11口,所述压力补偿阀(9)控制口连接所述三通梭阀(10)工作口,所述三通梭阀(10)两端进油口分别连接A11口、B11口。

8.一种穿刺控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

9.一种工程机械,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的穿刺控制系统。

10.一种工程机械,其特征在于,使用如权利要求8所述的穿刺控制方法进行工作。

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【技术特征摘要】

1.一种穿刺控制系统,其特征在于,包括三位四通电磁换向阀(2)、两位三通电磁换向阀(3)、电比例流量控制阀(5)、穿刺油缸(8);

2.根据权利要求1所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括两位两通电磁换向阀(4)、蓄能器(7);

3.根据权利要求1所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括第一压力传感器(1),所述第一压力传感器(1)连接动力源。

4.根据权利要求1所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括第三压力传感器(13),所述第三压力传感器(13)连接穿刺油缸(8)氮气腔。

5.根据权利要求2所述的穿刺控制系统,其特征在于,还包括第二压力传感器(6),所述第二压力传感器(6)与蓄能器(7)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:庄裕锋相辉玉张宝海
申请(专利权)人:江苏徐工工程机械研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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