【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气缸，尤其涉及一种塑料气缸。
技术介绍
1、原有塑料气缸寿命短，内壁阻力大，塑料受环境及温度收缩稳定性差的原因，无法有效保正内壁圆型光洁度，活塞受到侧向负载大，摩擦力增强，空气机械能受阻，运行缓慢，耐压力不达标，同芯度偏移等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种塑料气缸，解决现有塑料气缸技术寿命短机械运作稳定性差，同时解决了金属内壁与塑料外壳难以结合，操作困难的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，
3、一种塑料气缸，包括构成塑料缸体的塑料外壳和用于支撑塑料外壳的金属内壁，所述金属内壁贴合在塑料外壳的内壁上，两者同轴心设置，所述金属内壁与所述塑料外壳一体注塑成型，其中注塑成型包括如下步骤：1、将制好的金属内壁放置到模具的模芯中；2、合摸；3、控制注塑温度以及注塑时间；4、抽出模芯；5、取出完成的塑料缸体。
4、本专利技术进一步设置，所述金属内壁开设有前腔进气孔与后腔进气孔，相对应的所述塑料外壳上对应设置有孔一与孔二，所述孔一对应前腔进气孔，所述孔二对应后腔进气孔。
5、本专利技术进一步设置，所述塑料外壳的一端设置有用于封装的旋转扣式端盖，方便维护更换密封圈。
6、本专利技术进一步设置，所述塑料缸体内还设置有上活塞、活塞杆、下活塞，所述上活塞与下活塞拼装后设置在活塞杆上，所述活塞杆的一端向旋转扣式端盖延伸并伸出旋转扣式端盖。
7、本专利技术进一步设置，所述上活塞和下
8、本专利技术进一步设置，所述旋转扣式端盖上形成有供活塞杆穿出的通孔，所述通孔形成有密封槽，所述密封槽内设置有活塞杆密封圈。
9、本专利技术进一步设置，所述旋转扣式端盖的边缘位置设置有卡扣，所述卡扣沿所述圆周方向上均匀分布，所述缸体上形成有与卡扣配合的卡槽。
10、本专利技术进一步设置，所述旋转扣式端盖内还设置有导向环，所述导向环配合活塞杆使用并靠近所述上活塞一侧，与活塞杆密切接触，起到储油、固定、润滑活塞杆的作用。
11、本专利技术进一步设置，所述塑料外壳上设置有安装平台，所述安装平台用于安装电磁阀及其它配套进气排气设施，所述孔一和孔二开设于安装平台内。
12、本专利技术还提供了一种塑料气缸中塑料壳体与金属内壁的注塑方法，其特征在于，包括如下步骤：1、将制好的金属内壁放置到模具的模芯中；2、合摸；3、控制注塑温度以及注塑时间；4、抽出模芯；5、取出完成的塑料缸体。
13、本专利技术中的有益效果：本专利技术包括了塑料外壳、金属内壁、上活塞、下活塞、活塞杆、活塞密封圈，活塞杆密封圈、旋转扣式端盖、导向环等九个部分，其中塑料外壳与金属内壁相结合，活塞通过活塞杆加密封圈连接到缸体和旋转扣式端盖，其中缸体的功能实现通过电磁阀送气形成气压，气压的功能是推动活塞进行有效机械运作，金属内壁的功能是保护密封圈减少阻力及摩擦、提高运行速度及寿命、提高耐(抗)压，降低噪音；旋转扣式端盖和导向环的功能是密封气压，平衡导向，保持活塞杆运作精度，方便维护活塞及密封圈。本专利技术解决了维护难的问题，同时机械寿命能够有效提升，工作性能提高，制作成本降低，出产率高、能量损耗减少，稳定性的增加，操作、控制、使用及维护更简便、降低碳排放，重复利用高，同类产品因长期高效使用过程中密封圈容易受损，旋转扣式端盖便于拆卸维护，再次锁紧使用，达到轻松重复利用的目的，相对传统气缸解决了无法维护，只能报废更换的问题。
14、本专利技术解决了全塑料气缸在使用过程中，因使用环境的不同造成全塑料气缸的变形而影响其运行缓慢、卡顿、密封圈易损导致功能丧失的问题。另外本专利技术中内部是金属内壁，外部是耐高温塑料材料，两者一次性注塑而成，结合密度高，无缝隙；且内部有金属内壁支撑，不受外部环境的变化而影响运行，抗压耐磨，大大提高了使用寿命。
15、其工作气缸动作由电磁阀来控制。电磁阀通电，压缩空气进入气缸后腔，推动活塞，使活塞往前运动，气体进入前腔，推动气缸反向运动，从而完成气缸的复动，达到机械循环运作效果。
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1.一种塑料气缸，其特征在于，包括构成塑料缸体的塑料外壳和用于支撑塑料外壳的金属内壁，所述金属内壁贴合在塑料外壳的内壁上，两者同轴心设置，所述金属内壁与所述塑料外壳一体注塑成型，其中注塑成型包括如下步骤：1、将制好的金属内壁放置到模具的模芯中；2、合摸；3、控制注塑温度以及注塑时间；4、抽出模芯；5、取出完成的塑料缸体。
2.如权利要求1所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述金属内壁开设有前腔进气孔与后腔进气孔，相对应的所述塑料外壳上对应设置有孔一与孔二，所述孔一对应前腔进气孔，所述孔二对应后腔进气孔。
3.如权利要求1所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述塑料外壳的一端设置有用于封装的旋转扣式端盖。
4.如权利要求3所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述塑料缸体内还设置有上活塞、活塞杆、下活塞，所述上活塞与下活塞拼装后设置在活塞杆上，所述活塞杆的一端向旋转扣式端盖延伸并伸出旋转扣式端盖。
5.如权利要求4所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述上活塞和下活塞上设置有活塞密封圈。
6.如权利要求5所述的一种塑料气缸，其特征在于，所
7.如权利要求6所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述旋转扣式端盖的边缘位置设置有卡扣，所述卡扣沿所述圆周方向上均匀分布，所述缸体上形成有与卡扣配合的卡槽。
8.如权利要求7所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述旋转扣式端盖内还设置有导向环，所述导向环配合活塞杆使用并靠近所述上活塞一侧。
9.如权利要求2所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述塑料外壳上设置有安装平台，所述安装平台用于安装电磁阀，所述孔一和孔二开设于安装平台内。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料气缸，其特征在于，包括构成塑料缸体的塑料外壳和用于支撑塑料外壳的金属内壁，所述金属内壁贴合在塑料外壳的内壁上，两者同轴心设置，所述金属内壁与所述塑料外壳一体注塑成型，其中注塑成型包括如下步骤：1、将制好的金属内壁放置到模具的模芯中；2、合摸；3、控制注塑温度以及注塑时间；4、抽出模芯；5、取出完成的塑料缸体。
2.如权利要求1所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述金属内壁开设有前腔进气孔与后腔进气孔，相对应的所述塑料外壳上对应设置有孔一与孔二，所述孔一对应前腔进气孔，所述孔二对应后腔进气孔。
3.如权利要求1所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述塑料外壳的一端设置有用于封装的旋转扣式端盖。
4.如权利要求3所述的一种塑料气缸，其特征在于，所述塑料缸体内还设置有上活塞、活塞杆、下活塞，所述上活塞与下活塞拼装后设置在活塞杆上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓义芳，魏发均，魏飞洋，
申请(专利权)人：浙江沪航电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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