水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构制造技术

本发明专利技术公开了水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，涉及水箱拉丝机技术领域，包括水箱机构，所述水箱机构上设置有辅助机构，所述辅助机构包括L形壳体、两个连接板、矩形板、进液孔和L形管，所述L形壳体的内部设置有网格板，其中一个所述绝缘架的内部安装有阳极件，另一个所述绝缘架的内部安装有阴极件，所述处理盒的外壁靠近顶部位置安装有控制开关，所述放置架的内部设置有蓄电池，所述收集盒的内壁底部开口处安装有过滤网，所述L形管的输出端安装有手动流量控制阀，本发明专利技术通过设置辅助机构，可以将废液中的氧化铝颗粒进行处理，并可以将处理后得到的金属铝进行回收操作，即有效的提高了全周向喷淋式水箱结构的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水箱拉丝机，具体为水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构。

技术介绍

1、水箱拉丝机是一种用于金属材料表面处理的设备，主要用于拉丝工艺。它主要由拔丝机构、冷却机构和盘丝机构组成，其中冷却机构主要是使用全周向喷淋式水箱结构，这个结构可以有效的实现对拔丝后的金属材料进行均匀的水喷洒操作，即通过冲击力、摩擦力来改变材料表面的形态和降温操作，从而有效的提高水箱拉丝机的加工效率和加工质量。

2、现有的水箱拉丝机用全周向喷淋式水箱结构在金属拉丝加工过程中虽然可以通过均匀喷洒水的方式来改变金属材料拉丝后表面的形态和对拉丝后的金属材料进行降温操作，但是不能对金属材料冲洗后形成的废液中的氧化物进行处理，即降低全周向喷淋式水箱结构的使用效果，即降低全周向喷淋式水箱结构的使用效率。

3、因此，需要提出新的水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，以解决
技术介绍
中提出的现有的水箱拉丝机用全周向喷淋式水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，其特征在于：包括水箱机构（1），所述水箱机构（1）上设置有辅助机构（2）；

2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，其特征在于：所述L形壳体（201）的底部处于卡槽（203）的内部，所述蓄电池（212）与放置架（211）通过第一导线与控制开关（210）电性连接，所述控制开关（210）通过第二导线与阳极件（208）电性连接，所述控制开关（210）通过第三导线与阴极件（209）电性连接。

3.根据权利要求1所述的水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，其特征在于：所述L形壳体（201）的一侧固定贯穿有圆管（204），所述圆管...

【技术特征摘要】

1.水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，其特征在于：包括水箱机构（1），所述水箱机构（1）上设置有辅助机构（2）；

2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，其特征在于：所述l形壳体（201）的底部处于卡槽（203）的内部，所述蓄电池（212）与放置架（211）通过第一导线与控制开关（210）电性连接，所述控制开关（210）通过第二导线与阳极件（208）电性连接，所述控制开关（210）通过第三导线与阴极件（209）电性连接。

3.根据权利要求1所述的水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，其特征在于：所述l形壳体（201）的一侧固定贯穿有圆管（204），所述圆管（204）的输出端安装有手动阀门（205），所述进液孔（217）的进口处安装有孔塞（218）。

4.根据权利要求1所述的水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，其特征在于：所述水箱机构（1）包括箱体（101），所述l形壳体（201）固定在箱体（101）的正表面，两个所述连接板（213）均固定在箱体（101）的内部，所述箱体（101）的顶部设置有箱盖（102），所述箱体（101）的内壁两侧均开设有穿线孔（103），所述箱盖（102）的顶部等距分布固定有三个第一单孔块（104）。

5.根据权利要求4所述的水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，其特征在于：所述箱体（101）的顶部等距分布固定有六个第二单孔块（105），六个所述第二单孔块（105）共分为三组，每个所述第一单孔块（104）分别处于每组第二单孔块（105）相对一侧之间，三个所述第一单孔块（104）的内部之间固定套接有转杆（122），所述转杆（122）转动套接在每个第二单孔块（105）的内部，所述转杆（122）的外表面靠近一端位置固定套接有齿轮本体（106）。

6.根据权利要求5所述的水箱拉丝机全周向喷淋式水箱结构，其特征在于：所述箱体（101）的一侧靠近顶部位置安装有驱动电机（108），所述驱动电机（108）的输出端安装有驱动齿轮（107），所述驱动齿轮（107...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，于正雄，
申请(专利权)人：江苏泰隆机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：