【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尾气处理，具体为一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置。
技术介绍
1、聚合氯化铝是一种无机高分子净水材料，聚合氯化铝是介于aici3和ai(oh)3之间的一种无机高分子聚合物，化学式为[ai2(oh)nci6-n]m，其中m代表聚合程度，n表示聚合氯化铝产品的中性程度。聚合氯化铝一般颜色呈黄色的树脂状固体，该产品具有较强的吸附性能，溶解在水中发生凝聚、吸附和沉淀等化学物理过程，能有效去取水中的重金属离子和杂质，达到净化水质的效果，该聚合氯化铝广泛应用在污水和工业用水处理领域。
2、聚合氯化铝在生产制造过程中会有聚合氯化铝尾气产生，聚合氯化铝尾气中包含大量的易溶于水显酸性的气体，必须经过酸碱中和处理后才能排出，现有技术是将聚合氯化铝尾气与处理液(活性强的钠碱)进行化学反应，中和聚合氯化铝尾气中酸性气体之后进行排放，聚合氯化铝尾气处理需要大量的处理液，过多的处理液堆积在一起使用，就会出现处理液与聚合氯化铝尾气接触面积小，导致酸碱中和反应速率慢；同时处理液不能进行循环使用，会造成处理液未完全利用的情况，导致处理液利用率低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，具备处理液与聚合氯化铝尾气充分反应，尾气处理液能够回收再次使用的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，包括：
4、搅拌机构，搅拌机构包括有固定连接的搅拌壳体，搅拌机构用于搅
5、压缩机构，设置在搅拌机构上端，用于对搅拌机构向上传输的聚合氯化铝尾气内部含有的液体进行回收。
6、优选的，所述搅拌壳体底部含有尾气处理液，搅拌壳体侧壁开设有进气孔，搅拌壳体内部靠近进气孔的一侧开设有导气凹槽，搅拌壳体内部导气凹槽外侧开设有导流凹槽。
7、优选的，所述搅拌壳体内部远离导流凹槽的一侧固定连接有冷却板，搅拌壳体内壁固定连接有一对喷水环，喷水环中部设置有搅拌风扇。
8、优选地，所述压缩机构包括有安装在搅拌壳体顶部的出气管和导流管，出气管远离搅拌壳体的一端固定连接有压缩壳体，导流管设置在出气管的外侧，出气管内部与搅拌壳体和压缩壳体相通。
9、优选的，所述压缩壳体内部固定连接有吸收海绵，压缩壳体顶部固定连接有顶部壳体，顶部壳体底端固定连接有压缩壳体和电动气杆，电动气杆设置在压缩壳体内部，电动气杆远离顶部壳体的一端固定连接有压缩板。
10、优选地，所述搅拌壳体靠近冷却板的一侧开设有蓄水槽，搅拌壳体靠近蓄水槽一端的外表面安装有进水管。
11、优选的，所述搅拌壳体靠近喷水环一端的外表面安装有出水管，搅拌壳体外侧固定连接有过滤电机，出水管和进水管安装在过滤电机外侧，过滤电机上端设置有支撑架，支撑架远离过滤电机的一侧固定连接有转动电机，转动电机带动搅拌风扇旋转。
12、有益效果：
13、1、该聚合氯化铝尾气水碱处理装置，通过搅拌风扇转动使搅拌壳体内部上端空气压强小，加快聚合氯化铝尾气向上流动，提高空气流动速度，使聚合氯化铝尾气与雾状的尾气处理液充分混合，聚合氯化铝尾气酸碱中和处理效果有提升，导流凹槽对聚合氯化铝尾气进行稳流控制，防止聚合氯化铝尾气通过搅拌风扇形成旋涡状，导致搅拌壳体空腔下端的聚合氯化铝尾气与尾气处理液接触面积小，避免影响聚合氯化铝尾气与雾状的尾气处理液的酸碱中和反应效率，降低酸碱中和处理的效果。
14、2、该聚合氯化铝尾气水碱处理装置，通过吸收海绵对尾气处理液的吸附，防止尾气处理液的流失造成资源浪费，也使尾气处理液在吸收海绵内部与聚合氯化铝尾气进行最后的酸碱中和处理，提高尾气处理液的利用率，蓄水槽的使用解决尾气处理液在吸收海绵内部堆积无法排出的问题，使吸收海绵能产生更好的吸附效果，也使尾气处理液得到回收后统一处理。
15、3、该聚合氯化铝尾气水碱处理装置，通过过滤电机带动进水管吸取与聚合氯化铝尾气反应过的尾气处理液，将反应过的尾气处理液传输到过滤电机内部，过滤电机释放可以溶解酸性杂质的溶液对反应过的尾气处理液进行过滤，再由出水管将过滤后的尾气处理液传输到喷水环与搅拌壳体底部，对尾气处理液到达循环利用的效果，节约尾气处理液使用成本，提升尾气处理液的高效利用率。
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1.一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于：所述搅拌壳体(21)底部含有尾气处理液(3)，搅拌壳体(21)侧壁开设有进气孔(25)，搅拌壳体(21)内部靠近进气孔(25)的一侧开设有导气凹槽(26)，搅拌壳体(21)内部导气凹槽(26)外侧开设有导流凹槽(27)。
3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于：所述搅拌壳体(21)内部远离导流凹槽(27)的一侧固定连接有冷却板(22)，搅拌壳体(21)内壁固定连接有一对喷水环(23)，喷水环(23)中部设置有搅拌风扇(24)。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于：所述压缩机构(1)包括有安装在搅拌壳体(21)顶部的出气管(14)和导流管(13)，出气管(14)远离搅拌壳体(21)的一端固定连接有压缩壳体(12)，导流管(13)设置在出气管(14)的外侧，出气管(14)内部与搅拌壳体(21)和压缩壳体(12)相通。
5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝
6.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于：所述搅拌壳体(21)靠近冷却板(22)的一侧开设有蓄水槽(17)，搅拌壳体(21)靠近蓄水槽(17)一端的外表面安装有进水管(8)。
7.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于：所述搅拌壳体(21)靠近喷水环(23)一端的外表面安装有出水管(7)，搅拌壳体(21)外侧固定连接有过滤电机(5)，出水管(7)和进水管(8)安装在过滤电机(5)外侧，过滤电机(5)上端设置有支撑架(4)，支撑架(4)远离过滤电机(5)的一侧固定连接有转动电机(6)，转动电机(6)带动搅拌风扇(24)旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于：所述搅拌壳体(21)底部含有尾气处理液(3)，搅拌壳体(21)侧壁开设有进气孔(25)，搅拌壳体(21)内部靠近进气孔(25)的一侧开设有导气凹槽(26)，搅拌壳体(21)内部导气凹槽(26)外侧开设有导流凹槽(27)。
3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于：所述搅拌壳体(21)内部远离导流凹槽(27)的一侧固定连接有冷却板(22)，搅拌壳体(21)内壁固定连接有一对喷水环(23)，喷水环(23)中部设置有搅拌风扇(24)。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置，其特征在于：所述压缩机构(1)包括有安装在搅拌壳体(21)顶部的出气管(14)和导流管(13)，出气管(14)远离搅拌壳体(21)的一端固定连接有压缩壳体(12)，导流管(13)设置在出气管(14)的外侧，出气管(14)内部与搅拌壳体(21)和压缩壳体(12)相通。
【专利技术属性】
技术研发人员：何青峰，黄河，杨磊，
申请(专利权)人：江西建衡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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