【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工材料生产设备，具体公开了一种高内相乳液的连续制造系统。
技术介绍
1、高内相乳液(high internal phase emulsions.hipes)，又称超浓乳液或凝胶乳液，是一类分散相体积分数在74.05％以上的乳液。一般乳液的分散相的体积分数最多可以达到50％分散高内相乳液相液滴之间相互挤压使其产生形变，形成了被连续相液膜分隔的无规则多面体，从而赋予高内相乳液黏度高、界面膜面积大等特点.以高内相乳液为模板，制备多孔功能材料时，高内相乳液内部液滴特殊的多面体结构赋予多孔材料高比表面积、高孔隙率以及轻质量等优点。基于高内相乳液的上述优点，其被应用于制备卫生经的吸收芯。然而，在高内相乳液的生产过程中，生产设备十分关键。
2、专利us 5827909采用动态混合器和静态混合组成。动态混合器内部采用针状高速搅拌器，通过搅拌器的高速剪切形成乳化混合物。然后通过外壳锥形取出混合物，再循环的物料通过泵重新传输到动态混合器，同时施加了较低的剪切力。这种再循环改变了在动态混合区中从分开的水相和油相转变成hipe的转变...
【技术保护点】
1.一种高内相乳液的连续制造系统，其特征在于，包括第一供料系统、第二供料系统、第三供料系统、第一乳化设备、第二乳化设备、第三乳化设备以及真空存储设备；
2.根据权利要求1所述的高内相乳液的连续制造系统，其特征在于，所述的第一乳化设备、第二乳化设备、第三乳化设备以及真空存储设备依次连接；
3.根据权利要求1所述的高内相乳液的连续制造系统，其特征在于，所述的第一供料系统包括水相储罐(1)以及水相传输计量泵(2)。
4.根据权利要求1所述的高内相乳液的连续制造系统，其特征在于，所述的第二供料系统包括油相储罐(3)以及油相传输计量泵(4)。
5.根...
【技术特征摘要】
1.一种高内相乳液的连续制造系统，其特征在于，包括第一供料系统、第二供料系统、第三供料系统、第一乳化设备、第二乳化设备、第三乳化设备以及真空存储设备；
2.根据权利要求1所述的高内相乳液的连续制造系统，其特征在于，所述的第一乳化设备、第二乳化设备、第三乳化设备以及真空存储设备依次连接；
3.根据权利要求1所述的高内相乳液的连续制造系统，其特征在于，所述的第一供料系统包括水相储罐(1)以及水相传输计量泵(2)。
4.根据权利要求1所述的高内相乳液的连续制造系统，其特征在于，所述的第二供料系统包括油相储罐(3)以及油相传输计量泵(4)。
5.根据权利要求1所述的高内相乳液的连续制造系统，其特征在于，所述的第一乳化设备包括相互连接的第一真空乳化反应釜(5)以及第一吸料推料单元(6)。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红君，刘三虎，桓秀立，
申请(专利权)人：广东海帔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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