固体硫酸铝粉碎分级装置制造方法及图纸

技术编号:39935704 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-08 22:10
本发明专利技术公开了固体硫酸铝粉碎分级装置,包括粉碎箱和粉碎盒,所述粉碎盒固定连接在粉碎箱侧壁,所述粉碎箱和粉碎盒之间设有输送管,所述粉碎箱内部设有第一粉碎机构,所述第一粉碎机构包括对称贯穿转动连接在粉碎箱侧壁的第一转杆和第二转杆,所述第一转杆侧壁固定连接有第一齿轮,所述第二转杆侧壁固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接,所述第一转杆和第二转杆侧壁均固定连接有粉碎辊;所述粉碎盒内部设有第二粉碎机构,所述第二粉碎机构包括固定连接在粉碎盒内侧壁的研磨座。本发明专利技术通过设置多个粉碎辊、第一滤网框和第一凸轮等结构,可以对粉碎后的固体硫酸铝呈颗粒状、小块状及大块状的三种粉碎状态进行分级收集。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉碎分级装置,尤其涉及固体硫酸铝粉碎分级装置


技术介绍

1、硫酸铝是一种无机物,为白色结晶性粉末,由铝土矿和硫酸加压反应制得,或用硫酸分解明矾石、高岭土及含氧化铝硅原料均可制得。在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂,水处理中作絮凝剂,还可作泡沫灭火器的内留剂,制造明矾、铝白的原料,石油脱色、脱臭剂、药物的原料等,还可制造人造宝石及高级铵明矾。

2、在固体硫酸铝生产加工的过程中,往往需要将块状的固体硫酸铝进行粉碎成不同的颗粒大小进行分级收集(如大颗粒状、小颗粒状和粉末状等分级状态),然后再将不同级别的固体硫酸铝进行分开销售,而目前在对大块状固体硫酸铝进行粉碎分级时,往往是通过多个粉碎设备依次对固体硫酸铝进行粉碎,然后利用筛孔孔径不同的筛网进行过滤收集,这个过程中需要对固体硫酸铝进行多次转运,粉碎分级效率低,且转运过程中也容易造成硫酸铝的损失。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的固体硫酸铝粉碎分级装置。

2、为了实现上述目的,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.固体硫酸铝粉碎分级装置,包括粉碎箱(1)和粉碎盒(13),所述粉碎盒(13)固定连接在粉碎箱(1)侧壁,所述粉碎箱(1)和粉碎盒(13)之间设有输送管(34),其特征在于,所述粉碎箱(1)内部设有第一粉碎机构,所述第一粉碎机构包括对称贯穿转动连接在粉碎箱(1)侧壁的第一转杆(3)和第二转杆(6),所述第一转杆(3)侧壁固定连接有第一齿轮(5),所述第二转杆(6)侧壁固定连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)和第一齿轮(5)啮合连接,所述第一转杆(3)和第二转杆(6)侧壁均固定连接有粉碎辊(4);

2.根据权利要求1所述的固体硫酸铝粉碎分级装置,其特征在于,所述研磨块(2...

【技术特征摘要】

1.固体硫酸铝粉碎分级装置,包括粉碎箱(1)和粉碎盒(13),所述粉碎盒(13)固定连接在粉碎箱(1)侧壁,所述粉碎箱(1)和粉碎盒(13)之间设有输送管(34),其特征在于,所述粉碎箱(1)内部设有第一粉碎机构,所述第一粉碎机构包括对称贯穿转动连接在粉碎箱(1)侧壁的第一转杆(3)和第二转杆(6),所述第一转杆(3)侧壁固定连接有第一齿轮(5),所述第二转杆(6)侧壁固定连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)和第一齿轮(5)啮合连接,所述第一转杆(3)和第二转杆(6)侧壁均固定连接有粉碎辊(4);

2.根据权利要求1所述的固体硫酸铝粉碎分级装置,其特征在于,所述研磨块(20)呈倒圆台型结构,所述粉碎箱(1)内壁转动连接有第一滤网框(8),所述粉碎箱(1)内侧壁固定连接有第一限位块(11),所述粉碎箱(1)内壁贯穿转动连接有第一连杆(9),所述第一连杆(9)的侧壁固定连接有第一凸轮(10)。

3.根据权利要求2所述的固体硫酸铝粉碎分级装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)和粉碎盒(13)内壁共同贯穿转动连接有第二连杆(12),所述第二连杆(12)的一端固定连接有万向节联轴器(35),所述万向节联轴器(35)的另一端和第一连杆(9)固定连接,所述第二连杆(12)远离万向节联轴器(35)的一端固定连接有第一锥形轮(15)。

4.根据权利要求3所述的固体硫酸铝粉碎分级装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何青峰黄河杨磊
申请(专利权)人:江西建衡环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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