一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料制造技术

一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其组成成分及其重量份比例为：耐火泥１０－３０，焦炭粉６０－７０，黑炭灰５－１５，白炭灰４－６，其余为水，耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土５０－７０，硅砂２０－４０，高岭土５－１５，焦炭粉的粒度大小为１５ｍｍ，且其包括质量百分比为５％的滑石粉。本发明专利技术不仅修补效果较好、应用范围较广，而且生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，尤其涉及一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，具体适用 于对铸造炉炉衬表面的修补。
技术介绍
铸造炉一般用于铸件的连续铸造，由于其可升温能力强、可间隙作业、组装费用 低、密封效果好，因而其不仅铸造质量好，而且铸造效率高，所以得到了广泛应用。但是由于 铸造炉长期处于高温环境，而且还常与铸造熔液相接触，因而其局部位置常会出现破裂情 况，此时，如果对铸造炉进行整体更换，不仅成本较大，而且操作繁琐，浪费时间，因此，对破 裂部位进行修补不失为一种良好的选择。中国专利公开号为CN101279854A，公开日为2008年10月8日的专利技术专利公开了 一种线圈绝缘安全炉衬材料，按总质量为100 %，各个组分为电熔刚玉73 85 %，铝酸盐水 泥8 15%，Al2O3微粉6 9%，结合粘土 1 3%，其中电熔刚玉的质量级配比为1 3mm粒度电熔刚玉占总质量比的18 22%，0. 044 Imm粒度电熔刚玉占总质量比的35 43%，其余为< 0.044mm粒度电熔刚玉。该专利技术还公开了上述炉衬材料的制备方法，首先按 照上述比例称量各组；再将称量的电熔刚玉、结合粘土和Al2O3微粉干混搅拌，得到预混料； 最后再将称量好的铝酸盐水泥加入所得的预混料中，干混搅拌，再加水湿混搅拌成膏状即 得。虽然该专利技术所涉及的材料的耐火度高、绝缘性能好，也可以进行局部修补，但由于其只 能用于自身的修补，而不能用于采用别的材料制造的铸造炉的修补，因而其应用范围较窄， 而且，其组成成分价格较贵，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的应用范围较窄、生产成本较高的缺陷与问 题，提供一种应用范围较广、生产成本较低的用于修补铸造炉炉衬表面的涂料。为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂 料，其组成成分及其重量份比例为耐火泥10-30，焦炭粉60-70，黑炭灰5-15，白炭灰4_6， 其余为水。所述涂料的组成成分及其重量份比例为耐火泥20，焦炭粉65，黑炭灰10，白炭灰 5，其余为水。所述耐火泥的组成成分及其重量份比例为膨润土 50-70，硅砂20-40，高岭上 5-15。所述耐火泥的组成成分及其重量份比例为膨润土 60，硅砂30，高岭土 10。所述焦炭粉的粒度大小为15mm，且其包括质量百分比为5%的滑石粉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为1、由于本专利技术一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料组成成分及其重量份比例为 耐火泥10-30，焦炭粉60-70，黑炭灰5-15，白炭灰4_6，其余为水，该设计能够提高本专利技术的耐火度与粘结性，从而扩大本专利技术的应用范围，使其不受铸造炉原使用材料的限制，进而便 于对铸造炉上的破裂部位进行修补，尤其适用于对铸造炉炉衬表面的修补。因此本专利技术的 应用范围较广。2、由于本专利技术一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料的主要原材料为耐火泥、焦炭 粉、黑炭灰、白炭灰与水，该些材料比较容易获得，而且价格低廉，即使耐火泥与焦炭粉中的 优选材料，如膨润土、硅砂、高岭土、滑石粉等，也都是价格低廉的原材料。因此本专利技术不仅 生产成本较低，而且应用范围较广。具体实施例方式以下结合附图具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其组成成分及其重量份比例为耐火泥 10-30，焦炭粉60-70，黑炭灰5-15，白炭灰4-6，其余为水。优选涂料的组成成分及其重量份比例为耐火泥20，焦炭粉65，黑炭灰10，白炭灰 5，其余为水。优选耐火泥的组成成分及其重量份比例为膨润土 50-70，硅砂20-40，高岭土 5-15，进一步优选耐火泥的组成成分及其重量份比例为膨润土 60，硅砂30，高岭土 10。优选焦炭粉的粒度大小为15mm，且其包括质量百分比为5%的滑石粉。实施例1 一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其组成成分及其重量份比例为耐火泥 10，焦炭粉70，黑炭灰5，白炭灰4，其余为水；耐火泥的组成成分及其重量份比例为膨润土 50，硅砂40，高岭土 15 ；焦炭粉的粒度大小为15mm，且其包括质量百分比为5%的滑石粉。实施例2 一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其组成成分及其重量份比例为耐火泥 30，焦炭粉60，黑炭灰15，白炭灰6，其余为水；耐火泥的组成成分及其重量份比例为膨润 土 70，硅砂20，高岭土 5 ；焦炭粉的粒度大小为15mm，且其包括质量百分比为5%的滑石粉。实施例3 一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其组成成分及其重量份比例为耐火泥 20，焦炭粉65，黑炭灰15，白炭灰5，其余为水；耐火泥的组成成分及其重量份比例为膨润 土 60，硅砂30，高岭土 10 ；焦炭粉的粒度大小为15mm，且其包括质量百分比为5%的滑石 粉。由土可见，本专利技术不仅修补效果较好、应用范围较广，而且生产成本较低。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，本专利技术的保护范围并不以上述实施方式为 限，但凡本领域普通技术人员根据本专利技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权 利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其特征在于：所述涂料的组成成分及其重量份比例为：耐火泥１０－３０，焦炭粉６０－７０，黑炭灰５－１５，白炭灰４－６，其余为水。

【技术特征摘要】
一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其特征在于所述涂料的组成成分及其重量份比例为耐火泥10 30，焦炭粉60 70，黑炭灰5 15，白炭灰4 6，其余为水。2.根据权利要求1所述的一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其特征在于所述涂 料的组成成分及其重量份比例为耐火泥20，焦炭粉65，黑炭灰10，白炭灰5，其余为水。3.根据权利要求1或2所述的一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦巧生，
申请(专利权)人：吴江市液铸液压件铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]