一种从氢氧化铝洗液中浓缩脱除草酸盐的方法技术

技术编号:40868896 阅读:38 留言:0更新日期:2024-04-08 16:35
本发明专利技术公开一种从氢氧化铝洗液中浓缩脱除草酸盐的方法,包括以下步骤:(1)控制氢氧化铝晶种分解过程中逐步降温;(2)将分解槽中吸附有草酸钠的氢氧化铝料浆输送到平盘过滤机进行洗涤,(3)将步骤(2)的氢氧化铝洗液和部份晶种进行蒸发浓缩,(4)将步骤(3)增浓后的氢氧化铝料浆送到结晶槽,在结晶槽中加入草酸钠晶种,结晶析出草酸钠;(5)将步骤(4)已经结晶析出草酸钠的排盐沉降槽底流送至过滤机进行过滤,得到滤液和滤饼,滤液返回拜耳法生产流程,滤饼即为脱除的草酸钠。本发明专利技术操作简单,草酸钠脱除效果好,成本低,易于工业生产,在排出草酸盐的同时做到提升蒸发强制效率与碳酸钠的排除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氧化铝生产,具体是一种从氢氧化铝洗液中浓缩脱除草酸盐的方法


技术介绍

1、氧化铝生产的原料是铝土矿,铝土矿尤其是三水铝土矿和一些一水软铝矿石,常常含有0.1wt%~0.5wt%的有机碳,这些有机物可以分为腐殖酸及沥青两大类,后者实际不溶于碱溶液,在拜耳法生产过程的溶出条件下全部随赤泥排出。腐殖酸类的高分子有机物在碱和高温作用下生成各种腐殖酸钠,逐渐转变为易溶的草酸盐和碳酸盐,溶液中的碳酸盐较易除去,草酸盐去除难度系数较大,使之在溶液中不断累积,达到过饱和。因此,草酸盐被认为是氧化铝生产危害最大的有机物。

2、草酸盐一般以溶解的草酸钠和结晶草酸钠两种形态存在于拜耳法生产溶液中。首先,对于溶解的草酸钠,由于氢氧化铝的分离需经过平盘过滤机进行过滤操作,利用90℃以上热水对氢氧化铝进行洗涤,此过程中部分存在于氢氧化铝表面的草酸钠重新溶解在溶液中,滤液回收后进入拜耳法循环中,导致草酸钠在生产流程中不断的积累,如果无法有效排除出流程,对生产造成严重影响。第二,当草酸钠达到饱和浓度后,在循环过程中温度较低的生产环节,以极细的针状结晶析出,因为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从氢氧化铝洗液中浓缩脱除草酸盐的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(2)中富集草酸盐的氢氧化铝洗液中草酸根的浓度为1g/l-7g/l;Nt浓度80-150g/l,Nc浓度5-27g/l,Al2O3浓度40-90g/l。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,控制氢氧化铝晶种分解过程中逐步降温的是宽流道板式换热器。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中将分解槽中吸附有草酸钠的氢氧化铝料浆经过水力旋流器分级后,将粗颗粒氢氧化铝料浆输送到平盘过滤机进行洗涤。

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【技术特征摘要】

1.一种从氢氧化铝洗液中浓缩脱除草酸盐的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(2)中富集草酸盐的氢氧化铝洗液中草酸根的浓度为1g/l-7g/l;nt浓度80-150g/l,nc浓度5-27g/l,al2o3浓度40-90g/l。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,控制氢氧化铝晶种分解过程中逐步降温的是宽流道板式换热器。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中将分解槽中吸附有草酸钠的氢氧化铝料浆经过水力旋流器分级后,将粗颗粒氢氧化铝料浆输送到平盘过滤机进行洗涤。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,氢氧化铝洗液先送入多效降膜蒸发器,通入0.15—0.2mpa的低压蒸汽,使氢氧化铝洗液初步浓缩,洗液中的苛...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾超林赵庆云白万全刘保伟柳健康
申请(专利权)人:靖西天桂铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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