一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法，属于氧化铝生产中余热利用技术领域，包括以下步骤：S1、将分解母液与蒸发二次水通过第一换热器进行换热，提高分解母液的温度，同时降低蒸发二次水的温度；S2、将升温的分解母液装入母液槽内存储，降温后的蒸发二次水通过第二换热器与工业水继续进行换热，提高工业水的温度，进一步降低蒸发二次水的温度，通过第二换热器进行换热，提高工业水的温度，降低蒸发二次水的温度；S3、将升温的工业水装入溶出水冷器及化水车间原水槽，降温后的蒸发二次水装入存储槽内进行存储；S4、将蒸发二次水进行升温，升温后送入溶出水冷器。本发明专利技术充分回收了煤气热源，在整个生产能耗上取得一定程度的降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氧化铝生产中余热利用，尤其涉及一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法。

技术介绍

1、氧化铝，是一种重要的化学物质，通常采用拜耳法进行生产，拜耳法其基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿，实现了连续化生产。

2、在拜耳法生产氧化铝过程中，换热设备多，经常使用工业水充当换热冷源，这种方式会造成设备及管道结垢严重，造成换热效率大幅降低。某氧化铝厂项目配套煤气炉和锅炉系统，煤气炉产生的煤气需要在热管换热器内从230℃降温至150℃左右方可进入布袋除尘器，后续再进一步降温，在脱氨塔内将煤气温度从150℃降至50℃左右方可进脱硫塔内进行脱硫。热管换热器和脱氨塔的换热冷介质水为工业水，因水质中钙、镁离子居多，升温后长时间使用易使设备及管道结垢，造成设备换热效率低及管道清理工量大。

技术实现思路

1、本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法，以解决现有技术中存在的问题。...

【技术保护点】

1.一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法，其特征在于，所述第一换热器及所述第二换热器均为板式换热器。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法，其特征在于，步骤S3中，采用驱动泵将存储槽内的蒸发二次水输送至脱氨冷却塔及第三换热器，与煤气进行换热以及将蒸发二次水输送至絮凝剂用水槽进行储存。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法，其特征在于，所述第三换热器为热管换热器。

5.根据权利要求3所述的一种氧化铝生产中余热利用的...

【技术特征摘要】

1.一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法，其特征在于，所述第一换热器及所述第二换热器均为板式换热器。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产中余热利用的工艺方法，其特征在于，步骤s3中，采用驱动泵将存储槽内的蒸发二次水输送至脱氨冷却塔及第三换热器，与煤气进行换热以及将蒸发二次水输送至絮凝剂用水槽进行储存。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仁国，柳健康，黄家雄，赵志勇，代勇，邹敏，姚元锦，刘荣斌，黄科福，
申请(专利权)人：靖西天桂铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：