【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种双通干燥设备。
技术介绍
1、在电子元器件在装配焊接生产过程中需要进行各种点胶作业，点胶完成后需要对胶水进行清洗干燥，现有的干燥炉不能适应生产的需要，为此需要进行改进以达到对电子元器件的点胶干燥的目的。现有的干燥设备大都是单通道干燥设备，干燥效率低下，同时干燥数量少，无法满足当前生产的需要，在干燥过程中，干燥形成的热气无法及时排出，对电子元器件干燥效果差，进而影响电子元器件干燥质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种双通干燥设备，本技术可根据实际干燥要求，使用两个输送装置输送电子元器件制品进行同时干燥，提高干燥效率和质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
2、根据本技术的一个方面。提供了一种双通道干燥设备，包括干燥控制箱、加热干燥壳体和输送装置，在干燥控制箱内设置有用于加热控制的plc控制器，在干燥控制箱的顶端设置所述加热干燥壳体，由加热干燥壳体的左端至右端贯穿设置有一传输通道，在加热干燥壳体内设置一对所述输送装置，所述输送装置从传输通道贯穿出伸出加热干燥壳体的左右两端外部，在加热干燥壳体的顶端内部且位于每个输送装置的上方设置有加热装置，且在顶部中间设置有一个抽风孔，plc控制器分别于所述输送装置和加热装置电气连接。
3、上述方案优选的，所述加热装置包括热电偶和红外线灯管和支撑架，在每个输送装置的上方且位于加热干燥壳体的内壁两端设置有支撑架，在加热干燥壳体内壁两端的支撑架之间设置所述红外线灯管，在每个支
4、上述方案进一步优选的，所述输送装置包括输送支撑板、输送皮带和驱动马达；在传输通道内水平设置一对贯穿出伸出加热干燥壳体的左右两端外部的输送皮带，在每条输送皮带两端且位于加热干燥壳体的左右两端外部设置有用于传输所述输送皮带运行的传输辊轴，该传输辊轴分别通过输送支撑板固定在干燥控制箱上，所述驱动马达与所述传输辊轴传动连接，plc控制器与驱动马达电气连接。
5、上述方案进一步优选的，在传输通道的两侧边缘且靠近在靠近加热干燥壳体两侧的内侧壁位置设置有限位隔板，在两个输送皮带之间且沿传送方向设置有加热隔板，加热隔板与每个限位隔板的相对一侧的侧壁上设置有限位台。
6、上述方案进一步优选的，所述加热干燥壳体顶部抽风孔两侧安装有隔热板，该隔热板向下延伸至一对输送皮带之间。
7、上述方案进一步优选的，所述干燥控制箱设置有一扇双开门，所述双开门右边一侧设置有液晶触摸屏，plc控制器与液晶触摸屏电气连接。
8、上述方案进一步优选的，所述加热干燥壳体后端侧壁上设置有红外线传感器，plc控制器与红外线传感器电气连接。
9、上述方案进一步优选的，所述干燥控制箱顶部后侧设置有封闭支撑板，所述加热干燥壳体后端通过活页安装在所述封闭支撑板上。
10、上述方案进一步优选的，所述加热干燥壳体前端外侧壁上安装有前端把手。
11、本技术采用上述技术方案，具有以下显著效果：
12、该干燥设备代替了传统的单通道干燥炉，实现双通道同时对电子元器件制品进行加热干燥，并通过抽风口将干燥热气排出，提高干燥数量和干燥质量，干燥效率更高。
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1.一种双通干燥设备，其特征在于：所述干燥设备包括干燥控制箱(1)、加热干燥壳体(2)和输送装置(3)，在干燥控制箱(1)内设置有用于加热控制的PLC控制器(11)，在干燥控制箱(1)的顶端设置所述加热干燥壳体(2)，由加热干燥壳体(2)的左端至右端贯穿设置有一传输通道(4)，在加热干燥壳体(2)内设置一对所述输送装置(3)，所述输送装置(3)从传输通道(4)贯穿并伸出加热干燥壳体(2)的左右两端外部，在加热干燥壳体(2)的顶端内部且位于每个输送装置(3)的上方设置有加热装置，且在顶部中间设置有一个抽风孔(25)，PLC控制器(11)分别与所述输送装置(3)和加热装置电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种双通干燥设备，其特征在于：所述加热装置包括热电偶(21)和红外线灯管(22)和支撑架(23)，在每个输送装置(3)的上方且位于加热干燥壳体(2)的内壁两端设置有支撑架(23)，在加热干燥壳体(2)内壁两端的支撑架(23)之间设置所述红外线灯管(22)，在每个支撑架(23)上安装有热电偶(21)，PLC控制器(11)与红外线灯管(22)和热电偶(21)电气连接。>
3.根据权利要求1所述的一种双通干燥设备，其特征在于：所述输送装置(3)包括输送支撑板(30)、输送皮带(31)和驱动马达(32)，在传输通道(4)内水平设置一对贯穿出伸出加热干燥壳体(2)的左右两端外部的输送皮带(31)，在每条输送皮带(31)两端且位于加热干燥壳体(2)的左右两端外部设置有用于传输所述输送皮带(31)运行的传输辊轴(33)，该传输辊轴(33)分别通过输送支撑板(30)固定在干燥控制箱(1)上，所述驱动马达(32)与所述传输辊轴(33)传动连接，PLC控制器(11)与驱动马达(32)电气连接。
4.根据权利要求3所述的一种双通干燥设备，其特征在于：在传输通道(4)的两侧边缘且靠近在靠近加热干燥壳体(2)两侧的内侧壁位置设置有限位隔板(311)，在两个输送皮带(31)之间且沿传送方向设置有加热隔板(34)，加热隔板(34)与每个限位隔板的相对一侧的侧壁上设置有限位台(312)。
5.根据权利要求1所述的一种双通干燥设备，其特征在于：所述加热干燥壳体(2)顶部抽风孔(25)两侧安装有隔热板(24)，该隔热板(24)向下延伸至一对输送皮带(31)之间。
6.根据权利要求1所述的一种双通干燥设备，其特征在于：所述干燥控制箱(1)前端设置有一扇双开门(13),所述双开门(13)右边一侧设置有液晶触摸屏(12)，PLC控制器(11)与液晶触摸屏(12)电气连接。
7.根据权利要求1所述的一种双通干燥设备，其特征在于：所述加热干燥壳体(2)后端侧壁上设置有红外线传感器(26)，PLC控制器(11)与红外线传感器(26)电气连接。
8.根据权利要求1所述的一种双通干燥设备，其特征在于：所述干燥控制箱(1)顶部后侧设置有封闭支撑板(28)，所述加热干燥壳体(2)后端通过活页连接在所述封闭支撑板(28)上。
9.根据权利要求7所述的一种双通干燥设备，其特征在于：所述加热干燥壳体(2)前端外侧壁上安装有前端把手(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种双通干燥设备，其特征在于：所述干燥设备包括干燥控制箱(1)、加热干燥壳体(2)和输送装置(3)，在干燥控制箱(1)内设置有用于加热控制的plc控制器(11)，在干燥控制箱(1)的顶端设置所述加热干燥壳体(2)，由加热干燥壳体(2)的左端至右端贯穿设置有一传输通道(4)，在加热干燥壳体(2)内设置一对所述输送装置(3)，所述输送装置(3)从传输通道(4)贯穿并伸出加热干燥壳体(2)的左右两端外部，在加热干燥壳体(2)的顶端内部且位于每个输送装置(3)的上方设置有加热装置，且在顶部中间设置有一个抽风孔(25)，plc控制器(11)分别与所述输送装置(3)和加热装置电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种双通干燥设备，其特征在于：所述加热装置包括热电偶(21)和红外线灯管(22)和支撑架(23)，在每个输送装置(3)的上方且位于加热干燥壳体(2)的内壁两端设置有支撑架(23)，在加热干燥壳体(2)内壁两端的支撑架(23)之间设置所述红外线灯管(22)，在每个支撑架(23)上安装有热电偶(21)，plc控制器(11)与红外线灯管(22)和热电偶(21)电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种双通干燥设备，其特征在于：所述输送装置(3)包括输送支撑板(30)、输送皮带(31)和驱动马达(32)，在传输通道(4)内水平设置一对贯穿出伸出加热干燥壳体(2)的左右两端外部的输送皮带(31)，在每条输送皮带(31)两端且位于加热干燥壳体(2)的左右两端外部设置有用于传输所述输送皮带(31)运行的传输辊轴(33)，该传输辊轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林泽伍，欧思麟，林安勇，
申请(专利权)人：胜美达电机广西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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