一种点胶与干燥一体机制造技术

技术编号:36099804 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-24 11:20
本实用新型专利技术公开了一种点胶与干燥一体机,包括设备主体框架,设备主体框架的顶部固定连接有三轴移动平台,三轴移动平台的动作端固定连接有磁芯磁环校正点胶机构,三轴移动平台的平台上固定连接有进出料皮带,三轴移动平台的平台上设置有左进料阻挡固定组件、右进料阻挡固定组件,设备主体框架上固定连接有蠕动点胶机;设备主体框架的一侧还固定连接有胶水风吹干燥机构,胶水风吹干燥机构位于进出料皮带的出料端。本实用新型专利技术通过将点胶与干燥一体的设计,并合理的控制物料的运行步骤,能够大大提高点胶的效率,后侧设置的胶水风吹干燥机构,能够快速的将点胶后的产品进行冷却,保证产品质量,增加点胶工序的质量。增加点胶工序的质量。增加点胶工序的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶与干燥一体机


[0001]本技术涉及点胶加工
,尤其涉及一种点胶与干燥一体机。

技术介绍

[0002]在生产感应线圈的时候,需要将磁芯与磁环进行点胶固定,点胶的胶体为热熔状态,需要冷却后才能够起到固定的作用,这期间就需要设备进行等待,影响生产加工的效率,为此本技术提供一种点胶与干燥一体机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种点胶与干燥一体机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种点胶与干燥一体机,包括设备主体框架,所述设备主体框架的顶部固定连接有三轴移动平台,所述三轴移动平台的动作端固定连接有磁芯磁环校正点胶机构,所述三轴移动平台的平台上固定连接有进出料皮带,所述三轴移动平台的平台上且位于进出料皮带的两端处分别设置有左进料阻挡固定组件、右进料阻挡固定组件,所述设备主体框架上固定连接有蠕动点胶机,所述蠕动点胶机的出胶口通过管道与磁芯磁环校正点胶机构连接;
[0005]所述设备主体框架的一侧还固定连接有胶水风吹干燥机构,所述胶水风吹干燥机构位于进出料皮带的出料端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:所述设备主体框架包括框架体,所述框架体的侧面设置有电箱前门和电箱侧板,所述框架体的顶部固定连接有机台总底板,所述框架体的底部固定连接有万向轮和高度可调节支撑脚垫。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述进出料皮带包括传送带架体,所述传送带架体的内侧设置有传送带组件,所述传送带架体的侧面固定连接有传送带电机,所述传送带电机的输出端与传送带组件的滚筒传动连接,所述传送带架体的侧面设置有阻挡固定缺口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述磁芯磁环校正点胶机构包括安装架,所述安装架的底部设置有磁芯磁环校正夹,所述安装架的侧面固定连接有气动手指气缸,所述气动手指气缸控制磁芯磁环校正夹动作,所述安装架的顶部固定连接有点胶上下气缸,所述点胶上下气缸的顶部通过点胶管固定杆固定连接有点胶管组件,所述点胶管组件位于磁芯磁环校正夹的内侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述蠕动点胶机包括框型安装支架,所述框型安装支架的底部与设备主体框架固定连接,所述框型安装支架的顶部固定连接有蠕动点胶器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述三轴移动平台包括设备箱体,所述设备箱体的顶部固定连接有出料皮带安装平台,所述设备箱体的侧面连接有马达控制前后移动的
Y轴,所述马达控制前后移动的Y轴的一侧连接有马达控制左右移动的X轴,所述马达控制左右移动的X轴的一侧连接有马达控制上下移动Z轴,所述设备箱体的前侧面设置有电源开关、进出料皮带调速器、控制器、启停开关。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述胶水风吹干燥机构包括架体组件,所述架体组件的顶部设置有风扇组件,所述架体组件的内侧固定连接有载料板,所述载料板的上表面设置有放置槽,所述载料板的端部设置有抬料杆,所述抬料杆能够沿着回字型移动,载料板下端设置有胶水风吹干燥部分进料皮带,胶水风吹干燥部分进料皮带带动抬料杆沿着回字形移动;所述架体组件底部的出风口正对载料板的上表面,所述架体组件的侧面且位于载料板的一侧设置有胶水风吹干燥部分出料皮带。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述左进料阻挡固定组件包括左进料挡治具气缸和左进料压紧治具气缸。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述右进料阻挡固定组件包括右进料挡治具气缸和右进料压紧治具气缸。
[0014]本技术具有如下有益效果:
[0015]与现有技术相比,该一种点胶与干燥一体机,通过将点胶与干燥一体的设计,并合理的控制物料的运行步骤,能够大大提高点胶的效率,后侧设置的胶水风吹干燥机构,能够快速的将点胶后的产品进行冷却,保证产品质量,增加点胶工序的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种点胶与干燥一体机的整体图;
[0017]图2为图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种点胶与干燥一体机的设备主体框架立体图;
[0019]图4为本技术提出的一种点胶与干燥一体机的进出料皮带立体图;
[0020]图5为本技术提出的一种点胶与干燥一体机的磁芯磁环校正点胶机构立体图;
[0021]图6为本技术提出的一种点胶与干燥一体机的蠕动点胶机立体图;
[0022]图7为本技术提出的一种点胶与干燥一体机的三轴移动平台立体图;
[0023]图8为本技术提出的一种点胶与干燥一体机的胶水风吹干燥机构立体图;
[0024]图9为图8中B处放大图;
[0025]图10为本技术提出的一种点胶与干燥一体机的左进料阻挡固定组件立体图;
[0026]图11为本技术提出的一种点胶与干燥一体机的左进料阻挡固定组件立体图。
[0027]图例说明:
[0028]1、设备主体框架;101、框架体;102、机台总底板;103、电箱侧板;104、电箱前门;105、可调节支撑脚垫;106、万向轮;2、进出料皮带;201、传送带架体;202、传送带电机;203、传送带组件;204、阻挡固定缺口;3、磁芯磁环校正点胶机构;301、安装架;302、气动手指气缸;303、磁芯磁环校正夹;304、点胶管组件;305、点胶上下气缸;306、点胶管固定杆;4、蠕动点胶机;401、框型安装支架;402、蠕动点胶器;5、三轴移动平台;501、设备箱体;502、出料皮带安装平台;503、马达控制前后移动的Y轴;504、马达控制左右移动的X轴;505、马达控制上下移动Z轴;506、电源开关;507、进出料皮带调速器;508、控制器;509、启停开关;6、胶水风
吹干燥机构;601、架体组件;602、风扇组件;603、出风口;604、胶水风吹干燥部分出料皮带;605、载料板;606、放置槽;607、抬料杆;608、胶水风吹干燥部分进料皮带;7、左进料阻挡固定组件;701、左进料挡治具气缸;702、左进料压紧治具气缸;8、右进料阻挡固定组件;801、右进料挡治具气缸;802、右进料压紧治具气缸。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶与干燥一体机,包括设备主体框架(1),其特征在于:所述设备主体框架(1)的顶部固定连接有三轴移动平台(5),所述三轴移动平台(5)的动作端固定连接有磁芯磁环校正点胶机构(3),所述三轴移动平台(5)的平台上固定连接有进出料皮带(2),所述三轴移动平台(5)的平台上且位于进出料皮带(2)的两端处分别设置有左进料阻挡固定组件(7)、右进料阻挡固定组件(8),所述设备主体框架(1)上固定连接有蠕动点胶机(4),所述蠕动点胶机(4)的出胶口通过管道与磁芯磁环校正点胶机构(3)连接;所述设备主体框架(1)的一侧还固定连接有胶水风吹干燥机构(6),所述胶水风吹干燥机构(6)位于进出料皮带(2)的出料端。2.根据权利要求1所述的一种点胶与干燥一体机,其特征在于:所述设备主体框架(1)包括框架体(101),所述框架体(101)的侧面设置有电箱前门(104)和电箱侧板(103),所述框架体(101)的顶部固定连接有机台总底板(102),所述框架体(101)的底部固定连接有万向轮(106)和高度可调节支撑脚垫(105)。3.根据权利要求1所述的一种点胶与干燥一体机,其特征在于:所述进出料皮带(2)包括传送带架体(201),所述传送带架体(201)的内侧设置有传送带组件(203),所述传送带架体(201)的侧面固定连接有传送带电机(202),所述传送带电机(202)的输出端与传送带组件(203)的滚筒传动连接,所述传送带架体(201)的侧面设置有阻挡固定缺口(204)。4.根据权利要求1所述的一种点胶与干燥一体机,其特征在于:所述磁芯磁环校正点胶机构(3)包括安装架(301),所述安装架(301)的底部设置有磁芯磁环校正夹(303),所述安装架(301)的侧面固定连接有气动手指气缸(302),所述气动手指气缸(302)控制磁芯磁环校正夹(303)动作,所述安装架(301)的顶部固定连接有点胶上下气缸(305),所述点胶上下气缸(305)的顶部通过点胶管固定杆(306)固定连接有点胶管组件(304),所述点...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁厚兵欧志华林泽伍李建祥梁功华李志平
申请(专利权)人:胜美达电机广西有限公司
类型:新型
国别省市:

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