一种喷涂缠绕管同步切割装置制造方法及图纸

技术编号:40862133 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 16:01
本技术公开了一种喷涂缠绕管同步切割装置,涉及喷涂缠绕管技术领域,包括支撑架,支撑架的顶部开设有条形孔,支撑架的顶部固定设有多个间隔设置的安装架,安装架的内部下端转动设有支撑轮,安装架的内部上端设有用于限制缠绕管纵向移动的纵向限制机构,支撑架的顶部固定设有切割架,切割架的内壁上端固定设有电缸,电缸的活塞杆末端固定设有切割机,支撑架的内部上端设有用于间歇推动缠绕管的推动输送机构。本技术提供的支撑架、条形孔、安装架、支撑轮、推动输送机构、切割架、电缸和切割机,将管道放置于多个支撑辊上,在管道间歇移动过程中对管道水平移动位置进行快速切割,即便在管道长度过长时,也可保证管道的切割面平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂缠绕管,具体涉及一种喷涂缠绕管同步切割装置


技术介绍

1、喷涂缠绕管是一种用于管道保护和防腐的方法,它是通过在管道表面施加特殊的涂层材料来实现的,在其加工过程中需要根据安装需求将管道切割成固定长度。

2、经检索,专利号为cn216229733u公开了一种喷涂缠绕管同步切割装置,该装置使用时,将需要切割的缠绕管放置在支撑架上侧的滚轮上侧,在通过开关开启电动机,电动机带动丝杆进行旋转,丝杆在旋转的过程中将会通过丝杆螺母的作用带动移动板进行移动,移动板将会推动缠绕管向前进行移动。

3、但装置本体长度固定,当需要进行切割的管道长度过长时,则切割段位于装置外侧,容易因管道自身重力发生弯折,导致切割时不能进行精确平整切割。


技术实现思路

1、鉴于上述现有喷涂缠绕管同步切割装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种喷涂缠绕管同步切割装置,解决了当需要进行切割的管道长度过长时,则切割段位于装置外侧,容易因管道自身重力发生弯折,导致切割时不能进行精确平整切割的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种喷涂缠绕管同步切割装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部开设有条形孔,所述支撑架的顶部固定设有多个间隔设置的安装架,所述安装架的内部下端转动设有支撑轮,所述安装架的内部上端设有用于限制缠绕管纵向移动的纵向限制机构,通过支撑轮能够对输送中的管道进行稳定支撑;

5、所述支撑架的顶部固定设有切割架,所述切割架的内壁上端固定设有电缸,所述电缸的活塞杆末端固定设有切割机,将切割机设置在支撑架顶部,能够对管道水平输送位置进行切割,保证管道切割面的平整;

6、所述支撑架的内部上端设有用于间歇推动缠绕管的推动输送机构。

7、优选的,所述推动输送机构包括电机,所述电机固定设于所述支撑架的内部上端,且输出端固定套设有伸缩杆,所述伸缩杆的末端固定设有推动块,所述伸缩杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与伸缩杆和推动块固定连接,电机带动伸缩杆和推动块与管道进行间歇接触,能够对管道进行间歇推动,保证管道有足够时间进行快速切割。

8、优选的,所述推动块为橡胶块,通过挤压提高推动块与管道之间的摩擦,以此带动管道进行横向移动输送。

9、优选的,所述纵向限制机构包括两个对称设置的横杆,所述安装架的两侧上端均开设有通孔,所述横杆位于通孔内,且两侧均固定设有转杆,所述转杆与通孔的内壁转动连接,两个所述横杆的杆壁均转动套设有限位轮,所述转杆的杆壁套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与转杆和通孔的内壁固定连接,通过扭簧和横杆的设置,能够将管道从上至下穿过两个限位轮并位于支撑轮上。

10、进一步地,所述安装架的内壁两侧上端均固定设有限位杆,所述限位杆位于限位轮的上方,通过限位轮和限位杆,能够当管道位于支撑轮上输送时,限位轮对管道进行纵向限位,使得管道无法从安装架内移出,保证管道切割使得稳定性。

11、优选的,所述安装架呈u形设置,并盖设于所述条形孔的顶部。

12、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

13、1、 本技术,通过设有的支撑架、条形孔、安装架、支撑轮、推动输送机构、切割架、电缸和切割机,将管道放置于多个支撑辊上,在管道间歇移动过程中对管道水平移动位置进行快速切割,即便在管道长度过长时,也可保证管道的切割面平整。

14、2、 本技术,通过设有安装架、通孔和纵向限制机构,对管道的输送进行纵向限位,尽量避免管道从支撑轮上分离,保证输送切割稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷涂缠绕管同步切割装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶部开设有条形孔,所述支撑架(1)的顶部固定设有多个间隔设置的安装架(2),所述安装架(2)的内部下端转动设有支撑轮(3),所述安装架(2)的内部上端设有用于限制缠绕管纵向移动的纵向限制机构;

2.根据权利要求1所述的喷涂缠绕管同步切割装置,其特征在于,所述推动输送机构包括电机(7),所述电机(7)固定设于所述支撑架(1)的内部上端,且输出端固定套设有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的末端固定设有推动块(9),所述伸缩杆(8)的外侧套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别与伸缩杆(8)和推动块(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的喷涂缠绕管同步切割装置,其特征在于,所述推动块(9)为橡胶块。

4.根据权利要求1所述的喷涂缠绕管同步切割装置,其特征在于,所述纵向限制机构包括两个对称设置的横杆(11),所述安装架(2)的两侧上端均开设有通孔,所述横杆(11)位于通孔内,且两侧均固定设有转杆(12),所述转杆(12)与通孔的内壁转动连接,两个所述横杆(11)的杆壁均转动套设有限位轮(13),所述转杆(12)的杆壁套设有扭簧(14),所述扭簧(14)的两端分别与转杆(12)和通孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的喷涂缠绕管同步切割装置,其特征在于,所述安装架(2)的内壁两侧上端均固定设有限位杆(15),所述限位杆(15)位于限位轮(13)的上方。

6.根据权利要求1所述的喷涂缠绕管同步切割装置,其特征在于,所述安装架(2)呈U形设置,并盖设于所述条形孔的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种喷涂缠绕管同步切割装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶部开设有条形孔,所述支撑架(1)的顶部固定设有多个间隔设置的安装架(2),所述安装架(2)的内部下端转动设有支撑轮(3),所述安装架(2)的内部上端设有用于限制缠绕管纵向移动的纵向限制机构;

2.根据权利要求1所述的喷涂缠绕管同步切割装置,其特征在于,所述推动输送机构包括电机(7),所述电机(7)固定设于所述支撑架(1)的内部上端,且输出端固定套设有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的末端固定设有推动块(9),所述伸缩杆(8)的外侧套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别与伸缩杆(8)和推动块(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的喷涂缠绕管同步切割装置,其特征在于,所述推动块(9)为橡胶块。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛
申请(专利权)人:天津贵和建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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