一种压缝线及分切一体的治具制造技术

技术编号:40861467 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 16:00
本技术公开了一种压缝线及分切一体的治具,其特征在于:该治具包括上模和下模,其中,下模开设有与表带大小一致的通槽,上模包括与通槽大小一致的凸块,所述凸块的沿边缘设有刀模,位于刀模内侧所述凸块上设有压块,所述压块与表带需要压痕的位置对应,本技术提供的治具用于热压设备中,热压设备可以驱动上模靠近下模,并可以给与上模的加工温度,热压设备驱动上模靠近下模,以此通过压块用于对将原料压出凹痕,通过刀模对表带分切,以将原料分切成表带的大小和形状,大幅提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于表带领域,特别是涉及一种压缝线及分切一体的治具


技术介绍

1、皮质表带作为钟表和其他配饰的重要组成部分,它的生产工艺影响了产品的质量和美观性。在传统的生产过程中,皮质表带需要经过分切和缝制等多个步骤。首先,皮料会被分切成合适的大小和形状,以符合产品的设计要求。然后,为了使表带更加牢固,缝制工序在表带的边缘进行,用线进行缝合。此外,为了提高表带的美观度,通常在缝线的位置压制出合适深度的压痕,使得缝合后的线条能够嵌入压痕内,与表带的表面平齐,不会有凸起,以此来提升产品的整体美感。

2、然而,根据现有的技术,压痕和皮料分切是通过两个不同的治具完成的,也就是说,这是两个分别进行的加工步骤。这种生产方式不仅增加了生产成本,也降低了加工效率。尤其是在大规模生产中,这种加工方式的效率和成本问题会更加突出。

3、因此,寻找一种可以同时进行压痕制作和皮料分切的新型工艺和装置,是行业内的一大挑战,它将大幅提升生产效率,降低生产成本,对企业的经济效益具有重要的推动作用。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:针对现有的表带压痕和皮料分切是通过两个不同的治具效率不高的问题。

2、本技术实施例提供一种压缝线及分切一体的治具,该治具包括上模和下模,其中,下模开设有与表带大小一致的通槽,上模包括与通槽大小一致的凸块,所述凸块的沿边缘设有刀模,位于刀模内侧所述凸块上设有压块,所述压块与表带需要压痕的位置对应。

3、优选的,所述上模还包括压板,所述凸块包括固定块以及活动块,所述固定块顶部与压板固定连接,所述刀模设置在固定块底面延边的位置,所述固定块内部开设有通槽,所述活动块可滑动的安装在通槽的内部,所述活动块顶部通过弹簧与压板连接,所述压块设置在活动块上。

4、本技术提供的,压缝线及分切一体的治具,刀模用于表带分切,以将原料分切成表带的大小和形状,所述压块用于对将原料压出凹痕,以此在缝线后,线位于凹槽内,表带的表面平齐,不会有凸起,提升产品整体的美感,本技术可以在一道加工工序中同时做到分切和压缝线,有效提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缝线及分切一体的治具,其特征在于:该治具包括上模和下模,其中,下模开设有与表带大小一致的通槽,上模包括与通槽大小一致的凸块,所述凸块的沿边缘设有刀模,位于刀模内侧所述凸块上设有压块,所述压块与表带需要压痕的位置对应。

2.根据权利要求1所述的压缝线及分切一体的治具,其特征在于,所述上模还包括压板,所述凸块包括固定块以及活动块,所述固定块顶部与压板固定连接,所述刀模设置在固定块底面延边的位置,所述固定块内部开设有通槽,所述活动块可滑动的安装在通槽的内部,所述活动块顶部通过弹簧与压板连接,所述压块设置在活动块上。

【技术特征摘要】

1.一种压缝线及分切一体的治具,其特征在于:该治具包括上模和下模,其中,下模开设有与表带大小一致的通槽,上模包括与通槽大小一致的凸块,所述凸块的沿边缘设有刀模,位于刀模内侧所述凸块上设有压块,所述压块与表带需要压痕的位置对应。

2.根据权利要求1所述的压缝...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘言言
申请(专利权)人:深圳市仁禾智能实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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