【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚丙烯板材，具体为一种聚丙烯板材的切分工位。
技术介绍
1、聚丙烯板分为纯聚丙烯板、聚丙烯挤压板和玻璃纤维增强聚丙烯板，其中，纯聚丙烯板密度低，易焊接，无毒无味，聚丙烯工艺板是在聚丙烯树脂中加入各种能量助剂制成的，然而，玻璃纤维增强聚丙烯片材具有比普通聚丙烯片材更好的耐热性和低温冲击性，特别适用于石油、农药和污水处理。
2、现有专利公开号：cn210361497u，公开了一种岩棉板材生产加工用切分装置，包括切分台体，所述切分台体的下表面四周边缘位置均垂直设置有固定柱，四组所述固定柱相互靠近的一侧外壁底部位置之间固定安装有底板，且底板平行设置在切分台体的下方，所述切分台体的上表面一侧前后方均垂直焊接有第一支柱，且切分台体的上表面另一侧前后方均水平固定安装有两组第二支柱，两组所述第一支柱的上端均设置有导轨，位于前侧所述导轨的后壁和位于前侧所述导轨的前壁位置均开设有滑槽，上述技术中，切分装置导料的精确性得到提高，从而方便切分操作，同时，设置的限位滑道作用下可对切分后的岩棉板材进行独立传送，集料方便。
3、现有的聚丙烯板材切分机对于装配的精度也要求极高，使得生产及装配的效率大大降低，从而导致聚丙烯板材切割的精确性不佳，也会可能会导致聚丙烯板材分切完后精度不合格，而且切分后的聚丙烯板材废料收集不便，从而会导致聚丙烯板材的表面会粘附较多废料。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种聚丙烯板材的切分工位，具备了精确分切聚丙烯板
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯板材的切分工位，包括底板和支腿，所述支腿的数量为四个，所述支腿的顶部和底板的底部固定连接，所述底板顶部的两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有切割盘，所述连接杆的左端贯穿至第一连接块的另一侧并固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有放置块，所述放置块的后侧和第一连接块的一侧固定连接，所述底板顶部的前侧设置有调节组件，所述底板的顶部设置有收集组件。
3、作为本技术优选的，所述调节组件包括第二连接块，所述第二连接块的数量为两个，所述第二连接块的底部和底板的顶部固定连接，所述第二连接块内侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有夹板，所述夹板的数量为两个，所述夹板前侧的底部固定连接有指针，所述底板顶部前侧的两侧均固定连接有测量尺，所述底板顶部的前侧设置有放置板，所述放置板的两侧均贯穿至夹板的外侧。
4、作为本技术优选的，所述夹板的内侧开设有圆槽，所述圆槽的数量为六个，所述圆槽的内部设置有滚轮，所述滚轮的顶部和底部均通过轴销和圆槽的内部滑动连接。
5、作为本技术优选的，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的内端和夹板的外侧固定连接，所述弹簧的外端和第二连接块的内侧固定连接。
6、作为本技术优选的，所述收集组件包括u型框，所述u型框的底部和底板的顶部固定连接，所述u型框的内部固定连接有滤网，所述底板的顶部设置有位于滤网底部的收集仓，所述收集仓的后侧贯穿至u型框的后侧，所述收集仓的后侧固定连接有矩形板，所述矩形板的前侧和u型框的后侧接触。
7、作为本技术优选的，所述矩形板后侧的两侧均通过螺栓和u型框可拆卸连接，所述矩形板的后侧固定连接有把手，所述把手和矩形板配合使用。
8、作为本技术优选的，所述底板顶部的前侧设置有限位框，所述夹板的前侧开设有螺纹槽，所述限位框前侧的两侧均通过螺栓和螺纹槽可拆卸连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术由夹板移动带动指针进行移动，从而可将精准的将聚丙烯板材分切的距离进行调整，使用者可将限位框前侧的螺栓进行转动，当螺栓进入到螺纹槽内部，从而可对夹板进行限位，然后可向后侧推动聚丙烯板材，然后启动电机带动连接杆和切割盘旋转，从而可将聚丙烯板材进行切割，切割完的聚丙烯板材废料会进入到u型框内部，较大块的废料会放置到滤网顶部，较小块的废料会进入到收集仓的内部，从而达到了精确分切聚丙烯板材和收集聚丙烯板材废料的优点。
11、2、本技术通过第二连接块、滑杆、夹板、指针、测量尺和放置板的相互配合，能够将待分切的聚丙烯板材放置到放置板顶部，然后使用者可根据待分切聚丙烯板材的宽度来调整夹板的间距，然后使用者可调节指针来调节聚丙烯板材分切的精度。
12、3、本技术通过圆槽和滚轮的相互配合，能够将待分切的聚丙烯板材放置到放置板顶部，然后使用者可向后侧推动聚丙烯板材，聚丙烯板材移动可带动滚轮转动，从而可减小聚丙烯板材和夹板接触时的摩擦力。
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1.一种聚丙烯板材的切分工位，包括底板(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)的数量为四个，所述支腿(2)的顶部和底板(1)的底部固定连接，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的一侧通过轴承活动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的表面固定连接有切割盘(5)，所述连接杆(4)的左端贯穿至第一连接块(3)的另一侧并固定连接有电机(6)，所述电机(6)的底部固定连接有放置块(7)，所述放置块(7)的后侧和第一连接块(3)的一侧固定连接，所述底板(1)顶部的前侧设置有调节组件(8)，所述底板(1)的顶部设置有收集组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯板材的切分工位，其特征在于：所述调节组件(8)包括第二连接块(81)，所述第二连接块(81)的数量为两个，所述第二连接块(81)的底部和底板(1)的顶部固定连接，所述第二连接块(81)内侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆(82)，所述滑杆(82)的表面滑动连接有夹板(83)，所述夹板(83)的数量为两个，所述夹板(83)前侧的底部固定连接有指针(84)，所述底板(1)顶部前侧的两
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯板材的切分工位，其特征在于：所述夹板(83)的内侧开设有圆槽(87)，所述圆槽(87)的数量为六个，所述圆槽(87)的内部设置有滚轮(88)，所述滚轮(88)的顶部和底部均通过轴销和圆槽(87)的内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯板材的切分工位，其特征在于：所述连接杆(4)的表面套设有弹簧(89)，所述弹簧(89)的内端和夹板(83)的外侧固定连接，所述弹簧(89)的外端和第二连接块(81)的内侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯板材的切分工位，其特征在于：所述收集组件(9)包括U型框(91)，所述U型框(91)的底部和底板(1)的顶部固定连接，所述U型框(91)的内部固定连接有滤网(92)，所述底板(1)的顶部设置有位于滤网(92)底部的收集仓(93)，所述收集仓(93)的后侧贯穿至U型框(91)的后侧，所述收集仓(93)的后侧固定连接有矩形板(94)，所述矩形板(94)的前侧和U型框(91)的后侧接触。
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯板材的切分工位，其特征在于：所述矩形板(94)后侧的两侧均通过螺栓和U型框(91)可拆卸连接，所述矩形板(94)的后侧固定连接有把手(10)，所述把手(10)和矩形板(94)配合使用。
7.根据权利要求2所述的一种聚丙烯板材的切分工位，其特征在于：所述底板(1)顶部的前侧设置有限位框(11)，所述夹板(83)的前侧开设有螺纹槽(12)，所述限位框(11)前侧的两侧均通过螺栓和螺纹槽(12)可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯板材的切分工位，包括底板(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)的数量为四个，所述支腿(2)的顶部和底板(1)的底部固定连接，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的一侧通过轴承活动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的表面固定连接有切割盘(5)，所述连接杆(4)的左端贯穿至第一连接块(3)的另一侧并固定连接有电机(6)，所述电机(6)的底部固定连接有放置块(7)，所述放置块(7)的后侧和第一连接块(3)的一侧固定连接，所述底板(1)顶部的前侧设置有调节组件(8)，所述底板(1)的顶部设置有收集组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯板材的切分工位，其特征在于：所述调节组件(8)包括第二连接块(81)，所述第二连接块(81)的数量为两个，所述第二连接块(81)的底部和底板(1)的顶部固定连接，所述第二连接块(81)内侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆(82)，所述滑杆(82)的表面滑动连接有夹板(83)，所述夹板(83)的数量为两个，所述夹板(83)前侧的底部固定连接有指针(84)，所述底板(1)顶部前侧的两侧均固定连接有测量尺(85)，所述底板(1)顶部的前侧设置有放置板(86)，所述放置板(86)的两侧均贯穿至夹板(83)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯板材的切分工位，其特征在于：所述夹板(83)的内侧开设有圆槽(87)，所述圆槽(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国根，陈伟，陈冬梅，
申请(专利权)人：芜湖云海新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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