【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到表带加工领域，特别是涉及到一种表带顶出机构。
技术介绍
1、在制造手表表带时，通常会有一个长带和一个短带，这两部分都需要和手表主体相连。为了实现这种连接，表带上需要制造出生耳孔，这样就可以通过生耳针(表带杆)来连接表带和手表主体。对于复合型表带，通常的做法是在预定位置放置一个和生耳针大小相等的塑胶棒，然后在复合型表带制造完成后，通过顶出塑胶棒来形成生耳孔。
2、然而，在现有技术中，制造生耳孔的过程大多是手动完成的，通常是通过使用顶针手动顶出塑胶棒。这种方法效率较低，不仅耗费大量人力，而且由于手动操作的不稳定性，也可能影响生耳孔的质量和精确度。
3、因此，为了提高生产效率并保证生耳孔的质量，有必要开发一种能够自动顶出塑胶棒的机构。这种机构应能够实现生耳孔的精确制造，减少人力消耗，并提高表带的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目在于针对复合型表带开设生耳孔的问题，提供一种表带顶出机构，以降低劳动强度、提高手表表带加工的效率和质量。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种表带顶出机构，包括底板，所述底板上安装有表带固定块，表带固定块的上方开设有用于放置表带的带槽，带槽的两侧开设有贯穿表带固定块的第一穿孔以及第二穿孔，所述第一穿孔、第二穿孔位于同一条直线上，靠近第二穿孔的一侧安装有第一气缸固定块，所述第一气缸固定块的上方安装有水平放置的第一气缸，并且其活动端可朝向表带固定块靠近或是远离，所述第一气缸的活动
4、进一步的，所述底板上靠近表带固定块的位置还安装有立板，所述立板朝向表带固定块的方向安装有竖直放置的第二气缸，所述第二气缸的活动端安装有压块，所述压块的宽度小于带槽的宽度。
5、进一步的，所述表带固定块上方位于第二气缸活动端对应的位置安装有至少一个限位螺钉，所述限位螺钉用于限制第二气缸活动端向下移动时的移动范围。
6、进一步的，所述表带固定块的上方位于带槽内的一端安装有调节块，所述调节块开设有至少一个第一固定孔，至少一个第一调节孔，所述表带固定块的上方与第一固定孔对应的位置开设有第二固定孔，与第一调节孔对应的位置开设有第二调节孔，贯穿第一调节孔并插接于第二调节孔安装有调节柱，贯穿第一固定孔并插接于第二固定孔安装有固定螺钉，所述调节块靠近第一穿孔、第二穿孔的一面开设有弧形切面。
7、进一步的，所述第一调节孔、第一固定孔均为圆角矩形并且其长边的方向与带槽的长度方向相同。
8、通过以上技术方案，本技术可以将表带放入带槽内，第一气缸推动针头沿第一穿孔、表带、第二穿孔移动，从而能够将表带内的塑胶棒顶出，以形成生耳孔，而塑胶棒可以经第一穿孔掉落，相对于使用顶针手动顶出塑胶棒，大大降低了劳动强度、并提高手表表带加工的效率和质量；同时本技术设有压块，以此在加工时可以通过压块将表带压紧固定在带槽内，防止在加工时，表带移动而影响精度。
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1.一种表带顶出机构，包括底板，其特征在于，所述底板上安装有表带固定块，表带固定块的上方开设有用于放置表带的带槽，带槽的两侧开设有贯穿表带固定块的第一穿孔以及第二穿孔，所述第一穿孔、第二穿孔位于同一条直线上，靠近第二穿孔的一侧安装有第一气缸固定块，所述第一气缸固定块的上方安装有水平放置的第一气缸，并且其活动端可朝向表带固定块靠近或是远离，所述第一气缸的活动端安装有顶针组件，所述顶针组件包括顶针，顶针安装块以及顶针固定块，所述顶针包括针头和限位块，所述顶针安装块开设有限位槽和第三穿孔，所述第三穿孔贯穿顶针安装块到限位槽，所述第三穿孔与第一穿孔、第二穿孔位于同一条直线上，所述针头穿过第三穿孔，所述限位块位于限位槽内，所述顶针固定块一面与顶针安装块固定安装并且与顶针抵触，以将顶针固定；顶针固定块的另一面固定安装在第一气缸的活动端，第一气缸可以驱动针头在第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔内移动。
2.根据权利要求1所述的表带顶出机构，其特征在于，所述底板上靠近表带固定块的位置还安装有立板，所述立板朝向表带固定块的方向安装有竖直放置的第二气缸，所述第二气缸的活动端安装有压块，所述压块
3.根据权利要求2所述的表带顶出机构，其特征在于，所述表带固定块上方位于第二气缸活动端对应的位置安装有至少一个限位螺钉，所述限位螺钉用于限制第二气缸活动端向下移动时的移动范围。
4.根据权利要求3所述的表带顶出机构，其特征在于，所述表带固定块的上方位于带槽内的一端安装有调节块，所述调节块开设有至少一个第一固定孔，至少一个第一调节孔，所述表带固定块的上方与第一固定孔对应的位置开设有第二固定孔，与第一调节孔对应的位置开设有第二调节孔，贯穿第一调节孔并插接于第二调节孔安装有调节柱，贯穿第一固定孔并插接于第二固定孔安装有固定螺钉，所述调节块靠近第一穿孔、第二穿孔的一面开设有弧形切面。
5.根据权利要求4所述的表带顶出机构，其特征在于，所述第一调节孔、第一固定孔均为圆角矩形并且其长边的方向与带槽的长度方向相同。
...【技术特征摘要】
1.一种表带顶出机构，包括底板，其特征在于，所述底板上安装有表带固定块，表带固定块的上方开设有用于放置表带的带槽，带槽的两侧开设有贯穿表带固定块的第一穿孔以及第二穿孔，所述第一穿孔、第二穿孔位于同一条直线上，靠近第二穿孔的一侧安装有第一气缸固定块，所述第一气缸固定块的上方安装有水平放置的第一气缸，并且其活动端可朝向表带固定块靠近或是远离，所述第一气缸的活动端安装有顶针组件，所述顶针组件包括顶针，顶针安装块以及顶针固定块，所述顶针包括针头和限位块，所述顶针安装块开设有限位槽和第三穿孔，所述第三穿孔贯穿顶针安装块到限位槽，所述第三穿孔与第一穿孔、第二穿孔位于同一条直线上，所述针头穿过第三穿孔，所述限位块位于限位槽内，所述顶针固定块一面与顶针安装块固定安装并且与顶针抵触，以将顶针固定；顶针固定块的另一面固定安装在第一气缸的活动端，第一气缸可以驱动针头在第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔内移动。
2.根据权利要求1所述的表带顶出机构，其特征在于，所述底板上靠近表带固定块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永强，吴鑫，刘言言，
申请(专利权)人：深圳市仁禾智能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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