【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池，尤其涉及一种锂电池电解液注液装置。
技术介绍
1、锂离子电池的注液工艺最初通常采用在手套箱或者干燥箱中进行手动注液，此种注液效率和吸收效率极其缓慢，成为电池生产效率的瓶颈。随着技术的发展，后来出现了锂离子电池真空注液机，以及真空与正压循环注液机。该注液方式能够大大的提升手机电池，笔记本电池等小容量电池的注液效率及产能。
2、公开号为cn208507813 u公开了一种锂电池注液装置，包括注液机构，锂电池注液装置还包括用于连通气源以及所述注液机构的增压装置，增压装置包括用于与气源连通的增压泵和设置在所述增压泵与注液机构之间的稳压罐，所述稳压罐用于稳定增压泵输出的气体的压力及缓存气体。
3、目前现有的锂电池注液装置在注液过程中，由于电芯内部电极片对电解液的吸收浸润能力不足，短时间内难以完全吸收注液机注入的电解液，因此来不及被吸收的电解液容易从电芯注液口处漫出或喷液的情况，这种情况将造成电解液的浪费，影响生产效率，降低产品品质。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出了一种锂电池电解液注液装置，可加热注液管道中的电解液，提升电极片对电解液的吸收效率，降低电池在注液过程中出现冒液、喷液的风险，减少生产过程中电解液的浪费，降低产能消耗。
2、本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种锂电池电解液注液装置，包括注液管道、汇流罐、若干注液罐和加热件，其中，
3、所述注液管道的一端与电解液储液罐连通，另一端与所述汇流罐连通；
4、所述若干注液罐的进液端均与所述汇流罐连通，所述若干注液罐的出液端分别与各电芯的注液口相连通；
5、所述加热件沿电解液的输送路径方向环绕设置在所述注液管道的外侧；所述加热件用于对所述注液管道内输送的电解液进行加热。
6、在以上技术方案的基础上，优选的，所述注液管道包括进液管段、弯折管段和出液管段，其中，
7、所述进液管段的一端连通电解液储液罐，另一端与所述弯折管段相连通，所述弯折管段的另一端与所述出液管段相连通，所述出液管段的另一端与所述汇流罐内部相连通；所述加热件环绕设置在所述弯折管段的外侧。
8、在以上技术方案的基础上，优选的，所述弯折管段包括若干水平管段和若干竖直管段，其中，
9、所述若干水平管段呈平行且间隔设置，且最远端的所述两个水平管段的一端分别与所述进液管段和所述出液管段相连通；
10、所述若干竖直管段分别设置在相邻的两个所述水平管段之间，且所述竖直管段的两端分别与相邻的两个所述水平管段相靠近的一端相连通。
11、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括外箱体和内箱体，其中，
12、所述外箱体的内部中空，且一侧设有开口；
13、所述汇流罐固定在所述外箱体的内部；
14、所述内箱体固定在所述汇流罐远离所述注液罐的一侧；
15、所述弯折管段位于所述内箱体内，所述进液管段的一端依次贯穿所述外箱体并延伸至所述内箱体的内部，且与所述弯折管段的一端相连通，所述出液管段远离所述弯折管段的一端贯穿所述内箱体并延伸至所述汇流罐的内部；所述内箱体用于减小热量的散失。
16、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括隔热件，其中，所述隔热件包覆在所述内箱体的内壁上，所述隔热件用于对所述内箱体起到保温效果。
17、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括加压管道和注液阀，其中，
18、所述加压管道的一端与外界加压设备的供气端相连通，另一端与所述注液罐内部相连通，且所述加压管道位于所述注液罐的进液端侧；
19、所述注液阀设置在所述注液罐的出液端，用于选择性使注液罐的出液端与电芯的注液口连通或断开。
20、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括夹持组件，所述夹持组件包括顶板、底板、若干支撑柱和若干缩紧套，其中，
21、所述顶板与所述底板呈相对间隔设置；
22、所述若干支撑柱均固定在所述顶板与所述底板之间，且所述若干支撑柱分设于所述顶板与所述底板的四个边角处；
23、所述顶板与所述底板对应的位置均开设有放置槽；
24、所述若干缩紧套分设于所述各放置槽内，且所述缩紧套具有形变缩紧性，所述注液罐插接在相对应的两个所述缩紧套并与所述缩紧套的内壁相抵接，通过形变缩紧将所述注液罐位置进行限位。
25、在以上技术方案的基础上，优选的，所述若干注液罐呈矩形等距阵列分布。
26、在以上技术方案的基础上，优选的，所述缩紧套为橡胶套。
27、在以上技术方案的基础上，优选的，所述加热件为螺旋加热电阻丝。
28、本技术的锂电池电解液注液装置相对于现有技术具有以下有益效果：
29、(1)通过设置的加热件可对注液管道内输送的电解液进行加热，在注液过程中可提升电极片对电解液的吸收效率，降低电池在注液过程中出现冒液、喷液的风险，减少生产过程中电解液的浪费，降低产能消耗；
30、(2)通过设置的弯折管段由若干水平管段和若干竖直管段顺次连接组成，可增大电解液的加热面积；
31、(3)设置的内箱体和隔热件可对电解液加热时的热量起到保温效果，降低热能损耗。
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1.一种锂电池电解液注液装置，其特征在于：包括注液管道(1)、汇流罐(2)、若干注液罐(3)和加热件(4)，其中，
2.如权利要求1所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：所述注液管道(1)包括进液管段(11)、弯折管段(12)和出液管段(13)，其中，
3.如权利要求2所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：所述弯折管段(12)包括若干水平管段(121)和若干竖直管段(122)，其中，
4.如权利要求2所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：还包括外箱体(5)和内箱体(6)，其中，
5.如权利要求4所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：还包括隔热件(7)，其中，所述隔热件(7)包覆在所述内箱体(6)的内壁上，所述隔热件(7)用于对所述内箱体(6)起到保温效果。
6.如权利要求1所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：还包括加压管道(8)和注液阀(9)，其中，
7.如权利要求1所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：还包括夹持组件(10)，所述夹持组件(10)包括顶板(101)、底板(102)、若干支撑柱(
8.如权利要求7所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：所述若干注液罐(3)呈矩形等距阵列分布。
9.如权利要求7所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：所述缩紧套(104)为橡胶套。
10.如权利要求1所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：所述加热件(4)为螺旋加热电阻丝。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池电解液注液装置，其特征在于：包括注液管道(1)、汇流罐(2)、若干注液罐(3)和加热件(4)，其中，
2.如权利要求1所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：所述注液管道(1)包括进液管段(11)、弯折管段(12)和出液管段(13)，其中，
3.如权利要求2所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：所述弯折管段(12)包括若干水平管段(121)和若干竖直管段(122)，其中，
4.如权利要求2所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：还包括外箱体(5)和内箱体(6)，其中，
5.如权利要求4所述的锂电池电解液注液装置，其特征在于：还包括隔热件(7)，其中，所述隔热件(7)包覆在所述内箱体(6)的内壁上，所述隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘殿坤，矫贺东，钟祥龙，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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