【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬铜巴加工，尤其涉及一种硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备。
技术介绍
1、铜巴是一种由铜和锡合金制成的金属材料，具有优异的热传导性和电导性，广泛应用于电子、航空、航天、汽车等领域。新能源汽车的电池模组包括电路板和多个电池，每个电池需要与电路板电连接以实现充电或者送电，铜巴的作用是实现电池与电路板的电连接。
2、硬铜巴在生产过程中有一个去毛刺的工艺流程，该流程是在冲孔后对孔四周进行去毛刺，并且在这个过程中需要测量孔径大小，去毛刺的过程中会产生铜屑，产生的铜屑会被设备的吸尘器吸收，避免影响操作者身体健康。
3、但在使用该设备的过程中，由于吸尘器的位置固定，不能保证产生的铜屑被全部吸收，会有一部分铜屑掉落在设备附近，从而导致操作者长期与铜屑接触，形成职业病，影响身体健康。
技术实现思路
1、本技术的目的在提供一种硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，解决了上述在使用去毛刺设备的过程中，由于吸尘器的位置固定，不能保证产生的铜屑被全部吸收，会有一部分铜屑掉落在设备附近，从而导致操作者长期与铜屑接触，形成职业病，影响身体健康的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，包括底板、防护罩、支撑架、打磨组件和移动组件，所述防护罩固定安装在所述底板上，所述支撑架固定安装在所述底板上，硬铜巴固定放置在所述支撑架上，所述打磨组件打磨所述硬铜巴，所述移动组件包括吸尘头、移动座、螺纹块、螺杆、驱动构件和吸尘构件，所述吸尘头固定安装在所述移动座上，并位
3、其中，所述驱动构件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在所述底板上；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端安装有所述螺杆。
4、其中，所述吸尘构件包括吸尘管、吸尘风机和排料部件，所述吸尘管安装在所述吸尘头上，所述吸尘管与所述吸尘头连通；所述吸尘风机固定安装在所述防护罩上，并位于所述防护罩靠近所述吸尘头的一侧，所述吸尘风机与所述吸尘管连通；所述排料部件安装在所述吸尘风机上。
5、其中，所述排料部件包括排料管和集料仓，所述排料管的一端与所述吸尘风机连通，所述排料管的另一端与所述集料仓连通；所述集料仓安装在所述底板上。
6、其中，所述打磨组件包括转动电机、转动轴、打磨头和升降构件，所述转动电机通过所述升降构件安装在所述防护罩上；所述转动轴固定安装在所述转动电机的输出轴上；所述打磨头安装在所述转动轴上。
7、其中，所述升降构件包括电缸和推杆，所述电缸固定安装在所述防护罩上，并位于所述防护罩靠近所述硬铜巴的一侧；所述推杆的一端与所述电缸的输出轴固定连接，所述推杆的另一端安装有所述转动电机。
8、本技术的一种硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，所述吸尘头固定安装在所述移动座上，所述移动座固定安装在所述螺纹块上，所述螺纹块与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆固定安装在所述驱动轴上，通过外设控制器启动所述驱动电机，驱动所述驱动轴，使所述螺杆转动，使所述螺纹块在所述螺杆上竖直移动，带动所述移动座移动，使所述吸尘头上下移动，从而对设备上不同位置的铜屑进行吸取，确保铜屑被全部吸取，避免因吸取不完全影响操作者的身体健康。
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1.一种硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，包括底板、防护罩、支撑架和打磨组件，所述防护罩固定安装在所述底板上，所述支撑架固定安装在所述底板上，硬铜巴固定放置在所述支撑架上，所述打磨组件打磨所述硬铜巴，其特征在于，
2.如权利要求1所述的硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，其特征在于，
3.如权利要求1所述的硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，其特征在于，
5.如权利要求1所述的硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，其特征在于，
6.如权利要求5所述的硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，包括底板、防护罩、支撑架和打磨组件，所述防护罩固定安装在所述底板上，所述支撑架固定安装在所述底板上，硬铜巴固定放置在所述支撑架上，所述打磨组件打磨所述硬铜巴，其特征在于，
2.如权利要求1所述的硬铜巴毛坯加工用去毛刺设备，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：重庆合晟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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