一种管道三通接头的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40860603 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:59
本技术属于三通接头打磨技术领域,具体为一种管道三通接头的打磨装置,其包括基座板,所述基座板的顶面固接有第一电动滑轨,第一电动滑轨的滑块顶面上固接有驱动电机,驱动电机的输出端上固接有打磨棒,基座板位于第一电动滑轨一侧的顶面上设置有能够转动的转动板,转动板的顶面上固接有第二电动滑轨,转动板的顶面上设置有三个呈三角形状设置有纵板体,其中一个纵板体固接在第二电动滑轨的滑块顶面上,纵板体相互靠近的一侧上均固接有呈上下分布的上夹板和下夹板,上夹板的底面上开设有弧形槽,弧形槽的内壁顶部开设有三个尺寸不同的凹槽,本技术能够对直径不同的三通接头进行稳定固定,以此来提高打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于三通接头打磨,具体为一种管道三通接头的打磨装置


技术介绍

1、三通接头是管件的一种,它的连接形式就是直接将三通与钢管对焊。

2、三通接头在生产完成后,其内壁存在很多毛刺,需要对这部分毛刺进行打磨处理,而现有的打磨装置在对三通接头打磨的时候,由于三通接头的直径存在差异,导致打磨装置需要频繁更换三通接头的固接结构,影响了打磨的效率,因此,需要一种能够对直径不同的三通接头进行稳定固定的打磨装置来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种管道三通接头的打磨装置,有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道三通接头的打磨装置,包括基座板,所述基座板的顶面固接有第一电动滑轨,第一电动滑轨的滑块顶面上固接有驱动电机,驱动电机的输出端上固接有打磨棒,基座板位于第一电动滑轨一侧的顶面上设置有能够转动的转动板,转动板的顶面上固接有第二电动滑轨,转动板的顶面上设置有三个呈三角形状设置有纵板体,其中一个纵板体固接在第二电动滑轨的滑块顶面上,纵板体相互靠近的一侧上均固接有呈上下分布的上夹板和下夹板,上夹板的底面上开设有弧形槽,弧形槽的内壁顶部开设有三个尺寸不同的凹槽,上夹板的顶面螺纹插接有三个与凹槽相对应的螺栓,螺栓的底端位于对应的凹槽内,且通过轴承转动设置有与对应凹槽尺寸相匹配的弧形压板,纵板体的侧面开设有供打磨棒穿过的通孔。

3、进一步的,所述基座板的顶面内嵌有伺服电机,转动板固接在伺服电机的输出端上,基座板的顶面开设有环绕在伺服电机周围的环形槽,转动板的底端固接有三个呈环形分布的支撑杆,支撑杆的底端活动插接在环形槽。

4、进一步的,三个所述弧形压板的外周侧均紧贴在对应凹槽的内壁上。

5、进一步的,所述下夹板的顶面上固接有橡胶垫。

6、进一步的,所述弧形压板与凹槽的内壁顶部之间固接有两个左右对称的伸缩杆。

7、进一步的,所述环形槽的内壁底部开设有呈环状的限位槽,支撑杆的底端固接有位于限位槽内的限位块。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术能够对直径不同的三通接头进行稳定固定,以此来提高打磨的效率,具体操作为,将管道三通接头放在两个纵板体之间,让三通接头的其中两个接头插入其中两个纵板体侧面设置的上夹板的弧形槽内,再打开第二电动滑轨,第二电动滑轨会带动另一个纵板体进行移动,让三通接头的另一个接头插入该纵板体侧面设置的上夹板弧形槽内,此时工作人员只需根据三通接头的接头直径,来转动对应的螺栓,螺栓的转动会推动对应的弧形压板向下移动,弧形压板会紧贴在三通接头的接头处并对其进行下压固定,螺栓会因为螺纹的自锁性,使得弧形压板不会出现松动的情况,将三通接头的三个接头全部固定完成后,打开伺服电机,将转动板进行转动,让其中纵板体侧壁上设置的通孔对准打磨棒,再打开第一电动滑轨,第一电动滑轨会将打磨棒移动至通孔内,并对三通接头的内壁进行打磨,工作人员只需重复上述的操作,即可对直径不同的三通接头进行稳定的固定打磨。

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【技术保护点】

1.一种管道三通接头的打磨装置,包括基座板(1),其特征在于:所述基座板(1)的顶面固接有第一电动滑轨(2),第一电动滑轨(2)的滑块顶面上固接有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出端上固接有打磨棒(4),基座板(1)位于第一电动滑轨(2)一侧的顶面上设置有能够转动的转动板(5),转动板(5)的顶面上固接有第二电动滑轨(20),转动板(5)的顶面上设置有三个呈三角形状设置有纵板体(7),其中一个纵板体(7)固接在第二电动滑轨(20)的滑块顶面上,纵板体(7)相互靠近的一侧上均固接有呈上下分布的上夹板(9)和下夹板(8),上夹板(9)的底面上开设有弧形槽(10),弧形槽(10)的内壁顶部开设有三个尺寸不同的凹槽(14),上夹板(9)的顶面螺纹插接有三个与凹槽(14)相对应的螺栓(11),螺栓(11)的底端位于对应的凹槽(14)内,且通过轴承转动设置有与对应凹槽(14)尺寸相匹配的弧形压板(15),纵板体(7)的侧面开设有供打磨棒(4)穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种管道三通接头的打磨装置,其特征在于:所述基座板(1)的顶面内嵌有伺服电机(13),转动板(5)固接在伺服电机(13)的输出端上,基座板(1)的顶面开设有环绕在伺服电机(13)周围的环形槽(17),转动板(5)的底端固接有三个呈环形分布的支撑杆(6),支撑杆(6)的底端活动插接在环形槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种管道三通接头的打磨装置,其特征在于:三个所述弧形压板(15)的外周侧均紧贴在对应凹槽(14)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种管道三通接头的打磨装置,其特征在于:所述下夹板(8)的顶面上固接有橡胶垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种管道三通接头的打磨装置,其特征在于:所述弧形压板(15)与凹槽(14)的内壁顶部之间固接有两个左右对称的伸缩杆(16)。

6.根据权利要求2所述的一种管道三通接头的打磨装置,其特征在于:所述环形槽(17)的内壁底部开设有呈环状的限位槽(18),支撑杆(6)的底端固接有位于限位槽(18)内的限位块(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种管道三通接头的打磨装置,包括基座板(1),其特征在于:所述基座板(1)的顶面固接有第一电动滑轨(2),第一电动滑轨(2)的滑块顶面上固接有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出端上固接有打磨棒(4),基座板(1)位于第一电动滑轨(2)一侧的顶面上设置有能够转动的转动板(5),转动板(5)的顶面上固接有第二电动滑轨(20),转动板(5)的顶面上设置有三个呈三角形状设置有纵板体(7),其中一个纵板体(7)固接在第二电动滑轨(20)的滑块顶面上,纵板体(7)相互靠近的一侧上均固接有呈上下分布的上夹板(9)和下夹板(8),上夹板(9)的底面上开设有弧形槽(10),弧形槽(10)的内壁顶部开设有三个尺寸不同的凹槽(14),上夹板(9)的顶面螺纹插接有三个与凹槽(14)相对应的螺栓(11),螺栓(11)的底端位于对应的凹槽(14)内,且通过轴承转动设置有与对应凹槽(14)尺寸相匹配的弧形压板(15),纵板体(7)的侧面开设有供打磨棒(4)穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种管道三通接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑鑫周从辉肖鹏
申请(专利权)人:亨昇上海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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