【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变频器机箱加工，尤其涉及一种变频器机箱加工用去毛刺装置。
技术介绍
1、变频器是一种应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器可按输入电压等级可分为低压变频器和高压变频器，在变频器机箱的生产加工过程中，需要使用到去毛刺装置来将变频器机箱的边角进行磨平。
2、现有的去毛刺装置是将变频器的机箱从外部固定后，使用打磨装置来进行磨平，但是在打磨时机箱与夹具的贴合面通常无法被打磨到，需要调整机箱的位置进行二次打磨，给使用带来了不便，同时降低了工作效率，并且在打磨时打磨轮的位置通常是固定的，只能对机箱的边角表层打磨，导致了打磨效果不佳，无法满足使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变频器机箱加工用去毛刺装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变频器机箱加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的底部后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作台并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有固定板，所述固定板的前后侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的末端转动连接有移动板，所述移动板的前后侧均固定连接有连接架，所述连接架的末端固定连接有第一滑块，所述固定板的底部固定连接有放置板，所述放置板的前后侧均设置有第一滑槽，所述第一滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接，所述放置板的中部设置有开孔，所述移动板的底部固定连接有连接板，所述连
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述工作台的底端中部前后侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有放置盒，所述放置盒的内部前后侧均固定连接有马达，所述工作台的顶部前后侧均设置有通孔，多个所述马达的输出端分别贯穿对应的通孔并固定连接有打磨轮。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述工作台的底端中部固定连接有立板，所述立板的左右侧均等距固定连接有多个弹簧钩，多个所述放置盒的相邻一侧均固定连接有挂环，所述弹簧钩分别与对应的挂环卡合。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述工作台的顶端中部固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与马达和电机电性连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述活动板的左右侧均固定连接有第三滑块，所述固定架的内壁相邻一侧均设置有第三滑槽，所述第三滑块分别与对应的第三滑槽滑动连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底垫。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述直角板的相远离一侧均设置有橡胶垫。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、本技术中，将机箱放置在直角板外，转动螺栓带动直角板进行相远离运动，带动直角板贴合机箱的内壁，从而进行限位固定，避免了机箱与夹具的贴合面打磨不到的情况出现，无需调整机箱的位置进行二次打磨，给使用带来了便利。
17、2、本技术中，将弹簧钩挂上挂环，弹簧钩缓慢收紧的同时带动打磨轮进行移动，对机箱的边角进行由浅到深的打磨，提高了打磨的效果，可以满足使用需求。
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1.一种变频器机箱加工用去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部后侧固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端贯穿工作台(1)并固定连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的上端螺纹连接有活动板(7)，所述活动板(7)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的前后侧均螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的末端转动连接有移动板(10)，所述移动板(10)的前后侧均固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的末端固定连接有第一滑块(14)，所述固定板(11)的底部固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)的前后侧均设置有第一滑槽(26)，所述第一滑块(14)分别与对应的第一滑槽(26)滑动连接，所述放置板(13)的中部设置有开孔(25)，所述移动板(10)的底部固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的底部贯穿开孔(25)并固定连接有直角板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种变频器机箱加工用去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端中部前后侧均设置有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)的内侧滑动连接有第二滑块(17
3.根据权利要求2所述的一种变频器机箱加工用去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端中部固定连接有立板(21)，所述立板(21)的左右侧均等距固定连接有多个弹簧钩(20)，多个所述放置盒(18)的相邻一侧均固定连接有挂环(19)，所述弹簧钩(20)分别与对应的挂环(19)卡合。
4.根据权利要求1所述的一种变频器机箱加工用去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的左侧固定连接有控制器(5)，所述控制器(5)分别与马达(16)和电机(23)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种变频器机箱加工用去毛刺装置，其特征在于：所述活动板(7)的左右侧均固定连接有第三滑块(30)，所述固定架(4)的内壁相邻一侧均设置有第三滑槽(6)，所述第三滑块(30)分别与对应的第三滑槽(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种变频器机箱加工用去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定连接有支腿(3)，所述支腿(3)的底部固定连接有底垫(2)。
7.根据权利要求1所述的一种变频器机箱加工用去毛刺装置，其特征在于：所述直角板(24)的相远离一侧均设置有橡胶垫(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种变频器机箱加工用去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部后侧固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端贯穿工作台(1)并固定连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的上端螺纹连接有活动板(7)，所述活动板(7)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的前后侧均螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的末端转动连接有移动板(10)，所述移动板(10)的前后侧均固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的末端固定连接有第一滑块(14)，所述固定板(11)的底部固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)的前后侧均设置有第一滑槽(26)，所述第一滑块(14)分别与对应的第一滑槽(26)滑动连接，所述放置板(13)的中部设置有开孔(25)，所述移动板(10)的底部固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的底部贯穿开孔(25)并固定连接有直角板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种变频器机箱加工用去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端中部前后侧均设置有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)的内侧滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的底部固定连接有放置盒(18)，所述放置盒(18)的内部前后侧均固定连接有马达(16)，所述工作台(1)的顶部前后侧均设置有通孔(8)，多个所述马达...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵妍，
申请(专利权)人：沈阳圣通自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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