一种硬铜巴冲孔加工设备制造技术

本技术涉及冲孔加工设备技术领域，具体涉及一种硬铜巴冲孔加工设备，包括机架、液压缸、安装板和冲孔头，还包括固定组件；固定组件包括驱动杆、升降板、转动板、夹持座、复位弹簧和压紧构件，驱动杆与机架滑动连接，升降板与驱动杆固定连接，复位弹簧设置在机架内部，转动板与升降板转动连接，夹持座与机架滑动连接，当对铜巴进行冲孔时，将铜巴置于两个夹持座之间，通过液压缸的工作带动安装板和冲孔头下降，安装板带动驱动杆下降，进而使驱动杆带动升降板下降，升降板带动转动板运动，使转动板驱动两个夹持座互相靠近，这时两个夹持座便能够对铜巴的两侧进行夹持，实现方便工作人员对铜巴进行限位和取出，提升加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲孔加工设备，尤其涉及一种硬铜巴冲孔加工设备。

技术介绍

1、铜巴又称母线、铜排，是电池设备中常用的导电元件，铜巴在加工时需要进行冲孔，传统的冲孔装置在冲控制，由于没有对铜巴进行固定，这样导致冲孔时铜巴容易发生晃动，影响冲孔的精度。

2、现有技术cn212602258u公开一种冲孔机，包括工作台、门型支架、伸缩装置、滑板、滑柱、冲孔钻和冲孔台，使用时，将第二压板向u型基板的外部推，使得第二弹簧压缩，将工件放置于第二压板与u型基板之间，释放第二压板，在第二弹簧的弹力下，工件被第二压板紧紧压紧；滑动滑块在滑轨上的位置使得工件需要打孔的位置位于冲孔钻的正下方，通过旋转与滑块旋接的螺

3、杆，使得滑块与滑轨之间固定连接；启动伸缩装置和冲孔钻，通过伸缩装置伸缩端的下降带动冲孔钻下降，在冲孔钻解除至工件之前，滑板下降，第一压板与工件解除，第一弹簧被压缩于滑板与第一压板之间，在第一弹簧的弹力下，第一压板将工件压紧，之后冲孔钻在工件上冲孔，冲孔完成后，伸缩装置带动冲孔钻回位脱离工件，之后滑板回位，第一弹簧被释放，在冲孔钻冲孔与回位过程中，第一压板压紧工件，使得工件不晃动。

4、上述专利能够对工件进行压紧，避免工件发生晃动，但是对工件进行固定的过程中需要工作人员手动推动第第二压板，并将工件置于第二压板和u型基板之间才能进行限位，并且取出工件时需要拉动第二挡板取出工件，这样操作繁琐，降低了加工效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硬铜巴冲孔加工设备，解决了现有的一种冲孔机在对工件进行固定时操作繁琐，降低了加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种硬铜巴冲孔加工设备，包括机架、液压缸、安装板和冲孔头，所述液压缸安装在所述机架上，所述安装板安装在所述液压缸的输出端上，所述冲孔头安装在所述安装板上，还包括固定组件；所述固定组件包括驱动杆、升降板、转动板、夹持座、复位弹簧和压紧构件，所述驱动杆与所述机架滑动连接，并设置在所述机架上，所述升降板与所述驱动杆固定连接，并位于所述驱动杆的一端，所述复位弹簧的一端与所述机架连接，所述复位弹簧的另一端与所述升降板连接，所述复位弹簧设置在所述机架内部，所述转动板与所述升降板转动连接，并位于所述升降板的一侧，所述夹持座与所述机架滑动连接，并与所述转动板转动连接，且设置在所述机架上，所述压紧构件设置在所述安装板上。

3、其中，所述压紧构件包括滑动杆、压紧板和压紧弹簧，所述滑动杆与所述安装板滑动连接，并设置在所述安装板上；所述压紧板与所述滑动杆固定连接，并位于所述滑动杆的一端；所述压紧弹簧的一端与所述安装板抵接，所述压紧弹簧的另一端与所述压紧板抵接，所述压紧弹簧套设在所述滑动杆上。

4、其中，所述夹持座包括板体、杆体、抵接板和夹持弹簧，所述板体与所述机架滑动连接，并与所述转动板转动连接，且设置在所述机架上；所述杆体与所述板体滑动连接，并设置在所述板体上；所述抵接板与所述杆体固定连接，并位于所述杆体的一端；所述夹持弹簧的一端与所述板体抵接，所述夹持弹簧的另一端与所述抵接板抵接，所述夹持弹簧套设在所述杆体上。

5、其中，所述固定组件还包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆与所述机架固定连接，并与所述升降板滑动连接，且位于所述机架靠近所述复位弹簧的一侧；所述第二导向杆与所述机架固定连接，并与所述板体滑动连接，且设置在所述机架上。

6、其中，所述硬铜巴冲孔加工设备还包括收集组件，所述收集组件包括收集框和把手，所述收集框与所述机架滑动连接，并位于所述机架的一侧；所述把手与所述收集框固定连接，并位于所述收集框的一侧。

7、本技术的一种硬铜巴冲孔加工设备，当对铜巴进行冲孔时，将待加工的铜巴置于两个所述夹持座之间，通过所述液压缸的工作带动所述安装板和所述冲孔头下降，当所述安装板抵接所述驱动杆后，所述安装板的下降便会带动所述驱动杆下降，进而使所述驱动杆带动所述升降板下降，所述升降板带动所述转动板运动，使所述转动板驱动两个所述夹持座互相靠近，这时两个所述夹持座便能够对铜巴的两侧进行夹持，同时所述安装板的下降还带动所述压紧构件下降，使所述压紧构件能够将铜巴压紧在所述机架上，从而实现对铜巴进行限位，当冲孔完成后，所述液压缸的输出端上升，进而带动所述冲孔头和所述安装板上升，此时升降板在所述复位弹簧的作用下复位，进而带动所述转动板和所述夹持座复位，使两个所述夹持座互相远离，这时方便工作人员将冲孔完成的铜巴取下，所述冲孔头下降的过程中便能够对铜巴进行限位，当所述冲孔头复位后，所述夹持座解除对铜巴的限位，实现方便工作人员对铜巴进行限位和取出，提升加工效率的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硬铜巴冲孔加工设备，包括机架、液压缸、安装板和冲孔头，所述液压缸安装在所述机架上，所述安装板安装在所述液压缸的输出端上，所述冲孔头安装在所述安装板上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的硬铜巴冲孔加工设备，其特征在于，

3.如权利要求1所述的硬铜巴冲孔加工设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的硬铜巴冲孔加工设备，其特征在于，

5.如权利要求1所述的硬铜巴冲孔加工设备，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种硬铜巴冲孔加工设备，包括机架、液压缸、安装板和冲孔头，所述液压缸安装在所述机架上，所述安装板安装在所述液压缸的输出端上，所述冲孔头安装在所述安装板上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的硬铜巴冲孔加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：重庆合晟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：