【技术实现步骤摘要】
本技术属于挤压成型模具相关，具体涉及一种钨钼合金双层多腔成型模具。
技术介绍
1、在钨钼合金成型时，通过将钨钼合金粉放入模腔之中，随后在紧压模块的向下进入模腔之中，对模腔之间的钨钼合金粉进行挤压，经过长时间加压后使得钨钼合金粉压实即可取出进行烧制，但是模腔和模块之间进行加压时，模腔之中时，松散的钨钼合金粉在受到向下施加的压力后，会在较小的成型空间内移动，导致在挤压的过程中松散的钨钼合金粉从模腔和模块之间未闭合的缝隙之中渗出的情况发生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钨钼合金双层多腔成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在挤压的过程中松散的钨钼合金粉从模腔和模块之间未闭合的缝隙之中渗出的情况发生的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨钼合金双层多腔成型模具，包括模具a以及安装在模具a上侧的模具b；
3、所述模具a的上端外壁内部等距设置有多个向上开口的模腔以供钨钼合金粉的放置；
4、所述模具b的下端外壁等距设置有多个和模腔处在对称面的模块；
5、所述模具b的上端等距设置有多个驱动杆a以带动模具b进行上下移动；
6、所述模腔的上侧设置有防漏环，所述模块的左右两侧均设置有供防漏环插接的定位槽，所述定位槽的左右两端内壁之间设置有贴合防漏环的防漏垫。
7、优选的，所述防漏环的上端设置有引导头，所述防漏环和模具a之间采用一体化焊接进行固定连接。
8、优选的，所述模具a和模具b之间设置
9、优选的，所述挡板的上端外壁四角处均设置有上下贯通的定位孔，所述挡板的左右两端均设置有把手以带动挡板进行移动。
10、优选的，所述模具a的上端外壁四角处均设置有定位柱，所述模具b的下端外壁四角处设置有供定位柱插接的活动槽。
11、优选的，所述模具b的上侧设置有固定板，多个所述驱动杆a贯穿在固定板的内部。
12、优选的，所述模具a的下侧设置有底板，所述底板的上端外壁等距设置有多个向上贯穿在模具a内部的驱动杆b。
13、优选的，所述底板的上端外壁中心处均设置有向上贯穿在模腔内部的顶出杆以将模腔中成型的模型顶出，所述模块的竖向长度小于模腔的竖向长度。
14、与现有技术相比，本技术提供了一种钨钼合金双层多腔成型模具，具备以下有益效果：
15、通过安装防漏环、定位槽和防漏垫，在模块和模腔之间对钨钼合金粉进行紧压操作时，紧压过程中，通过模块和模腔缝隙之间向上渗透的钨钼合金粉能够在防漏环的遮挡下，延长钨钼合金粉的移动距离，且在防漏环插接在定位槽和防漏垫之中时，且能够在模块和模腔密闭之间就将钨钼合金分移动空间进行限制，避免钨钼合金粉从模块和模腔之间的缝隙渗出的情况发生，且在模块和模腔之间移动时，能够带动防漏垫将已经渗出的钨钼合金粉向下带动进行紧压操作，从而避免钨钼合金粉在挤压成型后边缘处出现物料缺失的情况发生。
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1.一种钨钼合金双层多腔成型模具，包括模具a（1）以及安装在模具a（1）上侧的模具b（4）；
2.根据权利要求1所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，其特征在于：所述防漏环（7）的上端设置有引导头（12），所述防漏环（7）和模具a（1）之间采用一体化焊接进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，其特征在于：所述模具a（1）和模具b（4）之间设置有挡板（15），所述挡板（15）的下端外壁等距设置有多个紧压块（18）以将模腔（8）中不平整的钨钼合金粉压平。
4.根据权利要求3所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，其特征在于：所述挡板（15）的上端外壁四角处均设置有上下贯通的定位孔（16），所述挡板（15）的左右两端均设置有把手（17）以带动挡板（15）进行移动。
5.根据权利要求1所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，其特征在于：所述模具a（1）的上端外壁四角处均设置有定位柱（2），所述模具b（4）的下端外壁四角处设置有供定位柱（2）插接的活动槽。
6.根据权利要求1所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，
7.根据权利要求1所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，其特征在于：所述模具a（1）的下侧设置有底板（11），所述底板（11）的上端外壁等距设置有多个向上贯穿在模具a（1）内部的驱动杆b（10）。
8.根据权利要求7所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，其特征在于：所述底板（11）的上端外壁中心处均设置有向上贯穿在模腔（8）内部的顶出杆（9）以将模腔（8）中成型的模型顶出，所述模块（3）的竖向长度小于模腔（8）的竖向长度。
...【技术特征摘要】
1.一种钨钼合金双层多腔成型模具，包括模具a（1）以及安装在模具a（1）上侧的模具b（4）；
2.根据权利要求1所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，其特征在于：所述防漏环（7）的上端设置有引导头（12），所述防漏环（7）和模具a（1）之间采用一体化焊接进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，其特征在于：所述模具a（1）和模具b（4）之间设置有挡板（15），所述挡板（15）的下端外壁等距设置有多个紧压块（18）以将模腔（8）中不平整的钨钼合金粉压平。
4.根据权利要求3所述的一种钨钼合金双层多腔成型模具，其特征在于：所述挡板（15）的上端外壁四角处均设置有上下贯通的定位孔（16），所述挡板（15）的左右两端均设置有把手（17）以带动挡板（15）进行移动。
5.根据权利要求1所述的一种钨钼...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文进，袁永红，吴忙珍，徐婕，
申请(专利权)人：泰州市华诚钨钼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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