一种碳化钨合金快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:31712295 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-01 11:16
本实用新型专利技术公开一种碳化钨合金快速成型装置,包括活动柱和连接块,所述活动柱的一侧设置有连接块,在活动柱的一侧通过连接块固定上盖板,在上盖板的底端设置有固定块,在活动柱的底端设置有固定套杆,在固定套杆得到一侧设置有底座,在底座的前端通过回流管与循环罐连接,然后将冷却水注入注水口,然后启动循环泵将冷却水快速循环在底座的夹层内部,然后液化碳化钨合金水倒入底座的内部,在定型的过程中会将循环罐内部的冷却水迅速加热气化,通过循环罐顶端的泄压阀将高温气体排除,降低循环罐内部的压力,碳化钨合金定型完成,相比与的传统的磨具定型的定型速度更快,能够有效提升碳化钨合金生产速度。碳化钨合金生产速度。碳化钨合金生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨合金快速成型装置


[0001]本技术属于合金成型设备相关
,具体涉及一种碳化钨合金快速成型装置。

技术介绍

[0002]碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物,分子式为WC,分子量为195.85。为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料,大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得,用于制造切削工具、耐磨部件,铜、钴、铋等金属的熔炼坩埚,耐磨半导体薄膜,用作超硬刀具材料、耐磨材料。它能与许多碳化物形成固溶体。硬质合金刀具已获得广泛应用。它既可降低烧结温度,又能保持优良性能,可用作宇航材料,采用钨酐与石墨在还原气氛中1400~1600℃高温下合成碳化钨粉末。再经热压烧结或热等静压烧结可制得致密陶瓷制品。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现有的碳化钨合金成型装置在通常采用磨具,然后将液化的金属倒入磨具的内部,而传统的磨具采用自然降温的方法对液化合金进行降温,导致金属液体的成型速度较慢,造成合金的生产定型的速度过慢,无法满足大规模高效率生产的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳化钨合金快速成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的碳化钨合金成型装置在通常采用磨具,然后将液化的金属倒入磨具的内部,而传统的磨具采用自然降温的方法对液化合金进行降温,导致金属液体的成型速度较慢,造成合金的生产定型的速度过慢,无法满足大规模高效率生产的需要问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳化钨合金快速成型装置,包括活动柱和连接块,所述活动柱的一侧设置有连接块,所述连接块的一侧设置有上盖板,所述上盖板的表面设置有提把,所述上盖板的前端设置有转轴,所述转轴的表面设置有固定扣,所述上盖板的密封块,所述密封块的底端设置有底座,所述底座的一侧设置有固定套杆,所述底座的前端表面设置有固定槽,所述固定槽的一侧设置有排水口,所述排水口的表面设置有回流管,所述回流管的顶端设置有循环罐,所述循环罐的前端表面设置有循环泵,所述循环罐的顶端设置有泄压阀,所述泄压阀一侧设置有注水口。
[0007]优选的,所述活动柱共设置有四根,且根活动柱通过连接块固定在上盖板的四个拐角处。
[0008]优选的,所述固定套杆的内部设置有压缩弹簧,且活动柱在固定套杆上下滑动。
[0009]优选的,所述排水口共设置有两个,且两个排水口分别设置在固定槽下端两侧。
[0010]优选的,所述排水口共设置有两个,且两个排水口分别设置在固定槽下端两侧。
[0011]优选的,所述底座通过回流管和一端连接循环罐将冷却水在底座夹层内部循环。
[0012]优选的,所述泄压阀通过螺纹结构安装在循环罐,且泄压阀具有自动排气功能。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种碳化钨合金快速成型装置,具备以下有益效果:
[0014]本技术碳化钨合金快速成型装置在活动柱,在活动柱的一侧通过连接块固定上盖板,在上盖板的底端设置有固定块,在活动柱的底端设置有固定套杆,在固定套杆得到一侧设置有底座,在底座的前端通过回流管与循环罐连接,再循环罐的前端设置有循环泵,再循环罐的顶端设置有泄压阀,在泄压阀的一侧设置有注水口,在需要冷却碳化钨合金时,然后将冷却水注入注水口,然后密封注水口,然后启动循环泵,然后循环泵将回流管将冷却水通过排水口注入底座的夹层的内部,然后启动循环泵将冷却水快速循环在底座的夹层内部,然后液化碳化钨合金水倒入底座的内部,然后握住提把按压上盖板,然后将上盖板表面的固定扣固定在底座前端的固定槽的内部,在定型的过程中会将循环罐内部的冷却水迅速加热气化,使得循环罐内部的压力迅速提高,通过循环罐顶端的泄压阀将高温气体排除,降低循环罐内部的压力,碳化钨合金定型完成后,打开固定扣,使得上盖板复位,然后取出金属块,相比与的传统的磨具定型,新型碳化钨合金快速成型装置的定型速度更快,能够有效提升碳化钨合金生产速度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种碳化钨合金快速成型装置结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的结构示意图;
[0020]图中:1、活动柱;2、连接块;3、上盖板;4、提把;5、转轴;6、固定套杆;7、固定扣;8、密封块;9、底座;10、固定槽;11、排水口;12、回流管;13、循环罐;14、循环泵;15、泄压阀;16、注水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种碳化钨合金快速成型装置,包括活动柱1和连接块2,活动柱1的一侧设置有连接块2,连接块2的一侧设置有上盖板3,上盖板3的表面设置有提把4,上盖板3的前端设置有转轴5,转轴5的表面设置有固定扣7,上盖板3的密封块8,密封块8的底端设置有底座9,底座9的一侧设置有固定套杆6,底座9的前端表面设置有固定槽10,固定槽10的一侧设置有排水口11,排水口11的表面设置有回流管12,回流管12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨合金快速成型装置,包括活动柱(1)和连接块(2),其特征在于:所述活动柱(1)的一侧设置有连接块(2),所述连接块(2)的一侧设置有上盖板(3),所述上盖板(3)的表面设置有提把(4),所述上盖板(3)的前端设置有转轴(5),所述转轴(5)的表面设置有固定扣(7),所述上盖板(3)的密封块(8),所述密封块(8)的底端设置有底座(9),所述底座(9)的一侧设置有固定套杆(6),所述底座(9)的前端表面设置有固定槽(10),所述固定槽(10)的一侧设置有排水口(11),所述排水口(11)的表面设置有回流管(12),所述回流管(12)的顶端设置有循环罐(13),所述循环罐(13)的前端表面设置有循环泵(14),所述循环罐(13)的顶端设置有泄压阀(15),所述泄压阀(15)一侧设置有注水口(16)。2.根据权利要求1所述的一种碳化钨合金快速成型装置,其特征在于:所述活动柱(1)共设置有四根,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴忙珍徐文进徐婕袁永红
申请(专利权)人:泰州市华诚钨钼制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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