【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造件加工，特别涉及一种砂型铸造件表面气孔去除装置。
技术介绍
1、将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。
2、对砂型铸造件的表面气孔进行去除时需要将液体金属浇筑带气孔的内部，使得气孔进行密闭，进而可以对砂型铸造件表面气孔进行去除，对砂型铸造件表面气孔去除时需要用到砂型铸造件表面气孔去除装置。
3、目前现有的砂型铸造件表面气孔去除装置对铸造件表面气孔进行去除时对金属液体进行上料时，金属液体可能会发生结块或凝固的情况，容易对金属液体进入气孔中造成一定影响，一般对砂型铸造件进行固定时一般人工对铸造件进行夹持固定安装和拆卸，由于金属液体具有一定高温，手动对砂型铸造件进行拆卸时存在被烫伤的风险。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种砂型铸造件表面气孔去除装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种砂型铸造件表面气孔去除装置，包括加工平台，所述加工平台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑动机构和安装板，所述安装板的侧面设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述滑动机构传动连接，所述滑动机构的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有升降机构，所述升降机构的输出端传动连接有上料箱，所述上料箱的侧面设置有进料管，所述上料箱的顶部固定安装有第一伺服电机，
4、通过采用上述技术方案，通过上料箱的顶部固定安装的第一伺服电机，第一伺服电机带动第一连接杆进行转动，进而可以使得搅拌架进行转动，依靠搅拌架可以对金属液体进行搅拌，进而减小金属液体凝固结块的可能性，提高铸造件表面气孔去除的效率，通过加工平台上设置的伸缩机构，依靠伸缩机构可以使得固定板进行移动，依靠固定板与挡板可以对砂型铸造件进行夹持固定，进而可以方便砂型铸造件进行固定，依靠固定板进行移动，可以对铸造件进行拆卸，进而减小手动对砂型铸造件进行拆卸存在被烫伤的风险的可能性。
5、较佳的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接在所述支撑板的底部，所述滑块滑动连接在所述滑轨的底部，所述滑块与所述连接板固定连接。
6、通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接在滑轨的底部，可以使得上料箱进行移动。
7、较佳的，所述滑轨的一端固定连接有限位板。
8、通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，避免滑块从滑轨上滑动脱离。
9、较佳的，所述第一驱动机构包括第二伺服电机和丝杆，所述第二伺服电机固定安装在所述安装板的侧面，所述丝杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。
10、通过采用上述技术方案，通过第二伺服电机带动丝杆进行转动，丝杆与滑块螺纹连接，进而可以使得滑块在滑轨的底部滑动。
11、较佳的，所述升降机构包括第一伺服电缸和第二连接杆，所述第一伺服电缸固定安装在所述连接板的底部，所述第二连接杆通过联轴器与所述第一伺服电缸的输出端传动连接，所述第二连接杆与所述上料箱固定连接。
12、通过采用上述技术方案，通过第一伺服电缸带动第二连接杆进行伸缩，可以使得上料箱进行升降。
13、较佳的，所述第二驱动机构包括第三伺服电机和第三连接杆，所述第三伺服电机固定安装在所述上料箱的底部，所述第三连接杆通过联轴器与所述第三伺服电机的输出端传动连接，所述第三连接杆与所述搅拌架固定连接。
14、通过采用上述技术方案，通过第三伺服电机带动第三连接杆进行转动，进而可以使得搅拌架进行转动。
15、较佳的，所述伸缩机构包括第二伺服电缸和支杆，所述第二伺服电缸固定安装在所述加工平台上，所述支杆通过联轴器与所述第二伺服电缸的输出端传动连接，所述支杆与所述固定板固定连接。
16、通过采用上述技术方案，通过第二伺服电缸带动支杆进行伸缩，可以使得固定板进行左右移动。
17、较佳的，所述加工平台上固定连接有导向板，所述固定板固定侧面固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均滑动连接在所述导向板上。
18、通过采用上述技术方案，通过两个导向杆滑动连接在导向板上，可以使得固定板移动具有良好的平稳导向效果。
19、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
20、第一、本技术通过上料箱的顶部固定安装的第一伺服电机，第一伺服电机带动第一连接杆进行转动，进而可以使得搅拌架进行转动，依靠搅拌架可以对金属液体进行搅拌，进而减小金属液体凝固结块的可能性，提高铸造件表面气孔去除的效率；
21、第二、本技术通过加工平台上设置的伸缩机构，依靠伸缩机构可以使得固定板进行移动，依靠固定板与挡板可以对砂型铸造件进行夹持固定，进而可以方便砂型铸造件进行固定，依靠固定板进行移动，可以对铸造件进行拆卸，进而减小手动对砂型铸造件进行拆卸存在被烫伤的风险的可能性。
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1.一种砂型铸造件表面气孔去除装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部设置有滑动机构(3)和安装板(4)，所述安装板(4)的侧面设置有第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)的输出端与所述滑动机构(3)传动连接，所述滑动机构(3)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)的输出端传动连接有上料箱(8)，所述上料箱(8)的侧面设置有进料管(9)，所述上料箱(8)的顶部固定安装有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)上固定连接有搅拌架(12)，所述上料箱(8)的底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的侧面设置阀门(14)，所述上料箱(8)的底部设置有第二驱动机构(15)，所述第二驱动机构(15)的输出端与所述阀门(14)固定连接，所述加工平台(1)上固定连接有挡板(16)，所述加工平台(1)上设置有伸缩机构(17)，所述伸缩机构(17)的输出端传动连接有固定板(18)。
<...【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造件表面气孔去除装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部设置有滑动机构(3)和安装板(4)，所述安装板(4)的侧面设置有第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)的输出端与所述滑动机构(3)传动连接，所述滑动机构(3)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)的输出端传动连接有上料箱(8)，所述上料箱(8)的侧面设置有进料管(9)，所述上料箱(8)的顶部固定安装有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)上固定连接有搅拌架(12)，所述上料箱(8)的底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的侧面设置阀门(14)，所述上料箱(8)的底部设置有第二驱动机构(15)，所述第二驱动机构(15)的输出端与所述阀门(14)固定连接，所述加工平台(1)上固定连接有挡板(16)，所述加工平台(1)上设置有伸缩机构(17)，所述伸缩机构(17)的输出端传动连接有固定板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括滑轨(301)和滑块(302)，所述滑轨(301)固定连接在所述支撑板(2)的底部，所述滑块(302)滑动连接在所述滑轨(301)的底部，所述滑块(302)与所述连接板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述滑轨(301)的一端固定连接有限位板(19)。
4.根据权利要求2所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述第一驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成，唐素红，
申请(专利权)人：南京大安铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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