【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气处理设备领域,具体涉及一种硫酸储罐放空尾气吸收装置。
技术介绍
1、硫酸储罐主要用于存储硫酸,其工作压力为常压,设计压力通常为-500pa—2000pa。在日常化工生产过程中,为避免物料进出造成硫酸储罐压力波动,根据化工设计规范在硫酸储罐顶部设置有呼吸阀。当硫酸储罐压力低于外界大气压或设定的开启压力时,呼吸阀阀盘下降,外界大气进入硫酸储罐;当硫酸储罐压力高于外界大气压或设定的开启压力时,呼吸阀阀盘上升,硫酸储罐内气体排出外界大气中,而硫酸储罐内气体主要为硫酸雾,来自储罐内硫酸的挥发,其硫酸雾为大气污染物,且排放限值为20mg/m3。
2、而目前化工生产在长期生产运行中硫酸储罐内硫酸雾将不断增加,使得储罐内压力不断上升,最终储罐内的硫酸雾将通过呼吸阀排放至大气中,造成环保污染,甚至发生严重环保事故。因此通过设计一种新型硫酸储罐放空尾气吸收装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷,提供一种硫酸储罐放空尾气吸收装置,本尾气吸收装置具有以下至少几点优点:吸收效率高,能够有效的去除硫酸储罐放空尾气中的硫酸雾,满足环保排放要求;自动化程度高,设备在运行过程中,无须人工进行干预,能够有效节约人力成本;安全系数高,本设备的密封性好,与外界隔绝,保证内部物料不易发生泄露。
2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:一种硫酸储罐放空尾气吸收装置,它包括尾气处理主体5,其特征在于:所述尾气处理主体5一侧设有上液位计口4与下液位计口6,尾
3、进一步的,所述尾气处理主体5的底部安装在支撑底座8上。
4、进一步的,所述上液位计口4与下液位计口6设置在尾气处理主体5的同一侧,且上液位计口4靠近尾气处理主体5的顶部,下液位计口6靠近尾气处理主体5的底部。
5、进一步的,所述进气管3的上方设有两个用于防止发生虹吸现象的进气管小孔3-1。
6、进一步的,所述搅拌棒9上安装有至少一组搅拌叶片9-1。
7、进一步的,所述除沫板12上设有若干个出气孔12-1。
8、采用上述技术方案后,本技术有益效果为:本尾气吸收装置具有以下至少几点优点:
9、吸收效率高,能够有效的去除硫酸储罐放空尾气中的硫酸雾,满足环保排放要求;
10、自动化程度高,设备在运行过程中,无须人工进行干预,能够有效节约人力成本;
11、安全系数高,本设备的密封性好,与外界隔绝,保证内部物料不易发生泄露。
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1.一种硫酸储罐放空尾气吸收装置,它包括尾气处理主体(5),其特征在于:所述尾气处理主体(5)一侧设有上液位计口(4)与下液位计口(6),尾气处理主体(5)另一侧设有放净管(10)、PH计管(11),且尾气处理主体(5)的顶部从左至右分别安装有进气管(3)、加液管(2)、放空管(1),所述尾气处理主体(5)内腔的上部安装有除沫板(12),尾气处理主体(5)的底部设有电磁搅拌组件(7),电磁搅拌组件(7)的旋转盘上安装有搅拌棒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置,其特征在于:所述尾气处理主体(5)的底部安装在支撑底座(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置,其特征在于:所述上液位计口(4)与下液位计口(6)设置在尾气处理主体(5)的同一侧,且上液位计口(4)靠近尾气处理主体(5)的顶部,下液位计口(6)靠近尾气处理主体(5)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置,其特征在于:所述进气管(3)的上方设有两个用于防止发生虹吸现象的进气管小孔(3-1)。
5.根据权利
6.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置,其特征在于:所述除沫板(12)上设有若干个出气孔(12-1)。
...【技术特征摘要】
1.一种硫酸储罐放空尾气吸收装置,它包括尾气处理主体(5),其特征在于:所述尾气处理主体(5)一侧设有上液位计口(4)与下液位计口(6),尾气处理主体(5)另一侧设有放净管(10)、ph计管(11),且尾气处理主体(5)的顶部从左至右分别安装有进气管(3)、加液管(2)、放空管(1),所述尾气处理主体(5)内腔的上部安装有除沫板(12),尾气处理主体(5)的底部设有电磁搅拌组件(7),电磁搅拌组件(7)的旋转盘上安装有搅拌棒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置,其特征在于:所述尾气处理主体(5)的底部安装在支撑底座(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸储...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈榕年,林金柱,吴祖明,郭金森,王壮武,王义惠,
申请(专利权)人:福建元福新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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