钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构制造技术

技术编号:40857877 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:56
本技术涉及注液结构技术领域,钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构,包括固定安装在钢制烟囱一端的TLD外壳,所述TLD外壳顶端设置有阻尼液腔体,且阻尼液腔体靠近钢制烟囱一侧开设有注液孔,所述注液孔一端固定连接有与之连通的注液管,本技术采用顶板注液方式解决了侧面探身注液的风险,简化了操作性,对于单罐或者多管,均可以设计为顶板开孔注液方式,但是需要保证信号灯平台宽度满足使用要求的情况下,进行开孔位置设计,降低高空作业危险系数,方便操作,保证注液质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注液结构,具体为钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构


技术介绍

1、tld阻尼器一般都是先预制外壳与腔体,吊装至烟囱上后再进行注液,注液口在烟囱侧面,工作人员需要在高空探出身子,注液存在一下问题:1.高空作业危险系数高;2.注液操作困难;3.不易加工制造。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构,包括固定安装在钢制烟囱一端的tld外壳,所述tld外壳顶端设置有阻尼液腔体,且阻尼液腔体靠近钢制烟囱一侧开设有注液孔,所述注液孔一端固定连接有与之连通的注液管。

3、优选的:所述阻尼液腔体位于注液孔处设置有加筋板。

4、优选的:所述注液管远离注液孔一侧开设有内螺纹结构。

5、本技术相较于现有技术,其有益效果为:

6、本技术采用顶板注液方式解决了侧面探身注液的风险,简化了操作性,对于单罐或者多管,均可以设计为顶板开孔注液方式,但是需要保证信号灯平台宽度满足使用要求的情况下,进行开孔位置设计,降低高空作业危险系数,方便操作,保证注液质量。

【技术保护点】

1.钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构,包括固定安装在钢制烟囱(2)一端的TLD外壳(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构,其特征在于:所述阻尼液腔体(3)位于注液孔(4)处设置有加筋板(6)。

3.根据权利要求2所述的钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构,其特征在于:所述注液管(5)远离注液孔(4)一侧开设有内螺纹结构。

【技术特征摘要】

1.钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构,包括固定安装在钢制烟囱(2)一端的tld外壳(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的钢制烟囱液体阻尼器顶板开孔注液结构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩召先邵斐璠张天宇赵邦伟于强强王年涛
申请(专利权)人:青岛昊宇重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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