【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电厂锅炉，特别涉及一种发电厂锅炉排渣除尘设备。
技术介绍
1、目前的发电厂锅炉可以很好的完成火电站的发电需求，但是装置在长期使用后，设备内腔残留大量灰尘与颗粒物，降低设备的正常运作，继而降低装置的作业效率，增加了装置发生安全隐患的可能，且需要对装置的内腔残留的颗粒与灰尘进行清除。现有的比如专利号为cn 216825398 u的中国技术专利，该专利公开了一种发电厂锅炉排渣除尘设备，而该排渣除尘设备功能比较简单，另外由于炉渣的温度比较高，从而降低的设备的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发电厂锅炉排渣除尘设备，解决了现有的排渣除尘设备功能比较简单，另外由于炉渣的温度比较高，从而降低的设备的使用寿命的问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种发电厂锅炉排渣除尘设备，包括排渣壳体，其创新点在于：还包括输入口、固定座、输送腔、螺旋叶片、传动轴、螺旋吸热孔、雾化喷头、进水管、电机、端盖、直孔、连接管、收集机构、回水管、凹槽和入水孔；所述固定座上侧内部设有输送腔，所述固定座左下侧设有收集机构；所述输送腔右上侧开设有输入口，且输入口上侧与排渣壳体下侧出口相连接，所述输送腔左侧开口处固定连接有端盖，且端盖左侧外部固定连接有电机，所述输送腔右侧中央开设有凹槽，所述输送腔左下侧出口处与收集机构上侧入口相连通；所述传动轴活动连接在输送腔中央，所述传动轴外部右侧固定连接有螺旋叶片，所述传动轴左侧中心与电机右侧输出轴固定连接；所
3、作为优选，所述收集机构的具体结构包括收集箱、把手、轮子、升降块、连接块、油缸和连接腔；所述收集箱左上侧固定连接有把手，所述收集箱下侧四角位置均设有轮子；所述连接腔开设在固定座下侧，所述连接腔右下侧固定连接有油缸，且油缸上侧活塞杆端部固定连接有连接块；所述连接块左下侧固定连接有升降块，且升降块顶部与收集箱底面相连。
4、作为优选，所述收集箱侧面开设有透气孔，且透气孔内部设有过滤网。
5、作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。
6、作为优选，所述螺旋叶片由导热材料制成。
7、本技术的有益效果：
8、（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的螺旋吸热孔和直孔，能够吸收输送腔内部炉渣中的热量，从而提高了设备的使用寿命，另外吸热后的水也可回收再利用，也就节约的大量的能源。
9、（2）本技术中设置的收集机构，能够通过油缸的伸长使收集箱整体上移，从而能够使收集箱上侧入口顶紧输送腔左下侧出口，也就避免灰尘外溢造成环境污染。
10、（3）本技术中设置的雾化喷头，能够对炉渣进行雾化处理，这样不仅能够对炉渣再次进行降温，另外也能够抑制炉渣中的灰尘，也就提高了锅炉排渣除尘的效果。
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1.一种发电厂锅炉排渣除尘设备，包括排渣壳体（1），其特征在于：还包括输入口（2）、固定座（3）、输送腔（4）、螺旋叶片（5）、传动轴（6）、螺旋吸热孔（7）、雾化喷头（8）、进水管（9）、电机（10）、端盖（11）、直孔（12）、连接管（13）、收集机构（14）、回水管（15）、凹槽（16）和入水孔（17）；
2.根据权利要求1所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述收集机构（14）的具体结构包括收集箱（141）、把手（142）、轮子（143）、升降块（144）、连接块（145）、油缸（146）和连接腔（147）；
3.根据权利要求2所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述收集箱（141）侧面开设有透气孔，且透气孔内部设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述电机（10）为伺服电机或变频电机。
5.根据权利要求1所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述螺旋叶片（5）由导热材料制成。
【技术特征摘要】
1.一种发电厂锅炉排渣除尘设备，包括排渣壳体（1），其特征在于：还包括输入口（2）、固定座（3）、输送腔（4）、螺旋叶片（5）、传动轴（6）、螺旋吸热孔（7）、雾化喷头（8）、进水管（9）、电机（10）、端盖（11）、直孔（12）、连接管（13）、收集机构（14）、回水管（15）、凹槽（16）和入水孔（17）；
2.根据权利要求1所述的发电厂锅炉排渣除尘设备，其特征在于：所述收集机构（14）的具体结构包括收集箱（141）、把手（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨东林，刘瑞平，
申请(专利权)人：贵州兴义电力发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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