【技术实现步骤摘要】
本技术涉及苯丙乳液制备，特别涉及一种苯丙乳液制备用混料设备。
技术介绍
1、苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，苯丙乳液是乳液聚合中研究较多的体系，也是当今世界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一，苯丙乳液作为一类重要的中间化工产品,有着非常广泛的用途，现主要用作建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等，苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好，苯丙乳液用作纸品胶粘剂，也可与淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠等胶粘剂配合使用。
2、在苯丙胶乳的生产过程中，通常需要将生产的原材料进行混合搅拌，现今在对苯丙胶乳的原材料进行混合搅拌完成后，原材料通过出料管排出搅拌筒，目前的混料机结构大多还是采用辊式结构，利用旋转轴带动棒状或是叶片状的结构对物料进行混合，但是苯丙共聚树脂制备用的原料结构一般较为细碎，，这种方式会导致混合不均匀使得成品质量不一，导致原材料浪费，为了解决现有技术的不足，我们提出一种苯丙乳液制备用混料设备。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种苯丙乳液制备用混料设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种苯丙乳液制备用混料设备,包括底座，所述底座上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶上端外表面设置有电机，所述电机两侧均设置有防倒侧板连接至搅拌桶外表面，两组所述防倒侧板外表面均设置有螺丝，所述电机下端外表面设置有连接轴，所述连接轴下端外表面设置有转
4、优选的，所述搅拌桶上端外表面两侧设置均有进料锥管连接至搅拌桶内，所述搅拌桶下端外表面设置有储料仓，所述储料仓外表面设置有出料口，所述出料口上端外表面设置有阀门，所述储料仓内表面设置有过滤网，所述转轴下端外表面设置有安装槽，所述安装槽连接至储料仓中间位置。
5、优选的，所述底座上端外表面设置有两组侧固定板，两组侧固定板一侧外表面均对向设置有两组固定框连接至搅拌桶外壁。
6、优选的，所述防倒侧板和电机之间设置有螺丝，所述防倒侧板和电机通过螺丝可拆卸连接，所述电机和转轴之间设置有连接轴，所述电机和转轴通过连接轴转动连接。
7、优选的，所述转轴和连接套环之间设置有凹槽，所述转轴和连接套环通过凹槽卡接，所述辅助转杆和搅拌螺轴之间设置有凹槽，所述辅助转杆和搅拌螺轴通过凹槽卡接。
8、优选的，所述转轴和储料仓之间设置有安装槽，所述转轴和储料仓通过安装槽卡接，所述进料锥管和搅拌桶之间设置有凹槽，所述进料锥管和搅拌桶通过凹槽卡接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的转轴能带动搅拌叶对原料进行搅拌，且转轴在转动过程中能通过连接套环和辅助转杆带动搅拌螺轴进行转动，通过螺杆结构能辅助搅拌叶进行搅拌混料，使得搅拌更加均匀充分，优化了成品的质量，同时能清理掉搅拌桶内壁残留的原料，节约了原料，同时避免残留的原料对后续混料产生配比影响，增强了装置的实用性。
12、2、本技术中，通过设置的两组进料锥管能同时向搅拌桶内投入两种原料，使得加料过程更加便捷，电机两侧设置的防倒侧板使得电机更加稳固，不会因转动导致的震动而连接松动或倾倒，并且两侧侧固定板能通过固定框对搅拌桶进行加固作用，更进一步加强了装置的稳定性，搅拌完成的原料可积攒在储料仓中，可通过阀门随时取出。
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1.一种苯丙乳液制备用混料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有搅拌桶(10)，所述搅拌桶(10)上端外表面设置有电机(7)，所述电机(7)两侧均设置有防倒侧板(8)连接至搅拌桶(10)外表面，两组所述防倒侧板(8)外表面均设置有螺丝(11)，所述电机(7)下端外表面设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)下端外表面设置有转轴(12)连接至搅拌桶(10)内，所述转轴(12)外表面上端设置有连接套环(14)，所述连接套环(14)外表面两侧分别设置有辅助转杆(13)，两组所述辅助转杆(13)末端均设置有搅拌螺轴(15)，所述转轴(12)外表面下端设置有多组搅拌叶(16)，所述转轴(12)下端外表面设置有安装槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液制备用混料设备，其特征在于：所述搅拌桶(10)上端外表面两侧设置均有进料锥管(6)连接至搅拌桶(10)内，所述搅拌桶(10)下端外表面设置有储料仓(18)，所述储料仓(18)外表面设置有出料口(4)，所述出料口(4)上端外表面设置有阀门(5)，所述储料仓(18)内表面设置有过滤网(17)，所述转轴(12)
3.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液制备用混料设备，其特征在于：所述底座(1)上端外表面设置有两组侧固定板(2)，两组侧固定板(2)一侧外表面均对向设置有两组固定框(3)连接至搅拌桶(10)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液制备用混料设备，其特征在于：所述防倒侧板(8)和电机(7)之间设置有螺丝(11)，所述防倒侧板(8)和电机(7)通过螺丝(11)可拆卸连接，所述电机(7)和转轴(12)之间设置有连接轴(9)，所述电机(7)和转轴(12)通过连接轴(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液制备用混料设备，其特征在于：所述转轴(12)和连接套环(14)之间设置有凹槽，所述转轴(12)和连接套环(14)通过凹槽卡接，所述辅助转杆(13)和搅拌螺轴(15)之间设置有凹槽，所述辅助转杆(13)和搅拌螺轴(15)通过凹槽卡接。
6.根据权利要求2所述的一种苯丙乳液制备用混料设备，其特征在于：所述转轴(12)和储料仓(18)之间设置有安装槽(19)，所述转轴(12)和储料仓(18)通过安装槽(19)卡接，所述进料锥管(6)和搅拌桶(10)之间设置有凹槽，所述进料锥管(6)和搅拌桶(10)通过凹槽卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种苯丙乳液制备用混料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有搅拌桶(10)，所述搅拌桶(10)上端外表面设置有电机(7)，所述电机(7)两侧均设置有防倒侧板(8)连接至搅拌桶(10)外表面，两组所述防倒侧板(8)外表面均设置有螺丝(11)，所述电机(7)下端外表面设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)下端外表面设置有转轴(12)连接至搅拌桶(10)内，所述转轴(12)外表面上端设置有连接套环(14)，所述连接套环(14)外表面两侧分别设置有辅助转杆(13)，两组所述辅助转杆(13)末端均设置有搅拌螺轴(15)，所述转轴(12)外表面下端设置有多组搅拌叶(16)，所述转轴(12)下端外表面设置有安装槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液制备用混料设备，其特征在于：所述搅拌桶(10)上端外表面两侧设置均有进料锥管(6)连接至搅拌桶(10)内，所述搅拌桶(10)下端外表面设置有储料仓(18)，所述储料仓(18)外表面设置有出料口(4)，所述出料口(4)上端外表面设置有阀门(5)，所述储料仓(18)内表面设置有过滤网(17)，所述转轴(12)下端外表面设置有安装槽(19)，所述安装槽(19)连接至储料仓(18)中间位置。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国华，李亚男，
申请(专利权)人：江苏华晟国联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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