一种用于速凝剂生产的配料罐制造技术

技术编号:40856883 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:55
本技术属于速凝剂生产技术领域,具体涉及一种用于速凝剂生产的配料罐。包括底座,所述底座上设有支架,所述底座上设有速凝剂配料用预处理组件;所述速凝剂配料用预处理组件包括位于底座上均匀设置的出料管,所述出料管延伸出底座的一端设有阀门,所述出料管上方联通设有配料罐,所述底座上对应配料罐设有升降机构和冲洗机构。本技术将搅拌叶设计成了梯形结构,能够在搅拌的同时,起到粉碎的功能,使得原材料能够得到充分的打散,为后期的工作配料提供了便利;在搅拌的同时,通过毛刷和刮板能够将配料罐内壁的余料清理下来,更加符合配料实际的情况;各个水管单独设计,也能根据相应的物料,选用对应的溶剂进行清洗,更加高效安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于速凝剂生产,具体涉及一种用于速凝剂生产的配料罐


技术介绍

1、速凝剂:掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体,其掺用量在混凝土中,能使混凝土在5min内初凝,速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。

2、公开(公告)号:cn217829874u,本技术公开了一种速凝剂配料添加装置,包括安装框,所述安装框顶部的四角均通过螺栓连接有安装套杆,所述安装框顶部的后侧焊接有固定板,所述固定板的后侧设置有冲洗机构。本技术通过安装套杆、固定板、储水箱、水泵、加水管、第一加固板、电动伸缩杆、活动板、配料存储箱、加固块、加料管、电动排料阀、竖板、安装孔、导向杆、接料壳和喷水环管的配合使用,具备可调整和冲洗的优点,解决了现有的速凝剂配料添加装置大小固定,只能够对特定的速凝剂加工装置加料,降低了装置适用性,不具备冲洗功能,在加料过程中,配料容易附着在导料斗内壁,不能够将附着的配料冲下,对配料造成浪费的问题。

3、经过分析,该方案存在问题,速凝剂的主要成分为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料),经磨细而制成,而这三样材料中铝矾土不溶于水,生石灰不能直接接触水,这样的设计使得整体实用性大大降低,而且变得危险,对设备和工人有危害;针对上述问题,需要对该方案进行改进。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种用于速凝剂生产的配料罐,改进了配料罐中的搅拌方式,避免了浪费,同时也更加安全。

2、本技术提供的一种用于速凝剂生产的配料罐,包括底座,所述底座上设有支架,所述底座上设有速凝剂配料用预处理组件;所述速凝剂配料用预处理组件包括位于底座上均匀设置的出料管,所述出料管延伸出底座的一端设有阀门,所述出料管上方联通设有配料罐,所述配料罐开口处设有法兰盘一,所述法兰盘一上设有法兰盘二,所述法兰盘二上设有密封盖,所述密封盖上设有电机一,所述电机一输出端延伸出密封盖设有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设有若干分支杆一和分支杆二,所述分支杆一上设有搅拌叶,所述搅拌叶呈梯形结构,一侧分支杆二上设有毛刷,所述另一侧分支杆二上设有刮板,所述密封盖上设有加料管,所述底座上对应配料罐设有升降机构和冲洗机构。

3、进一步地,所述升降机构包括位于底座上的支撑台,所述支撑台上设有电机二,所述电机二输出端上设有螺杆,所述螺杆上螺纹连接设有移动板,所述移动板上设有连接杆,所述连接杆与密封盖固定连接。

4、进一步地,所述冲洗机构包括位于底座上且对应配料罐设计的水管。

5、进一步地,所述螺杆上端设有限位板。

6、进一步地,所述底座上对应配料罐设有固定环,所述固定环上均匀设有若干支撑杆,所述支撑杆与底座固定连接。

7、进一步地,所述加料管上设有防尘盖。

8、进一步地,所述毛刷和刮板均匀配料罐内壁滑动连接。

9、本技术的有益效果:

10、本技术将搅拌叶设计成了梯形结构,能够在搅拌的同时,起到粉碎的功能,使得原材料能够得到充分的打散,为后期的工作配料提供了便利;在搅拌的同时,通过毛刷和刮板能够将配料罐内壁的余料清理下来,更加符合配料实际的情况;各个水管单独设计,也能根据相应的物料,选用对应的溶剂进行清洗,更加高效安全。

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【技术保护点】

1.一种用于速凝剂生产的配料罐,包括底座,所述底座上设有支架,其特征在于:所述底座上设有速凝剂配料用预处理组件;所述速凝剂配料用预处理组件包括位于底座上均匀设置的出料管,所述出料管延伸出底座的一端设有阀门,所述出料管上方联通设有配料罐,所述配料罐开口处设有法兰盘一,所述法兰盘一上设有法兰盘二,所述法兰盘二上设有密封盖,所述密封盖上设有电机一,所述电机一输出端延伸出密封盖设有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设有若干分支杆一和分支杆二,所述分支杆一上设有搅拌叶,所述搅拌叶呈梯形结构,一侧分支杆二上设有毛刷,所述另一侧分支杆二上设有刮板,所述密封盖上设有加料管,所述底座上对应配料罐设有升降机构和冲洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于速凝剂生产的配料罐,其特征在于:所述升降机构包括位于底座上的支撑台,所述支撑台上设有电机二,所述电机二输出端上设有螺杆,所述螺杆上螺纹连接设有移动板,所述移动板上设有连接杆,所述连接杆与密封盖固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于速凝剂生产的配料罐,其特征在于:所述冲洗机构包括位于底座上且对应配料罐设计的水管。

4.根据权利要求2所述的一种用于速凝剂生产的配料罐,其特征在于:所述螺杆上端设有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种用于速凝剂生产的配料罐,其特征在于:所述底座上对应配料罐设有固定环,所述固定环上均匀设有若干支撑杆,所述支撑杆与底座固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于速凝剂生产的配料罐,其特征在于:所述加料管上设有防尘盖。

7.根据权利要求1所述的一种用于速凝剂生产的配料罐,其特征在于:所述毛刷和刮板均与配料罐内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于速凝剂生产的配料罐,包括底座,所述底座上设有支架,其特征在于:所述底座上设有速凝剂配料用预处理组件;所述速凝剂配料用预处理组件包括位于底座上均匀设置的出料管,所述出料管延伸出底座的一端设有阀门,所述出料管上方联通设有配料罐,所述配料罐开口处设有法兰盘一,所述法兰盘一上设有法兰盘二,所述法兰盘二上设有密封盖,所述密封盖上设有电机一,所述电机一输出端延伸出密封盖设有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设有若干分支杆一和分支杆二,所述分支杆一上设有搅拌叶,所述搅拌叶呈梯形结构,一侧分支杆二上设有毛刷,所述另一侧分支杆二上设有刮板,所述密封盖上设有加料管,所述底座上对应配料罐设有升降机构和冲洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于速凝剂生产的配料罐,其特征在于:所述升降机构包括位于底座上的支撑台,所述支撑台上设有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋美贾俊斌薛帅
申请(专利权)人:云南京锐德建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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