一种机械化选矿药剂稀释作业系统技术方案

技术编号:40856837 阅读:33 留言:0更新日期:2024-04-01 15:55
本技术公开了一种机械化选矿药剂稀释作业系统,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓连接有第一支撑块,所述第一支撑块的顶部通过螺栓连接有混合桶,所述混合桶的顶部通过螺栓连接有第一电机。本技术通过加料管、压碎辊、第二电机、第一齿轮、液泵、导管、流量传感器、撒药转杆、第二齿轮、安装板、第三电机、第三齿轮和连通壳的配合使用,具备粉碎和稀释效率高的优点,解决了现有的药剂稀释系统中的混合装置不能够对固体原料进行粉碎,固体原料在存放过程中可能会结块,结块的原料不便于溶解,药剂稀释系统中的稀释装置,都是将药剂直接一次性加入装置内,不便于药剂迅速扩散入水中,稀释效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿物浮选,具体为一种机械化选矿药剂稀释作业系统


技术介绍

1、浮选是主要的硫化矿选矿方法,广泛应用于硫化镍矿、铜矿、铅锌矿、稀贵金属矿及其他非金属矿的选矿,浮选是一种借助选矿药剂对目的矿物进行选择后浮出精矿产品的过程,在浮选过程中需要使用到一定浓度的药剂,使用的药剂通常都是将混合后浓度较高的药剂稀释的到,为了调整药剂浓度需要使用到药剂稀释系统,现有的药剂稀释系统中的混合装置不能够对固体原料进行粉碎,固体原料在存放过程中可能会结块,结块的原料不便于溶解,药剂稀释系统中的稀释装置,都是将药剂直接一次性加入装置内,不便于药剂迅速扩散入水中,稀释效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机械化选矿药剂稀释作业系统,具备粉碎和稀释效率高的优点,解决了现有的药剂稀释系统中的混合装置不能够对固体原料进行粉碎,固体原料在存放过程中可能会结块,结块的原料不便于溶解,药剂稀释系统中的稀释装置,都是将药剂直接一次性加入装置内,不便于药剂迅速扩散入水中,稀释效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械化选矿药剂稀释作业系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过螺栓连接有第一支撑块(2),所述第一支撑块(2)的顶部通过螺栓连接有混合桶(3),所述混合桶(3)的顶部通过螺栓连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的传动轴通过螺栓连接有搅拌杆(5),所述混合桶(3)顶部的左侧设置有压碎机构(24),所述底板(1)的顶部通过螺栓连接有液泵(10),所述液泵(10)的出液管通过管道连通有导管(11),所述导管(11)的表面安装有流量传感器(12),所述底板(1)顶部的左侧通过螺栓连接有第二支撑块(13),所述第二支撑块(13)的顶部通过螺栓连接有稀释桶(14),所述...

【技术特征摘要】

1.一种机械化选矿药剂稀释作业系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过螺栓连接有第一支撑块(2),所述第一支撑块(2)的顶部通过螺栓连接有混合桶(3),所述混合桶(3)的顶部通过螺栓连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的传动轴通过螺栓连接有搅拌杆(5),所述混合桶(3)顶部的左侧设置有压碎机构(24),所述底板(1)的顶部通过螺栓连接有液泵(10),所述液泵(10)的出液管通过管道连通有导管(11),所述导管(11)的表面安装有流量传感器(12),所述底板(1)顶部的左侧通过螺栓连接有第二支撑块(13),所述第二支撑块(13)的顶部通过螺栓连接有稀释桶(14),所述稀释桶(14)的顶部设置有撒药机构(23),所述混合桶(3)正表面的右侧通过螺栓连接有控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种机械化选矿药剂稀释作业系统,其特征在于:所述撒药机构(23)包括撒药转杆(15),所述撒药转杆(15)的底部贯穿至稀释桶(14)的内腔,所述撒药转杆(15)的表面与稀释桶(14)的连接处设置有第一防水轴承,所述撒药转杆(15)表面的顶部固定套设有第二齿轮(16),所述稀释桶(14)顶部的左侧通过螺栓连接有安装板(17),所述安装板(17)的右侧通过螺栓连接有第三电机(18),所述第三电机(18)的传动轴通过螺栓连接有第三齿轮(19),所述撒药转杆(15)的顶部连通有连通壳(20),所述撒药转杆(15)的表面与连通壳(20)的连接处设置有第二防水轴承,所述导管(11)远离液泵(10)的一侧与连通壳(20)连通,所述连通壳(20)的右侧通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立中陈新良
申请(专利权)人:元阳县华西黄金有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1