一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及水性丙烯酸酯乳液制备领域，特别涉及一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，包括制备机构和除泡机构，所述的制备机构设置在除泡机构的上端，除泡机构安装在地面上，本发明专利技术中的制备机构和除泡机构两者配合可对水性丙烯酸酯乳液实施化学除泡和机械离心除泡双重除泡处理，与采取单一除泡方式相比，除泡的效果更加显著且除泡效率更高，制备机构在水性丙烯酸酯乳液流经通道内设置有尖锐物体，以此来达到戳破气泡的目的，进一步提高了气泡的去除效果。除效果。除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置


[0001]本专利技术涉及水性丙烯酸酯乳液制备领域，特别涉及一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置。

技术介绍

[0002]水性丙烯酸酯乳液就是以丙烯酸树脂基料配置而成的水性涂料，在生产过程中，比较常见就是泡沫问题，因此配置过程中需要添加消泡剂尽早控制或消除泡沫或通过物理方法进行消泡。
[0003]消泡剂的使用较为简单，在水性丙烯酸酯乳液制备期间定量分批加入即可，物理消泡则包括机械离心消泡、热力式、超声波式等，一般在水性丙烯酸酯乳液制备期间，较多采用一种消泡方法来预计达到完全消除气泡的目的，气泡的消除效果以及消除效率达到预想的状态。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，包括制备机构和除泡机构，所述的制备机构设置在除泡机构的上端，除泡机构安装在地面上。
[0005]所述的制备机构包括反应桶、桶架、一号电机、中间轴、搅杆、机架、圆管、尖齿、轴杆和封板，反应桶的左右两端对称安装有桶架，桶架的下端与除泡机构的上端固定连接，反应桶的正上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，包括制备机构(1)和除泡机构(2)，其特征在于：所述的制备机构(1)设置在除泡机构(2)的上端，除泡机构(2)安装在地面上；所述的制备机构(1)包括反应桶(10)、桶架(11)、一号电机(12)、中间轴(13)、搅杆(14)、机架(15)、圆管(16)、尖齿(17)、轴杆(18)和封板(19)，反应桶(10)的左右两端对称安装有桶架(11)，桶架(11)的下端与除泡机构(2)的上端固定连接，反应桶(10)的正上方布置有一号电机(12)，一号电机(12)的输出轴安装有中间轴(13)，中间轴(13)的下端安装有搅杆(14)，搅杆(14)沿中间轴(13)的周向均匀排布，一号电机(12)的前后两端对称安装有呈倒L型结构的机架(15)，机架(15)竖直段的下端与反应桶(10)的外表面相连，反应桶(10)的下内底壁开设有呈矩阵分布的出料通孔，反应桶(10)的下端面安装有圆管(16)，圆管(16)与出料通孔一一对应，圆管(16)的内部空腔的直径从上往下逐渐减小，圆管(16)的内壁安装有尖齿(17)，尖齿(17)沿圆管(16)周向均匀排布，圆管(16)的内部放置有轴杆(18)，轴杆(18)的上端设有封板(19)，封板(19)卡接在出料通孔内，封板(19)的直径小于圆管(16)下端的内直径，轴杆(18)的下端与除泡机构(2)相连；所述的除泡机构(2)包括除泡桶(20)、固定环(21)、二号电机(22)、机板(23)、一号电动滑块(24)、支架(25)和网板(200)，反应桶(10)的下端位于除泡桶(20)内，轴杆(18)的下端与除泡桶(20)的内底壁相连，除泡桶(20)转动安装在固定环(21)内，除泡桶(20)的下端与二号电机(22)的输出轴相连，二号电机(22)的左右两端对称安装有机板(23)，机板(23)远离二号电机(22)的一端与固定环(21)的下端面相连，固定环(21)的左右两端对称安装有一号电动滑块(24)，一号电动滑块(24)安装在支架(25)的上端，支架(25)安装在地面上，桶架(11)安装在支架(25)的上端，除泡桶(20)的内壁卡接有网板(200)，网板(200)沿除泡桶(20)周向均匀排布，网板(200)位于反应桶(10)的下方，网板(200)朝向除泡桶(20)中心的一端与圆管(16)不接触。2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯乳液制备除泡装置，其特征在于：所述的反应桶(10)的上端面开设有环形轨道槽，环形轨道槽内安装有二号电动滑块(100)，二号电动滑块(100)的上端面后端安装有固定块(101)，固定块(101)的上端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国华，
申请(专利权)人：江苏华晟国联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：