一种内增塑型单组分聚氨酯密封胶制造技术

技术编号:4085672 阅读:332 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种建筑密封或汽车密封用的聚氨酯密封胶,具体涉及一种内增塑型单组分聚氨酯密封胶,由以下重量百分比的原料组成:内增塑剂10-40%、聚氨酯预聚体20-40%、补强性填料0-25%、填料10-35%、钛白粉0-8%、硅烷偶联剂0-1%、二月桂酸二丁基锡0.1-0.3%;所述内增塑剂是由已经除水的单羟基聚醚或单氨基聚醚与三官能团异氰酸酯按活性H/NCO物质的量比为1∶3-4,在温度为50-90℃条件下反应2-8小时后,制得的带活性NCO的支链型内增塑剂;所述聚氨酯预聚体由聚醚多元醇和固化剂经聚合而成。本发明专利技术的内增塑型单组分聚氨酯密封胶具有良好的耐皂水抽出性能,同时本发明专利技术可以长期保持良好的弹性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑密封或汽车密封用的聚氨酯密封胶,具体涉及一种内增塑型 单组分聚氨酯密封胶。
技术介绍
在现有技术中,制备聚氨酯密封胶的原料中通常都含有外添加型增塑剂。然而,由 于外添加型增塑剂的迁移,聚氨酯密封胶的耐皂水抽出性能较差。在使用过程中,因聚氨酯 密封胶的耐皂水抽出性能较差而导致聚氨酯密封胶出现流黑水或流油的情况,影响产品的 外观;同时,由于外添加型增塑剂的迁移与流失,造成密封胶硬度增大,伸长率降低,影响产 品的弹性回复率及密封效果。目前,市场上的产品普遍通过提高外添加型增塑剂与聚氨酯树脂的相容性来达到 减缓外添加型增塑剂迁移的目的。但是,该方法不能根本克服外添加型增塑剂由于热运动 迁移至表面的问题,尤其是在溶剂环境条件下,更加不能克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种具有良好的耐皂水抽出性能 的内增塑型单组分聚氨酯密封胶,该内增塑型单组分聚氨酯密封胶可以长期保持良好的弹 性,并达到很好的密封效果。本专利技术的目的是通过以下方案来实现的一种内增塑型单组分聚氨酯密封胶,由 以下重量百分比的原料组成10-40% 20-40% 0-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内增塑型单组分聚氨酯密封胶,其特征在于:由以下重量百分比的原料组成:  内增塑剂 10-40%  聚氨酯预聚体 20-40%  补强性填料 0-25%  填料 10-35%  钛白粉 0-8%  硅烷偶联剂 0-1%  二月桂酸二丁基锡0.1-0.3%;  所述内增塑剂是由已经除水的单羟基聚醚或单氨基聚醚与三官能团异氰酸酯按活性H/NCO物质的量比为1∶3-4,在温度为50-90℃条件下反应2-8小时后,制得的带活性NCO的支链型内增塑剂;  所述聚氨酯预聚体由聚醚多元醇和固化剂经聚合而成。

【技术特征摘要】
一种内增塑型单组分聚氨酯密封胶,其特征在于由以下重量百分比的原料组成内增塑剂 10 40%聚氨酯预聚体 20 40%补强性填料 0 25%填料 10 35%钛白粉 0 8%硅烷偶联剂 0 1%二月桂酸二丁基锡 0.1 0.3%;所述内增塑剂是由已经除水的单羟基聚醚或单氨基聚醚与三官能团异氰酸酯按活性H/NCO物质的量比为1∶3 4,在温度为50 90℃条件下反应2 8小时后,制得的带活性NCO的支链型内增塑剂;所述聚氨酯预聚体由聚醚多元醇和固化剂经聚合而成。2.按照权利要求1所述的内增塑型单组分聚氨酯密封胶,其特征在于所述内增塑剂 是由已经除水的单羟基聚醚与三官能团异氰酸酯反应制得,所述单羟基聚醚的重均分子量 为 1000-5000。3.按照权利要求1所述的内增塑型单组分聚氨酯密封胶,其特征在于所述内增塑剂 是由已经除水的单氨基聚醚与三官能团异氰酸酯反应制得,所述单氨基聚醚的重均分子量 为 1000-5000。4.按照权利要求1所述的内增塑型单组分聚氨酯密封胶,其特征在于所述三官能团 异氰酸酯为TDI三聚体、TDI-TMP加成物、HDI三聚体、HDI缩二脲、IPDI三聚体、三苯基甲 烷三异氰酸酯及4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李桂妃
申请(专利权)人:东莞市普赛达密封粘胶有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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