本实用新型专利技术公开了全封闭罐筒封盖开启装置及密封胶条挤出装置。全封闭罐筒封盖开启装置，包括本体，所述本体的边缘朝向罐筒封盖的一侧成型垂直设置有一个或者一个以上的切刀，切刀包括刀刃，切刀为从刀刃的中点向其两侧弯曲的月牙形切刀。该装置可一步完成密封胶筒后封盖的开启和密封胶挤出，减少工序，节约人力。密封胶条挤出装置，包括有：胶枪本体，胶枪本体包括有胶嘴和枪身，胶嘴设置于枪身的前端、并与枪身可拆卸连接，胶嘴的前端设置有出胶口，枪身内设置有活塞腔，活塞腔内设置有活塞，活塞朝向所述胶嘴的一端设置有全封闭罐筒封盖开启装置。该装置可一步完成密封胶筒后封盖的开启和密封胶挤出，减少工序，节约人力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开启装置
，特别是涉及一种全封闭罐筒封盖开启装置及密封胶条挤出装置。
技术介绍
现有技术中的密封胶筒的密封后盖一般是设置成预留压槽平底式或者易拉盖的形式，对应的胶枪的压胶装置设置为活塞杆和活塞。当使用时，需要先靠人工使用专用工具将密封胶筒的密封后盖拉开，然后再将密封胶筒装入胶枪中，使胶枪的活塞顶住密封胶筒的后活塞，才可以正常使用。这样的密封胶筒和胶枪使用起来不是很方便，尤其是在工业大批量应用中，要设置专人开启密封胶筒后盖，不仅使用不方便，多一道工序，浪费人力，而且自动化水平低，降低生产效率，从而使得生产成本较高，且密封性差。因此，针对现有技术的不足，亟待提供一种方便使用的全封闭罐筒封盖开启装置。还亟待提供一种减少工序，节约人力的后活塞式密封胶条挤出装置。以及一种提高自动化水平、施胶精确、提高生产效率、降低生产成本的半自动密封胶条挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种方便使用的全封闭罐筒封盖开启装置。本技术的目的之二在于避免现有技术中的不足之处而提供一种后活塞式密封胶条挤出装置，该装置可减少工序，节约人力。本技术的目的之三在于避免现有技术中的不足之处而提供一种半自动密封胶条挤出装置，该装置自动化水平高、施胶精确、提高生产效率、降低生产成本。本技术的目的通过以下技术方案实现本技术提供了全封闭罐筒封盖开启装置，包括本体，所述本体的边缘朝向罐筒封盖的一侧成型垂直设置有一个或者一个以上的切刀，所述切刀包括刀刃。其中，所述切刀为从所述刀刃的中点向其两侧弯曲的月牙形切刀。其中，所述切刀为优弧状切刀。其中，所述切刀为对称设置的两个劣弧状切刀。其中，所述切刀为沿所述本体的圆周向呈均勻分布的三个劣弧状切刀。其中，所述本体为锥台形的本体。其中，所述切刀沿所述本体轴向的最高点与最低点之间的高度差为1 3cm。其中，所述切刀沿所述本体轴向的最高点与最低点之间的高度差为1. 5 2. 5cm。本技术还提供了一种后活塞式密封胶条挤出装置，包括有胶枪本体，所述胶枪本体包括有胶嘴和枪身，所述胶嘴设置于所述枪身的前端、并与所述枪身可拆卸连接，所述胶嘴的前端设置有出胶口，所述枪身内设置有活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞，所述活塞朝向所述胶嘴的一端设置有上述所述的全封闭罐筒封盖开启装置。本技术还提供了一种半自动密封胶条挤出装置，包括有后活塞式密封胶条挤出装置，所述后活塞式密封胶条挤出装置包括有胶枪本体， 所述胶枪本体包括有胶嘴和枪身，所述胶嘴设置于所述枪身的前端、并与所述枪身可拆卸连接，所述胶嘴的前端设置有出胶口，所述枪身内设置有活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞，所述活塞朝向所述胶嘴的一端设置有上述所述的全封闭罐筒封盖开启装置；驱动机构，所述驱动机构包括有驱动马达和驱动轮，所述驱动轮与所述驱动马达驱动连接；连接件，所述驱动马达通过所述连接件与所述枪身连接；调速机构，所述调速机构设置于所述枪身，并与所述驱动马达电连接；气源口，所述气源口设置于所述枪身的后部，所述气源口与所述活塞腔相通。本技术的有益效果本技术的全封闭罐筒封盖开启装置包括本体，所述本体的边缘朝向罐筒封盖的一侧成型垂直设置有一个或者一个以上的切刀，切刀包括刀刃，该开启装置在使用时主体平面平行于罐筒封盖，切刀与封盖几乎呈点接触，外部压力通过开启装置与封盖接触的点传递，则压强最大，可顺利将封盖破开一个开口，随着开启装置的刀刃继续向前移动，倾斜的刀刃与封盖开口两端呈两点接触，具有撕裂效果，可轻松将封盖整个从罐筒上割裂下来，非常方便使用。本技术的一种后活塞式密封胶条挤出装置，包括有胶枪本体，胶枪本体包括有胶嘴和枪身，胶嘴设置于枪身的前端、并与枪身可拆卸连接，胶嘴的前端设置有出胶口， 枪身内设置有活塞腔，活塞腔内设置有活塞，活塞朝向胶嘴的一端设置有上述的全封闭罐筒封盖开启装置。使用时将全封闭后活塞式密封胶筒直接放入后活塞式密封胶条挤出装置，驱动活塞，活塞上的全封闭罐筒封盖开启装置在活塞的推动下如上全封闭罐筒封盖开启装置使用过程，切开并割裂密封胶筒的后封盖，活塞继续向前，由出胶口挤出密封胶，该装置可一步完成密封胶筒后封盖的开启和密封胶挤出，减少工序，节约人力。本技术的一种半自动密封胶条挤出装置，包括有后活塞式密封胶条挤出装置、驱动机构、连接件、调速机构和气源口 ；其中，后活塞式密封胶条挤出装置包括有胶枪本体，胶枪本体包括有胶嘴和枪身，胶嘴设置于枪身的前端、并与枪身可拆卸连接，胶嘴的前端设置有出胶口，枪身内设置有活塞腔，活塞腔内设置有活塞，活塞朝向胶嘴的一端设置有上述的全封闭罐筒封盖开启装置；驱动机构包括有驱动马达和驱动轮，驱动轮与驱动马达驱动连接；驱动马达通过连接件与枪身连接；调速机构设置于枪身，并与驱动马达电连接； 气源口设置于枪身的后部，气源口与活塞腔相通。由于采用了后活塞式密封胶条挤出装置，并且和驱动机构、连接件以及调速机构和气源口配合工作，使用时只需人工将密封胶筒放入胶枪，开启后封盖和挤出密封胶和涂胶全部可以自动完成，该装置自动化水平高、施胶精确、提高生产效率、降低生产成本。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图Ι-a是全封闭罐筒封盖开启装置一个实施例的结构示意图。图Ι-b是图Ι-a的俯视结构示意图。图I-C是图Ι-a的左视结构示意图。图2_a是全封闭罐筒封盖开启装置另一个实施例的结构示意图。图2_b是图2_a的俯视结构示意图。图2-c是图2-a的左视结构示意图。图3是一种后活塞式密封胶条挤出装置一个实施例的结构示意图。图4是一种半自动密封胶条挤出装置一个实施例的结构示意图。在图1至图4中包括有1—全封闭罐筒封盖开启装置、11——本体、13——优弧状切刀、14——劣弧状切刀、2——后活塞式密封胶条挤出装置、21——胶嘴、22——枪身、23——出胶口、 24——活塞腔、25——活塞、26——密封胶筒、31——驱动马达、32——驱动轮、33——连接件、34——调速机构、35——气源口。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1本技术的全封闭罐筒封盖开启装置的具体实施方式之一，如图1所示，包括本体11，本体11边缘朝向罐筒封盖的一侧成型垂直设置有一个或者一个以上的切刀，切刀包括刀刃，切刀的刀刃沿所述刀刃的中点向其两侧弯曲的月牙形切刀。切刀为优弧状切刀13，优弧状切刀13为从优弧中点沿圆周向其两侧弯曲的月牙形切刀。优弧状刀刃的中点即为最初与罐筒封盖接触的压力点，相同作用力下，该时刻压强最大。所谓优弧状为大于半圆的弧的形状。具体的，本体11为锥台形的本体11。方便使用后从罐筒中退出，方便使用。具体的，切刀沿本体11轴向的最高点与最低点之间的高度差为3cm。切刀刀刃不能过于锋利，切刀高度不能过高，否则容易破坏其他部件。另，切刀由高到低形成一个圆滑的连续斜面刀刃。工作原理该开启装置在使用时主体平面平行于罐筒封盖，切刀刀刃与罐筒封盖几乎呈点接触，外部压力通过开启装置与罐筒封盖接触的点传递，则压强最大，可顺利将封盖破开一个开口，随着开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏，任绍龙，任绍先，
申请(专利权)人：东莞市普赛达密封粘胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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