一种旋挖钻机桅杆校修平台制造技术

技术编号:40856506 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:54
本技术涉及一种旋挖钻机桅杆校修平台,包括移动框、两个检测组件和四个校修组件,移动框设于桅杆的顶部,两个检测组件均与移动框固定连接,且分别正对着桅杆的第一侧面和第二侧面,两个检测组件沿桅杆的长度方向错开布置,四个校修组件均包括夹块和顶推件,夹块经由顶推件与移动框连接,其中两个夹块正对着桅杆的第一侧面且沿平行于桅杆的长度方向依次设置,另外两个夹块正对着桅杆的第二侧面且沿平行于桅杆的长度方向依次设置,两个检测组件分别设于对应一侧的两个夹块之间的位置处,每个检测组件正对着另一侧的其中一夹块设置;解决桅杆工作状态下受力较大,极易产生形变,由于桅杆长度较长、重量较大,桅杆的校修工作极为不易的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋挖钻机,尤其涉及一种旋挖钻机桅杆校修平台


技术介绍

1、桅杆是旋挖钻机的重要工作装置,是钻杆、动力头的安装支承部件及其工作进尺的导向部件。

2、例如,申请号为cn202222927076.1的技术专利所提出的旋挖钻机桅杆装置和旋挖钻机,其中,包括长度沿x向延伸的桅杆,所述桅杆上设置有为吊具提供出入通道的吊装过孔以在z向从桅杆的一侧吊装位于桅杆对侧的加压油缸,所述吊装过孔沿垂直于x向的z向贯穿所述桅杆。

3、然而,桅杆工作状态下受力较大,极易产生形变,由于桅杆长度较长、重量较大,桅杆的校修工作极为不易。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种旋挖钻机桅杆校修平台,用以解决桅杆工作状态下受力较大,极易产生形变,由于桅杆长度较长、重量较大,桅杆的校修工作极为不易的问题。

2、本技术提供一种旋挖钻机桅杆校修平台,用于校修桅杆两侧的第一侧面和第二侧面,包括移动框、两个检测组件和四个校修组件,所述移动框设于桅杆的顶部,所述移动框沿桅杆的长度方向与桅杆滑动连接,两个所述检测组件均与所述移动框固定连接,且分别正对着桅杆的第一侧面和第二侧面,两个所述检测组件沿桅杆的长度方向错开布置,两个所述检测组件分别用以检测桅杆的第一侧面和第二侧面的平整度,四个所述校修组件均包括夹块和顶推件,所述夹块经由所述顶推件与所述移动框连接,所述顶推件用以驱动所述夹块沿垂直于桅杆的方向移动,其中两个所述夹块正对着桅杆的第一侧面且沿平行于桅杆的长度方向依次设置,另外两个所述夹块正对着桅杆的第二侧面且沿平行于桅杆的长度方向依次设置,两个所述检测组件分别设于对应一侧的两个所述夹块之间的位置处,每个所述检测组件正对着另一侧的其中一夹块设置。

3、进一步的,所述移动框包括平行设置的两根竖杆和两根横杆,其中一所述竖杆的两端分别经由两根所述横杆与另一所述竖杆固定连接,两根所述竖杆垂直于桅杆设置、且水平设于桅杆的顶部,两根所述横杆平行于桅杆设置、且水平设于桅杆的两侧,两个检测组件和四个校修组件安装于两个所述横杆上。

4、进一步的,两根所述竖杆的底部均安装有多个导向轮,多个所述导向轮的转动轴线均沿垂直于桅杆的方向设置。

5、进一步的,所述检测组件为激光测距仪。

6、进一步的,所述夹块靠近桅杆的一侧为与所述第一侧面或第二侧面相平行的平面。

7、进一步的,所述顶推件为顶推气缸。

8、进一步的,每个所述校修组件还包括一滑动件,所述滑动件设于所述夹块靠近桅杆的一侧,所述滑动件与所述夹块滑动连接、并可滑动至第一位置和第二位置,当所述滑动件滑动至第一位置时,所述滑动件部分位于所述夹块外,当所述滑动件滑动至第二位置时,所述滑动件内置于所述夹块中。

9、进一步的,所述滑动件包括滑杆、滑轮、连接杆和弹簧,所述滑杆竖直设置、且沿所述夹块的移动方向与所述夹块滑动连接,所述滑块同轴套设于所述滑杆上,所述连接杆的一端与所述滑杆连接,所述连接杆的另一端安装有弹簧,所述弹簧与所述夹块固定连接,当所述滑动件滑动至第一位置时,所述弹簧拉伸,所述滑轮部分位于所述夹块外,当所述滑动件滑动至第二位置时,所述弹簧压缩,所述滑轮内置于所述夹块中。

10、进一步的,所述夹块的内部具有一空腔,所述滑杆、连接杆和弹簧均内置于所述空腔中,所述滑杆的顶端和底端分别与所述夹块顶部和底部开设的滑槽滑动连接,所述夹块靠近桅杆的一侧开设有与空腔相连通的通孔,所述滑轮的滑动路径穿过所述通孔设置。

11、进一步的,每个所述夹块上安装的滑动件的数量为多个,多个所述滑动件沿平行桅杆的长度方向依次设置。

12、与现有技术相比,通过移动框沿桅杆的长度方向移动,在移动的过程中,两个检测组件分别用以检测桅杆两侧的平整度,当其中一检测组件检测到其正对的桅杆的侧面向内弯曲时,移动框停止当前位置,该检测组件同侧的两个夹块移动至与桅杆抵接,该检测组件另一侧且正对着的夹块朝靠近桅杆的方向移动,直至挤压桅杆至其恢复原状,即完成桅杆的弯曲形变修复过程,该校修平台仅需将桅杆平放于地面上,通过移动框的移动,在检测组件和校修组件的配合下即可完成桅杆的弯曲形变修复工作,使用方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋挖钻机桅杆校修平台,用于校修桅杆两侧的第一侧面和第二侧面,其特征在于,包括移动框、两个检测组件和四个校修组件;

2.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述移动框包括平行设置的两根竖杆和两根横杆,其中一所述竖杆的两端分别经由两根所述横杆与另一所述竖杆固定连接,两根所述竖杆垂直于桅杆设置、且水平设于桅杆的顶部,两根所述横杆平行于桅杆设置、且水平设于桅杆的两侧,两个检测组件和四个校修组件安装于两个所述横杆上。

3.根据权利要求2所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,两根所述竖杆的底部均安装有多个导向轮,多个所述导向轮的转动轴线均沿垂直于桅杆的方向设置。

4.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述检测组件为激光测距仪。

5.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述夹块靠近桅杆的一侧为与所述第一侧面或第二侧面相平行的平面。

6.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述顶推件为顶推气缸。

7.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,每个所述校修组件还包括一滑动件,所述滑动件设于所述夹块靠近桅杆的一侧,所述滑动件与所述夹块滑动连接、并可滑动至第一位置和第二位置,当所述滑动件滑动至第一位置时,所述滑动件部分位于所述夹块外,当所述滑动件滑动至第二位置时,所述滑动件内置于所述夹块中。

8.根据权利要求7所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述滑动件包括滑杆、滑轮、连接杆和弹簧,所述滑杆竖直设置、且沿所述夹块的移动方向与所述夹块滑动连接,所述滑块同轴套设于所述滑杆上,所述连接杆的一端与所述滑杆连接,所述连接杆的另一端安装有弹簧,所述弹簧与所述夹块固定连接,当所述滑动件滑动至第一位置时,所述弹簧拉伸,所述滑轮部分位于所述夹块外,当所述滑动件滑动至第二位置时,所述弹簧压缩,所述滑轮内置于所述夹块中。

9.根据权利要求8所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述夹块的内部具有一空腔,所述滑杆、连接杆和弹簧均内置于所述空腔中,所述滑杆的顶端和底端分别与所述夹块顶部和底部开设的滑槽滑动连接,所述夹块靠近桅杆的一侧开设有与空腔相连通的通孔,所述滑轮的滑动路径穿过所述通孔设置。

10.根据权利要求7所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,每个所述夹块上安装的滑动件的数量为多个,多个所述滑动件沿平行桅杆的长度方向依次设置。

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【技术特征摘要】

1.一种旋挖钻机桅杆校修平台,用于校修桅杆两侧的第一侧面和第二侧面,其特征在于,包括移动框、两个检测组件和四个校修组件;

2.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述移动框包括平行设置的两根竖杆和两根横杆,其中一所述竖杆的两端分别经由两根所述横杆与另一所述竖杆固定连接,两根所述竖杆垂直于桅杆设置、且水平设于桅杆的顶部,两根所述横杆平行于桅杆设置、且水平设于桅杆的两侧,两个检测组件和四个校修组件安装于两个所述横杆上。

3.根据权利要求2所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,两根所述竖杆的底部均安装有多个导向轮,多个所述导向轮的转动轴线均沿垂直于桅杆的方向设置。

4.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述检测组件为激光测距仪。

5.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述夹块靠近桅杆的一侧为与所述第一侧面或第二侧面相平行的平面。

6.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,所述顶推件为顶推气缸。

7.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆校修平台,其特征在于,每个所述校修组件还包括一滑动件,所述滑动件设于所述夹块靠近桅杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾荣俞国阮璋李轶胡洋沈荣
申请(专利权)人:千里马工程机械再制造集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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