空心构件成型方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种够缩短构件固化用时从而提高空心构件的生产效率的空心构件成型方法及其设备。空心构件成型方法，在模具的型腔表面覆滤水层后，再将配好的浆料注入通过排气孔与抽真空装置连接的型腔，在浆料覆盖所述排气孔后，对型腔行抽真空操作直至浆料在模具的型腔内固化成型。空心构件成型设备，包括成型机，成型机的外模和内模之间为型腔，所述外模和／或内模上设置有与型腔连通的排气孔，排气孔连接到抽真空装置，所述型腔表面设置有滤水层时，排气孔隔着滤水层与型腔连通。本发明专利技术的有益效果是：大大节省了单个构件从入模到脱模所需要的时间，提高了模具的周转使用率，提高了生产效率，可在各种中空结构的预制构件成型时应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种构件的成型方法及其设备，尤其是一种空心构件的成型方法和成 型设备。
技术介绍
对于建材如砖、柱、板等，可分为实心的和空心的两类。无论是实心还是空心建材， 其成型方法亦大体一致，即将配好的浆料先在模具中成型，待固化后脱模得到半成品/成 品建材，如水泥预制板。浆料的固化过程主要是一种脱水干燥的过程，有的半成品建材还需 经过烧制等进一步的干燥过程才能成为成品建材。实心构件在模具中成型时，一股是通过压力成型以保证成品后的致密度，其浆料 中的水份在压力作用下留存得较少，而空心构件在模具中成型时，一股是通过振动捣实以 保证成品以后的致密度，其浆料中的水份留存得较多，因而，需要更长的固化时间才能脱 模，生产效率较低。
技术实现思路
为了克服现有空心构件在制作时生产效率低的不足，本专利技术所要解决的技术问题 是提供一种能够缩短构件固化用时从而提高空心构件的生产效率的空心构件成型方法及 其设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是空心构件成型方法，浆料在模具的 型腔内固化成型后脱模，型腔通过排气孔与抽真空装置连接，在浆料覆盖所述排气孔后，对 型腔行抽真空操作直至浆料在模具的型腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
空心构件成型方法，浆料在模具的型腔（４）内固化成型后脱模，其特征是：型腔（４）通过排气孔（６）与抽真空装置（５）连接，在浆料覆盖所述排气孔（６）后，对型腔（４）行抽真空操作直至浆料在模具的型腔（４）内固化成型。

【技术特征摘要】
空心构件成型方法，浆料在模具的型腔(4)内固化成型后脱模，其特征是型腔(4)通过排气孔(6)与抽真空装置(5)连接，在浆料覆盖所述排气孔(6)后，对型腔(4)行抽真空操作直至浆料在模具的型腔(4)内固化成型。2.如权利要求1所述的空心构件成型方法，其特征是在模具的型腔(4)表面覆滤水 层(3)后，再将配好的浆料注入型腔(4)。3.如权利要求2所述的空心构件成型方法，其特征是所述滤水层(3)与浆料互不粘连。4.如权利要求2所述的空心构件成型方法，其特征是在浆料充满型腔(4)后，开始对 型腔(4)行抽真空操作直至浆料在模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴和，
申请(专利权)人：周兴和，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]