本技术提供了一种抛光装置，包括：驱动机构、固定机构和打磨机构；所述驱动机构与所述固定机构相连接，用于驱动所述固定机构按照预设转速旋转；所述打磨机构包括相互连接的移动单元和抛光单元；所述移动单元能够带动所述抛光单元相对于所述固定机构做直线运动及旋转运动；所述抛光单元包括砂带、第一砂带卷料盘、第二砂带卷料盘、磨头和驱动单元；所述砂带的一端缠绕在所述第二砂带卷料盘上，另一端通过所述磨头绕到所述第一砂带卷料盘上；所述驱动单元将抛光次数超过设定阈值的砂带自动卷到所述第一砂带卷料盘上；所述磨头处的所述砂带用于对所述工件进行抛光。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业自动化，具体涉及一种抛光装置。
技术介绍
1、不锈钢锅具因其外观美观、卫生耐用和可塑性强等众多优点而被广泛应用于高档锅具。相对于传统的铝锅和铁锅，不锈钢锅具在耐用性和稳定性等方面具有显著的优势。为了确保不锈钢锅具内部平整光滑，纹路均匀美观，不锈钢锅具通过自动化抛光设备进行打磨处理。
2、目前抛光不锈钢锅具内壁和底部设备的缺点包括以下几个方面：
3、(1)能耗较高：自动化抛光设备通常需要大量的电力来运行，这会增加能源消耗和成本。
4、(2)技术要求高：自动化抛光设备需要复杂的控制系统和精密的机械结构，对操作人员的技术水平要求较高，维护和调试也相对复杂。
5、(3)机械故障风险：自动化设备存在机械故障的风险，例如传动系统、电子元件等可能发生故障，需要及时进行修复和维护。
6、(4)适应性有限：自动化抛光设备在处理不同形状和尺寸的锅具时可能存在适应性不足的问题，无法完全满足各种需求。
7、需要注意的是，以上提到的缺点并不适用于所有自动化抛光不锈钢锅具内部设备，具体情况可能因设备型号、品牌和技术水平而有所差异。
8、因此，如何优化不锈钢锅的抛光装置，是本领域技术人员关注的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提出一种抛光装置，能够将抛光次数超过设定阈值的砂带自动卷到第一砂带卷料盘，减少人工干预和提高生产效率。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种表壳抛光装置，包括：
>3、驱动机构、固定机构和打磨机构；4、所述驱动机构与所述固定机构相连接，用于驱动所述固定机构按照预设转速旋转；
5、所述打磨机构包括相互连接的移动单元和抛光单元；
6、所述移动单元能够带动所述抛光单元相对于所述固定机构做直线运动及旋转运动；
7、所述抛光单元包括砂带、第一砂带卷料盘、第二砂带卷料盘、磨头和驱动单元；所述砂带的一端缠绕在所述第二砂带卷料盘上，另一端通过所述磨头绕到所述第一砂带卷料盘上；所述驱动单元将抛光次数超过设定阈值的砂带自动卷到所述第一砂带卷料盘上；
8、所述磨头处的所述砂带用于对所述工件进行抛光。
9、可选方案中，所述固定机构包括依次连接的真空发生器、空心转动轴和固定治具；
10、所述真空发生器通过所述空心转动轴抽掉所述固定治具内的空气，以真空吸附的方式将所述工件固定在所述固定治具内。
11、可选方案中，所述驱动机构包括第一电机和第一同步带，所述第一电机通过所述第一同步带与所述空心转动轴连接。
12、可选方案中，所述移动单元包括：第一直线模组、第二直线模组和旋转平台；
13、所述第一直线模组设置在所述第二直线模组上，所述旋转平台设置在所述第一直线模组上；所述第二直线模组能够向所述固定机构靠近或远离，所述第一直线模组和所述第二直线模组的运行方向相互垂直；所述旋转平台进行旋转运动。
14、可选方案中，所述驱动单元为第二电机，所述抛光单元还包括砂带支撑轮、砂带夹紧机构和第二同步带；
15、所述砂带的所述一端通过所述第二砂带卷料盘依次穿过所述砂带支撑轮、所述砂带夹紧机构、所述磨头绕到所述第一砂带卷料盘上；
16、所述第二电机通过所述第二同步带带动所述第一砂带卷料盘旋转。
17、可选方案中，所述移动单元还包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述旋转平台上；
18、所述第二电机、所述第一砂带卷料盘、所述第二砂带卷料盘、所述砂带支撑轮和所述砂带夹紧机构均设置在所述第二支撑板上。
19、可选方案中，所述固定治具边缘具有弹性层，以增大所述固定治具与所述工件之间的摩擦力。
20、可选方案中，所述抛光装置还包括压力测量机构，所述压力测量机构用于在抛光过程中测量所述工件与所述砂带之间的接触压力。
21、可选方案中，所述抛光装置还包括控制机构，所述控制机构基于所述压力测量机构测得的压力控制所述移动单元的运动路径。
22、可选方案中，所述抛光装置还包括第一支撑板和第三直线模组，所述第一支撑板设置在所述第三直线模组上，所述第一电机设置在所述第一支撑板上；所述第三直线模组的运动方向与所述第一直线模组的运动方向相同。
23、本技术的有益效果在于：
24、本技术能够自主完成抛光过程，能够将抛光次数超过设定阈值的砂带自动卷到第一砂带卷料盘，减少人工干预和提高生产效率，同时设备能够提供高质量的抛光效果，确保被抛光工件表面光滑且无瑕疵。该设备操作灵活、快速。
25、进一步地，以真空吸附的方式固定工件，固定机构简单。
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【技术保护点】
1.一种抛光装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述固定机构包括依次连接的真空发生器、空心转动轴和固定治具；
3.如权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机和第一同步带，所述第一电机通过所述第一同步带与所述空心转动轴连接。
4.如权利要求3所述的抛光装置，其特征在于，所述移动单元包括：第一直线模组、第二直线模组和旋转平台；
5.如权利要求4所述的抛光装置，其特征在于，所述驱动单元为第二电机，所述抛光单元还包括砂带支撑轮、砂带夹紧机构和第二同步带；
6.如权利要求5所述的抛光装置，其特征在于，所述移动单元还包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述旋转平台上；
7.如权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述固定治具边缘具有弹性层，以增大所述固定治具与所述工件之间的摩擦力。
8.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光装置还包括压力测量机构，所述压力测量机构用于在抛光过程中测量所述工件与所述砂带之间的接触压力。
9.如权利要求8所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光装置还包括控制机构，所述控制机构基于所述压力测量机构测得的压力控制所述移动单元的运动路径。
10.如权利要求4所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光装置还包括第一支撑板和第三直线模组，所述第一支撑板设置在所述第三直线模组上，所述第一电机设置在所述第一支撑板上；所述第三直线模组的运动方向与所述第一直线模组的运动方向相同。
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【技术特征摘要】
1.一种抛光装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述固定机构包括依次连接的真空发生器、空心转动轴和固定治具；
3.如权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机和第一同步带，所述第一电机通过所述第一同步带与所述空心转动轴连接。
4.如权利要求3所述的抛光装置，其特征在于，所述移动单元包括：第一直线模组、第二直线模组和旋转平台；
5.如权利要求4所述的抛光装置，其特征在于，所述驱动单元为第二电机，所述抛光单元还包括砂带支撑轮、砂带夹紧机构和第二同步带；
6.如权利要求5所述的抛光装置，其特征在于，所述移动单元还包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述旋转平台上；
【专利技术属性】
技术研发人员：李钢灿，陆幼辰，刘俊杰，陆晓晶，张晓能，
申请(专利权)人：上海东竞自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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