一种铝合金熔铸炉制造技术

技术编号:40855069 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:53
本技术涉及熔铸炉技术领域,具体为一种铝合金熔铸炉,包括底板、熔铸炉和连接机构,所述连接机构设置在所述底板上,所述熔铸炉通过所述连接机构与所述底板连接,所述熔铸炉顶部设有进料组件,所述进料组件与所述熔铸炉内部相通,所述熔铸炉底部设有出料组件,所述出料组件与所述熔铸炉内部相通,所述连接机构包括第一立板、第二立板、电机、连接板和轴承,所述第一立板设置在所述底板顶部一侧,所述第二立板设置在所述底板顶部另一侧,所述电机设置在所述第一立板上,所述电机输出端与所述连接板一端连接,所述连接板另一端与所述熔铸炉一侧连接,本技术一种铝合金熔铸炉,解决了目前设备中的搅拌装置容易出现变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔铸炉,具体为一种铝合金熔铸炉


技术介绍

1、众所周知,铝合金熔铸是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金熔铸焊接结构件的需求日益增多,使铝合金熔铸的焊接性研究也随之深入。目前铝合金熔铸是应用最多的合金。铝合金熔铸密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金熔铸可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能,铝合金熔铸炉中一般都设有搅拌装置,对熔铸的铝液进行搅拌,使其能够更好的熔铸。

2、但是现有的铝合金熔铸炉上的搅拌装置一般都是设置在熔铸炉内部的,但是熔铸炉内部温度过高,搅拌装置即使采用耐高温材料,长时间受热,也会发生变形,从而容易影响搅拌的效果。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝合金熔铸炉。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金熔铸炉,包括底板、熔铸炉和连接机构,所述连接机构设置在所述底板上,所述熔铸炉通过所述连接机构与所述底板连接,所述熔铸炉顶部设有进料组件,所述进料组件与所述熔铸炉内部相通,所述熔铸炉底部设有出料组件,所述出料组件与所述熔铸炉内部相通,所述连接机构包括第一立板、第二立板、电机、连接板和轴承,所述第一立板设置在所述底板顶部一侧,所述第二立板设置在所述底板顶部另一侧,所述电机设置在所述第一立板上,所述电机输出端与所述连接板一端连接,所述连接板另一端与所述熔铸炉一侧连接,所述熔铸炉另一侧与所述轴承连接,所述轴承设置在所述第二立板上。

5、为了便于清洗熔铸炉,本技术改进有,所述第二立板上设有滑动机构,所述滑动机构上设有箱体,所述滑动机构包括滑槽和电动滑块,所述滑槽开设在所述第二立板上,所述电动滑块一端设置在所述滑槽上,所述电动滑块另一端与所述箱体连接,所述箱体一侧顶部设有进液组件,所述进液组件与所述箱体内部相通,所述箱体底部设有抽液组件。

6、为了便于操作,本技术改进有,所述第一立板上设有控制器,所述控制器与所述电机电性连接,所述控制器与所述电动滑块电性连接。

7、为了便于移动,本技术改进有,所述底板底部设有滑轮机构,所述滑轮机构上设有刹车组件。

8、为了提高稳定性,本技术改进有,所述滑槽与所述电动滑块相匹配。

9、为了提高连接的效果,本技术改进有,所述第一立板与所述第二立板均与所述底板固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种铝合金熔铸炉,具备以下有益效果:

12、该铝合金熔铸炉,本机构相对于传统的搅拌装置来说,通过在熔铸炉外部设置电机、轴承的部件,带动熔铸炉本体转动,避免了向传统结构一样,将搅拌装置设在熔铸炉内部,从而能够防止搅拌装置长时间受到高温的影响,出现变形的情况,从而能够防止因为搅拌装置上的扇叶因为变形,而出现降低搅拌效果的情况。

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【技术保护点】

1.一种铝合金熔铸炉,包括底板(1)、熔铸炉(2)和连接机构(3),其特征在于:所述连接机构(3)设置在所述底板(1)上,所述熔铸炉(2)通过所述连接机构(3)与所述底板(1)连接,所述熔铸炉(2)顶部设有进料组件(9),所述进料组件(9)与所述熔铸炉(2)内部相通,所述熔铸炉(2)底部设有出料组件(10),所述出料组件(10)与所述熔铸炉(2)内部相通,所述连接机构(3)包括第一立板(4)、第二立板(5)、电机(6)、连接板(7)和轴承(8),所述第一立板(4)设置在所述底板(1)顶部一侧,所述第二立板(5)设置在所述底板(1)顶部另一侧,所述电机(6)设置在所述第一立板(4)上,所述电机(6)输出端与所述连接板(7)一端连接,所述连接板(7)另一端与所述熔铸炉(2)一侧连接,所述熔铸炉(2)另一侧与所述轴承(8)连接,所述轴承(8)设置在所述第二立板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉,其特征在于:所述第二立板(5)上设有滑动机构(11),所述滑动机构(11)上设有箱体(14),所述滑动机构(11)包括滑槽(12)和电动滑块(13),所述滑槽(12)开设在所述第二立板(5)上,所述电动滑块(13)一端设置在所述滑槽(12)上,所述电动滑块(13)另一端与所述箱体(14)连接,所述箱体(14)一侧顶部设有进液组件(15),所述进液组件(15)与所述箱体(14)内部相通,所述箱体(14)底部设有抽液组件(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔铸炉,其特征在于:所述第一立板(4)上设有控制器(17),所述控制器(17)与所述电机(6)电性连接,所述控制器(17)与所述电动滑块(13)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金熔铸炉,其特征在于:所述底板(1)底部设有滑轮机构(18),所述滑轮机构(18)上设有刹车组件。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金熔铸炉,其特征在于:所述滑槽(12)与所述电动滑块(13)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金熔铸炉,其特征在于:所述第一立板(4)与所述第二立板(5)均与所述底板(1)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金熔铸炉,包括底板(1)、熔铸炉(2)和连接机构(3),其特征在于:所述连接机构(3)设置在所述底板(1)上,所述熔铸炉(2)通过所述连接机构(3)与所述底板(1)连接,所述熔铸炉(2)顶部设有进料组件(9),所述进料组件(9)与所述熔铸炉(2)内部相通,所述熔铸炉(2)底部设有出料组件(10),所述出料组件(10)与所述熔铸炉(2)内部相通,所述连接机构(3)包括第一立板(4)、第二立板(5)、电机(6)、连接板(7)和轴承(8),所述第一立板(4)设置在所述底板(1)顶部一侧,所述第二立板(5)设置在所述底板(1)顶部另一侧,所述电机(6)设置在所述第一立板(4)上,所述电机(6)输出端与所述连接板(7)一端连接,所述连接板(7)另一端与所述熔铸炉(2)一侧连接,所述熔铸炉(2)另一侧与所述轴承(8)连接,所述轴承(8)设置在所述第二立板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉,其特征在于:所述第二立板(5)上设有滑动机构(11),所述滑动机构(11)上设有箱体(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔立新赵晓光吴胜利吕涛辛文侠焦培勇崔雷许庆彬李成杨国强成凯王志伟李明王环宇
申请(专利权)人:山东创新金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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