一种铝合金电渣浇铸工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铝合金电渣浇铸工艺，对铝合金原料，进行熔炼，经过除气、扒渣后，得到第一铝合金熔液；将有一部分第一铝合金熔液引出，在电极模具中浇注得到铝合金电极粗坯，对铝合金电极粗坯进行机械加工修饰得到铝合金电极；将剩余的第一铝合金熔液引入电渣炉内，以铝合金电极作为电渣重熔电极棒，通过电渣重熔提纯，获得第二铝合金熔液；对第二铝合金熔液移入结晶器中进行铸造，得到铸锭，再经过均匀化、挤压、固溶淬火、时效处理，得到铝合金棒材。本发明专利技术的电渣重熔提纯作业效果好，对第一铝合金熔液的提纯效果好，控制简单方便，电极的热负担小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝合金电渣浇铸工艺，属于铝合金冶炼。

技术介绍

1、铝合金产品在熔炼过程中，精炼工艺对产品疏松、气孔、夹杂等的形成有重要影响，且直接影响铝铸件的物理性能、力学性能以及使用性能。在熔炼过程中，采取各种措施排除铝合金熔体中的气体和夹杂物，例如旋转除气、真空除气等。电渣重熔提纯是目前已知一种净化、提纯手段，其能有效降低铝熔体中的氧化夹杂及有害元素的含量。

2、电渣重熔提纯是电渣浇铸中的关键步骤，把电能转化为电阻热，金属电极依靠熔渣的电阻热进行熔化，并满足熔炼温度的需要。作为净化剂，重熔过程中熔化的金属形成金属熔滴穿过渣池时，电渣与金属液滴接面积很大，利用电渣的化学特性可以有效地去除铝合金中的有害元素，吸收、溶解熔融金属与电渣界面的非金属夹杂物，使金得到提纯、净化。作为保护剂，它会形成一层渣皮，这层渣皮起到了绝缘、隔热、润滑作用；另外，在上方的电渣熔液使铝合金熔液避免直接与大气接触，起到了防止铝合金氧化及贮热保温作用。在电渣重熔过程中，铝合金始终在电渣的包覆下熔化、凝固。

3、目前的电渣重熔电极棒需要深入到电渣材料内，电渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金电渣浇铸工艺，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金电渣浇铸工艺，其特征在于：所述电渣炉(10)内设置有导电内衬(11)，所述电渣炉(10)内还设置有铝溶液盛放区(20)和电渣盛放区(30)，向电渣炉(10)内的铝溶液盛放区(20)倒入剩余的第一铝合金熔液；所述电渣盛放区(30)位于铝溶液盛放区(20)的上方，向电渣炉(10)内再倒入熔融的电渣材料，熔融的电渣材料在电渣炉(10)内的第一铝合金熔液上方形成电渣盛放区(30)；所述电渣盛放区(30)的两侧分别安装有激振器(50)，两个激振器(50)的振动端均插入到电渣盛放区(30)内部，两个激...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金电渣浇铸工艺，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金电渣浇铸工艺，其特征在于：所述电渣炉(10)内设置有导电内衬(11)，所述电渣炉(10)内还设置有铝溶液盛放区(20)和电渣盛放区(30)，向电渣炉(10)内的铝溶液盛放区(20)倒入剩余的第一铝合金熔液；所述电渣盛放区(30)位于铝溶液盛放区(20)的上方，向电渣炉(10)内再倒入熔融的电渣材料，熔融的电渣材料在电渣炉(10)内的第一铝合金熔液上方形成电渣盛放区(30)；所述电渣盛放区(30)的两侧分别安装有激振器(50)，两个激振器(50)的振动端均插入到电渣盛放区(30)内部，两个激振器(50)呈轴对称设置；所述电渣盛放区(30)的上方设置有两根电渣重熔电极棒(60)，两根电渣重熔电极棒(60)通过设置夹具(61)进行夹持，所述夹具(61)外还设置升降机构(62)，两根电渣重熔电极棒(60)通过升降机构(62)驱动进行升降。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金电渣浇铸工艺，其特征在于：所述电渣材料是六氟合铝酸钠、氯化镁、氟化镁、氯化钾按照质量比(13～18):(30～40):(2～10):(50～60)的比例混合制成。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金电渣浇铸工艺，其特征在于：在步骤s1中，除气步骤采用加入除气剂除气、旋转式除气机、真空抽气机、超声波除气中的一种。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金电渣浇铸工艺，其特征在于：先将氯化镁和氯化钾混合后，加热至800～810℃，然后加入六氟合铝酸钠、氟化镁，在加热过程中对电渣材料进行搅拌，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔立新，赵晓光，吴胜利，高尚辉，焦培勇，崔雷，吕涛，辛文侠，李成，许庆彬，张晓，杨国强，李明，许英杰，王志伟，王环宇，梁鹏，甘伟科，郭帅，张伟，赵虎，孙宇，郑婷婷，王世超，
申请(专利权)人：山东创新金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：