一种铝合金晶粒细化装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40556029 阅读:30 留言:0更新日期:2024-03-05 19:16
本发明专利技术属于铝合金加工技术领域,尤其为一种铝合金晶粒细化装置,包括底座以及设置在所述底座上方的顶板和安装在所述底座上表面的熔铝炉,所述底座和所述顶板之间固定连接有两个支撑板,还包括设置在所述顶板表面的细化机构,所述细化机构包括上料组件、下料组件、摇摆组件和输送组件,所述上料组件设置在所述顶板的表面,所述下料组件设置在所述上料组件的表面;有利于通过间歇性的加入晶粒细化剂,从而可对晶粒细化剂添加量进行控制,同时在添加晶粒细化剂时使储料斗内部的晶粒细化剂上下处于齐平的状态,保证每次添加晶粒细化剂的量一定,有利于保证晶粒细化剂能够及时填满储料斗,提高晶粒细化装置的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝合金加工,具体涉及一种铝合金晶粒细化装置及方法


技术介绍

1、近年来随着我国综合实力的不断提高,铝合金作为一种关乎国民经济建设和国家安全的工程材料,其地位也越来越重要;

2、随着铝合金在建筑、交通、电力、航空航天等领域的广泛应用,对铝合金的强韧性要求越来越高,采用晶粒细化剂细化铝合金晶粒,是改善铝合金组织、提高铝合金力学性能的重要手段,不仅提高了铝合金的强度、塑韧性,还减少了铝合金的成分偏析、缩松及热裂纹倾向,为铝合金的应用带来更多可能性;

3、现有的晶粒细化剂的添加大多是通过输送装置进行添加,从而不便对其投入量进行控制和掌握,进而容易影响铝合金的质量;

4、为此,设计一种铝合金晶粒细化装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种铝合金晶粒细化装置,有利于通过间歇性的加入晶粒细化剂,从而可对晶粒细化剂添加量进行控制,同时在添加晶粒细化剂时使储料斗内部的晶粒细化剂上下处于齐平的状态,保证每次添加晶粒细化剂的量一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金晶粒细化装置,包括底座(1)以及设置在所述底座(1)上方的顶板(5)和安装在所述底座(1)上表面的熔铝炉(3),所述底座(1)和所述顶板(5)之间固定连接有两个支撑板(4),其特征在于:还包括设置在所述顶板(5)表面的细化机构(2);

2.根据权利要求1所述的铝合金晶粒细化装置,其特征在于:所述上料组件(21)包括旋转盘(213)、第二旋转轴(214)、第一轴承(217)、第二轴承(218)和储料斗(219),所述顶板(5)表面开设的第一安装孔(215)内安装有所述第二轴承(218),所述第二轴承(218)的内部插设有所述第二旋转轴(214),所述第二旋转轴(2...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金晶粒细化装置,包括底座(1)以及设置在所述底座(1)上方的顶板(5)和安装在所述底座(1)上表面的熔铝炉(3),所述底座(1)和所述顶板(5)之间固定连接有两个支撑板(4),其特征在于:还包括设置在所述顶板(5)表面的细化机构(2);

2.根据权利要求1所述的铝合金晶粒细化装置,其特征在于:所述上料组件(21)包括旋转盘(213)、第二旋转轴(214)、第一轴承(217)、第二轴承(218)和储料斗(219),所述顶板(5)表面开设的第一安装孔(215)内安装有所述第二轴承(218),所述第二轴承(218)的内部插设有所述第二旋转轴(214),所述第二旋转轴(214)通过所述第二轴承(218)和所述顶板(5)转动连接,所述第二旋转轴(214)的表面套设有所述第一轴承(217),所述第一轴承(217)安装在所述旋转盘(213)表面开设的第二安装孔(216)内,所述第二旋转轴(214)通过所述第一轴承(217)和所述旋转盘(213)转动连接,所述第二旋转轴(214)位于两个所述支撑板(4)之间,所述旋转盘(213)的表面开设有呈环形阵列的储料圆槽(2110),每个所述储料圆槽(2110)的内部均设置有所述储料斗(219),所述储料斗(219)和所述旋转盘(213)固定连接,所述顶板(5)的表面开设有第二漏料圆孔(2111)。

3.根据权利要求2所述的铝合金晶粒细化装置,其特征在于:所述上料组件(21)还包括承载板(2112)和细化剂箱(211),所述顶板(5)的上表面固定连接有所述承载板(2112),所述承载板(2112)的上表面固定连接有所述细化剂箱(211),所述细化剂箱(211)的底面开设有第一漏料圆孔(212),所述第一漏料圆孔(212)位于所述承载板(2112)的左侧。

4.根据权利要求2所述的铝合金晶粒细化装置,其特征在于:所述下料组件(22)包括方形盒(221)、弹簧(222)、第一滑块(223)、第二滑块(224)、弧形板(225)和弧形折弯板(227),所述旋转盘(213)的圆周面开设有呈环形阵列的弧形折弯槽(226),所述弧形折弯槽(226)和所述储料圆槽(2110)相连通,每个所述弧形折弯槽(226)的内部均设置有所述弧形折弯板(227),所述弧形折弯板(227)和所述旋转盘(213)滑动连接,所述弧形折弯板(227)和所述储料斗(219)的底面相贴合,每个所述弧形折弯板(227)的表面均固定连接有所述弧形板(225),所述弧形板(225)和所述旋转盘(213)的圆周面相贴合,所述第二滑块(224)固定连接在所述弧形板(225)远离所述旋转盘(213)的一面,所述顶板(5)的上表面固定连接有所述方形盒(221),所述方形盒(221)的内部设置有所述弹簧(222)和所述第一滑块(223),所述弹簧(222)的两端分别与所述第一滑块(223)和所述方形盒(221)固定连接,所述第一滑块(223)和所述方形盒(221)滑动连接,所述第一滑块(223)和所述第二滑块(224)相邻的一面均为圆弧状。

5.根据权利要求2所述的铝合金晶粒细化装置,其特征在于:所述下料组件(22)还包括连带杆(228)、挡块(2210)、方形拨板(2211)和旋转销(2212),所述连带杆(228)设置在所述旋转盘(213)的上方,所述连带杆(228)和所述第二旋转轴(214)固定连接,所述连带杆(228)的表面开设有方形凹槽(229),所述方形凹槽(229...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔立新赵晓光吴胜利高尚辉吕涛辛文侠成凯赵建宝杨国强许庆彬李明许英杰梁鹏张伟赵虎甘伟科贾林麦王丹丹
申请(专利权)人:山东创新金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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