【技术实现步骤摘要】
本专利技术的实施例涉及水泥生产领域，尤其涉及一种水泥物料处理系统和一种水泥物料处理系统的控制方法。
技术介绍
1、水泥工业是典型的高能耗、污染治理难度大的行业，新型干法水泥生产工艺是目前水泥烧成的主要技术，受制于现有新型干法水泥生产工艺特点，减少水泥熟料生产过程中的污染物排放、综合能耗和二氧化碳排放水平非常困难。
2、对于水泥生产的co2排放来说，每生产1吨水泥熟料排放co2约850-900kg，其中40％为燃烧碳排放，可以通过提高能量利用效率、革新生产工艺，降低生产单位碳排放。
3、对于水泥生产的综合能耗，新型干法水泥生产工艺的回转窑烧成设备，窑中的物料呈堆积态，气、液、固换热效率低，窑内传热速度慢、温度不均匀。目前回转窑的热耗、成本等指标已经难以进一步下降，最高热效率只能达到60％左右，一直无法突破工艺瓶颈。水泥生产的nox排放也面临进一步脱硝的巨大挑战，污染物控制成本高，也导致综合能耗偏高。
4、综上，水泥生产急需通过工艺和技术创新，同时控制co2和nox排放，降低综合能耗。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题的至少一个方面，提出本专利技术。
2、根据本专利技术的实施例的一个方面，提出了一种水泥物料处理系统，包括：
3、分解装置，水泥生料适于在其内分解；
4、煅烧装置，在分解装置中分解后的物料适于通入到煅烧装置内，煅烧装置适于对进入其内的水泥物料执行煅烧；
5、烧成装置，烧成装置适于对进入其
6、其中：
7、煅烧装置与烧成装置之间适于形成水泥物料循环，和/或煅烧装置与分解装置之间适于形成水泥物料循环。
8、根据本专利技术的实施例的一个方面，提出了一种上述水泥物料处理系统的控制方法，上述水泥物料处理系统还包括氧气供给装置，适于向所述分解装置、所述煅烧装置和所述烧成装置中供氧；燃料供给装置，适于向所述分解装置、所述煅烧装置和所述烧成装置中供给燃料，其中：所述分解装置设置为适于以还原性气氛处理水泥生料；所述煅烧装置设置为适于以还原性气氛处理来自分解装置的水泥物料；所述烧成装置设置为适于以氧化性气氛处理来自第一分离装置的物料出口的水泥物料，所述方法包括步骤：
9、控制进入到分解装置中的燃料和氧气量，以使得水泥生料在分解装置内在-℃的温度范围内以还原性气氛分解；
10、控制进入到煅烧装置中的燃料和氧气量，以使得来自分解装置的水泥物料在煅烧装置内在1000-1200℃的温度范围内以还原性气氛煅烧；和
11、控制进入到烧成装置中的燃料和氧气量，以使得来自第一分离装置的物料出口的水泥物料在烧成装置内在1300-1450的温度范围内以氧化性气氛烧成。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水泥物料处理系统，包括：
2.根据权利要求1所述的水泥物料处理系统，还包括：
3.根据权利要求2所述的水泥物料处理系统，其中：
4.根据权利要求3所述的水泥物料处理系统，其中：
5.根据权利要求4所述的水泥物料处理系统，其中：
6.根据权利要求4所述的水泥物料处理系统，其中：
7.根据权利要求1所述的水泥物料处理系统，其中：
8.根据权利要求7所述的水泥物料处理系统，其中：
9.根据权利要求1所述的水泥物料处理系统，其中：
10.根据权利要求1所述的水泥物料处理系统，其中：
11.根据权利要求1所述的水泥物料处理系统，其中：
12.根据权利要求1-11中任一项所述的水泥物料处理系统，其中：
13.一种根据权利要求3所述的水泥物料处理系统的控制方法，包括步骤：
14.根据权利要求13所述的方法，其中：
15.根据权利要求13所述的方法，其中：
【技术特征摘要】
1.一种水泥物料处理系统，包括：
2.根据权利要求1所述的水泥物料处理系统，还包括：
3.根据权利要求2所述的水泥物料处理系统，其中：
4.根据权利要求3所述的水泥物料处理系统，其中：
5.根据权利要求4所述的水泥物料处理系统，其中：
6.根据权利要求4所述的水泥物料处理系统，其中：
7.根据权利要求1所述的水泥物料处理系统，其中：
8.根据权利要求7所述的水泥物料处理系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕清刚，朱治平，任强强，杨少波，蔡军，杨华伟，柴祯，李百航，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：发明
国别省市：
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