一种齿轮加工用抛光装置制造方法及图纸

本技术涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮加工用抛光装置，解决了目前不便对不同尺寸的齿轮进行抛光的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有抛光机构和固定机构，抛光机构包括固定于底座顶部的U型板，U型板的内部固定安装有导向杆，导向杆的外侧活动安装有滑板，滑板的底部固定安装有滚轮，滚轮位于U型板的内部顶壁上，滑板的顶部固定安装有电机一，电机一上固定安装有传动轴；本技术，通过气缸和滑板以及导向杆和滚轮之间的配合，便于滑板横向移动，并通过电机一和传动轴以及打磨刷之间的配合，便于打磨刷转动对齿轮进行抛光，同时便于打磨刷横向移动来适用于不同尺寸的齿轮。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于齿轮加工，具体为一种齿轮加工用抛光装置。

技术介绍

1、在齿轮的生产过程中，毛坯件经过切削成型后，齿轮的端面还达不到所要求的粗糙度，并且还存在毛刺，因此需要进行抛光、打磨，来降低齿轮端面的粗糙度，提高齿轮的使用寿命；根据授权公告号为：cn214024932u，名称为“一种机械齿轮加工用打磨抛光装置”的专利文件，其在说明书中记载了：本技术pcb印刷机的网板固定机构，其能适应不同尺寸的网板的固定，并且结构简单，易调整，当网板固定安装在固定板上时，拧紧所有紧固螺栓后网板能很稳定的固定在固定板上，保证了在印刷过程中网板位置的稳定性；但仍存在以下缺陷：

2、其通过上夹板和下夹板来对齿轮进行固定，而固定完成的齿轮与打磨刷之间的距离一定，因此仅能对单一尺寸的齿轮进行抛光，从而不适用于不同尺寸的齿轮。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种齿轮加工用抛光装置，有效的解决了目前不便对不同尺寸的齿轮进行抛光的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部安装有抛光机构和固定机构；

3、抛光机构包括固定于底座顶部的u型板，u型板的内部固定安装有导向杆，导向杆的外侧活动安装有滑板，滑板的底部固定安装有滚轮，滚轮位于u型板的内部顶壁上，滑板的顶部固定安装有电机一，电机一上固定安装有传动轴，传动轴的顶端固定安装有打磨刷。

4、优选的，所述滑板的外侧固定安装有气缸，气缸远离滑板的一端与u型板的内壁固定连接。

5、优选的，所述固定机构包括固定于底座顶部的l型板，l型板的内部顶壁转动连接有转轴二，转轴二的外侧活动安装有活动环，活动环的底部等角度固定连接有连接杆，连接杆的底端固定安装有升降盘，升降盘位于转轴二的下方，升降盘的底部等角度固定安装有挤压杆。

6、优选的，所述底座的顶部转动连接有转轴一，转轴一的顶端固定安装有支撑盘，支撑盘的顶部固定安装有定位柱，支撑盘位于升降盘的正下方。

7、优选的，所述转轴二的外侧对称设有两个侧槽，两个侧槽的内部均固定安装有内杆，两个内杆的外侧均活动安装有内块，两个内块均与活动环固定连接，两个内块的顶部均固定连接有弹簧，两个弹簧的顶端分别与两个侧槽的内部顶壁固定连接，且两个弹簧分别活动套设于两个内杆的外侧。

8、优选的，所述底座的顶部固定安装有电机二，电机二的顶部固定安装有主动轴，主动轴的顶端与l型板的内部顶壁转动连接，主动轴和转轴二的外侧均固定安装有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传送带。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、(1)、本技术，通过气缸和滑板以及导向杆和滚轮之间的配合，便于滑板横向移动，并通过电机一和传动轴以及打磨刷之间的配合，便于打磨刷转动对齿轮进行抛光，同时便于打磨刷横向移动来适用于不同尺寸的齿轮；

11、(2)、该新型通过弹簧和内块以及内杆和活动环之间的配合，便于活动环带动升降盘向下移动，继而便于挤压杆向下移动对放置在支撑盘上的齿轮进行固定，并通过电机二和主动轴以及传送带和转轴二之间的配合，从而便于齿轮旋转进行全方位的抛光。

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【技术保护点】

1.一种齿轮加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有抛光机构(2)和固定机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述滑板(206)的外侧固定安装有气缸(202)，气缸(202)远离滑板(206)的一端与U型板(201)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定于底座(1)顶部的L型板(301)，L型板(301)的内部顶壁转动连接有转轴二(3012)，转轴二(3012)的外侧活动安装有活动环(303)，活动环(303)的底部等角度固定连接有连接杆(304)，连接杆(304)的底端固定安装有升降盘(305)，升降盘(305)位于转轴二(3012)的下方，升降盘(305)的底部等角度固定安装有挤压杆(306)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有转轴一(309)，转轴一(309)的顶端固定安装有支撑盘(308)，支撑盘(308)的顶部固定安装有定位柱(307)，支撑盘(308)位于升降盘(305)的正下方。

5.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述转轴二(3012)的外侧对称设有两个侧槽(3016)，两个侧槽(3016)的内部均固定安装有内杆(3017)，两个内杆(3017)的外侧均活动安装有内块(3015)，两个内块(3015)均与活动环(303)固定连接，两个内块(3015)的顶部均固定连接有弹簧(3014)，两个弹簧(3014)的顶端分别与两个侧槽(3016)的内部顶壁固定连接，且两个弹簧(3014)分别活动套设于两个内杆(3017)的外侧。

6.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电机二(3010)，电机二(3010)的顶部固定安装有主动轴(3011)，主动轴(3011)的顶端与L型板(301)的内部顶壁转动连接，主动轴(3011)和转轴二(3012)的外侧均固定安装有传动轮(302)，两个传动轮(302)之间传动连接有传送带(3013)。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有抛光机构(2)和固定机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述滑板(206)的外侧固定安装有气缸(202)，气缸(202)远离滑板(206)的一端与u型板(201)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定于底座(1)顶部的l型板(301)，l型板(301)的内部顶壁转动连接有转轴二(3012)，转轴二(3012)的外侧活动安装有活动环(303)，活动环(303)的底部等角度固定连接有连接杆(304)，连接杆(304)的底端固定安装有升降盘(305)，升降盘(305)位于转轴二(3012)的下方，升降盘(305)的底部等角度固定安装有挤压杆(306)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有转轴一(309)，转轴一(309)的顶端固定安装有支撑盘(308)，支撑盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄斌，廖绍芳，刘晓露，郑佳飞，陈志平，杨燕蓉，傅建文，
申请(专利权)人：南昌赣齿传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：