【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工定位，更具体地说，本技术涉及一种齿轮加工定位装置。
技术介绍
1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分，齿轮在进行车削齿槽时，需要用到加工定位装置对胚盘进行定位固定，然后进行车削加工，
2、但是在实际使用时，现有的齿轮加工定位装置大多直接将齿轮胚盘的基圆部分套设在需要固定的立杆上，然后通过旋转套上螺帽，对齿轮进行定位固定，当对具有不同基圆直径的胚盘进行定位固定时，需要根据不同的基圆直径更换不同的立杆和螺帽，较为繁琐，使用效果较差。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种齿轮加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当对具有不同基圆直径的胚盘进行定位固定时，需要根据不同的基圆直径更换不同的立杆和螺帽，较为繁琐，使用效果较差问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工定位装置，包括底座，所述底座的顶部设置有立杆，所述立杆的低端延伸至底座的内部并固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部设置有电机，所述立杆的低端固定套设有第一支撑板；所述立杆的顶端套设有螺纹套环，所述螺纹套环的四周对称设置有挤压机构；
3、可以看出，通过设置的挤压机构可以在螺纹套环套设在立杆中部时对立杆中部的待加工齿轮进行挤压，
4、所述立杆的四周对称设置有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有限位滑块，所述第一支撑板的顶部四周与限位滑块相对应的位置开设有限位滑槽；
5、可以看出，当挤压板带动第二支撑板在第一支撑板的顶部移动时，可以通过限位滑块和限位滑槽的配合，提高第二支撑板和挤压板水平移动的稳定性，提高使用效果。
6、所述立杆的中部设置有升降块，所述升降块的中部插设有稳定杆，所述升降块的底部一侧设置有电动推杆，所述升降块的四周对称转动连接有两个支撑杆。
7、可以看出，启动电动推杆控制升降块在立杆的内部向上移动，可以通过稳定杆提高升降块移动的稳定性，并通过升降块的移动，可以对支撑杆进行推动，从而对挤压板进行推动，使挤压板水平移动。
8、优选地，所述传动齿轮与齿轮相啮合，所述第一支撑板设置在底座的顶部，所述第一支撑板的底部四周设置有多个滚球；
9、可以看出，传动齿轮的转动，可以带动齿轮转动，且通过设置的滚球，可以避免第一支撑板与底座的顶部壁体产生摩擦，提高转动的流畅性。
10、优选地，所述挤压板和第二支撑板均设置在第一支撑板的顶部，所述限位滑块与限位滑槽相适配，所述限位滑块设置在限位滑槽的内部；
11、可以看出，挤压板带动第二支撑板水平移动，可以带动限位滑块在限位滑槽的内部滑动，提高挤压板和第二支撑板水平移动的稳定性。
12、优选地，所述支撑杆与挤压板相对应，所述支撑杆的一端与挤压板的一侧壁体通过连接座转动连接，所述稳定杆固定在立杆的中部，所述电动推杆的输出端与升降块的底部固定连接；
13、可以看出，升降块对支撑杆的一端推动时，可以对挤压板进行推动，从而控制挤压板水平移动，方便通过挤压板对齿轮内圈进行支撑固定，提高使用效果。
14、优选地，所述立杆的外表面设置有齿槽，所述螺纹套环与立杆螺纹连接，所述螺纹套环的顶部四周对称固定连接有第一固定杆；
15、可以看出，方便你对螺纹套环进行安装拆卸，且提高安装固定强度，并通过设置的第一固定杆方便对螺纹套环进行转动，提高使用效果。
16、优选地，所述挤压机构包括设置在螺纹套环四周的第二固定杆，所述第二固定杆的一侧固定连接有插杆，所述插杆的一端插入螺纹套环的内部并固定连接有限位块，所述第二固定杆与第一固定杆相互错位；
17、可以看出，拉动第二固定杆通过插杆带动限位块移动，可以调节第二固定杆与螺纹套环的距离，从而可以方便将第二固定杆移动到齿轮的顶部，方便对齿轮的顶部壁体进行挤压使用。
18、优选地，所述第二固定杆的中部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端对称固定连接有挤压块和转动块，所述转动块设置在螺纹杆的顶部，所述螺纹杆与第二固定杆螺纹连接；
19、可以看出，通过转动转动块通过螺纹杆控制挤压块对底部齿轮壁体进行挤压，可以对齿轮进行固定，提高使用效果。
20、本技术的技术效果和优点：
21、1、本技术还通过设置的立杆可以对待加工齿轮进行限位，并通过启动电动推杆依次控制挤压板和第二支撑板对齿轮胚盘的基圆内壁进行支撑固定，且齿轮胚盘的中心与立杆的中心在同一垂直线上，提高定位固定效果，并通过螺纹套环带动第二固定杆对齿轮胚盘进行挤压，可以提高固定强度，同时可以拉动第二固定杆调节第二固定杆与螺纹套环的距离，从而可以方便对具有不同基圆直径的齿轮胚盘进行定位固定，从而进行加工，提高使用效果；
22、2、本技术还通过设置的限位滑块和限位滑槽，可以提高挤压板和第二支撑板水平移动的稳定性，并通过启动电机控制传动齿轮转动，可以使第一支撑板和立杆带动齿轮胚盘进行转动，提高使用效果，并通过设置的滚球，可以避免第一支撑板的壁体与底座的顶部壁体产生摩擦，提高使用效果，并通过转动转动块可以控制挤压块对齿轮的壁体进行挤压，可以挤压固定强度，提高使用效果；
23、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对具有不同基圆直径的齿轮胚盘进行定位固定，从而进行加工，提高使用效果。
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1.一种齿轮加工定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有立杆(2)，所述立杆(2)的低端延伸至底座(1)的内部并固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的一侧设置有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的顶部设置有电机(5)，所述立杆(2)的低端固定套设有第一支撑板(6)；所述立杆(2)的顶端套设有螺纹套环(15)，所述螺纹套环(15)的四周对称设置有挤压机构；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于：所述传动齿轮(4)与齿轮(3)相啮合，所述第一支撑板(6)设置在底座(1)的顶部，所述第一支撑板(6)的底部四周设置有多个滚球。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于：所述挤压板(7)和第二支撑板(8)均设置在第一支撑板(6)的顶部，所述限位滑块(9)与限位滑槽(10)相适配，所述限位滑块(9)设置在限位滑槽(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于：所述支撑杆(13)与挤压板(7)相对应，所述支撑杆(13)的一端与挤压板(7)的一侧壁体通过连接座转动连接，所述
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于：所述立杆(2)的外表面设置有齿槽，所述螺纹套环(15)与立杆(2)螺纹连接，所述螺纹套环(15)的顶部四周对称固定连接有第一固定杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于：所述挤压机构包括设置在螺纹套环(15)四周的第二固定杆(19)，所述第二固定杆(19)的一侧固定连接有插杆(17)，所述插杆(17)的一端插入螺纹套环(15)的内部并固定连接有限位块(18)，所述第二固定杆(19)与第一固定杆(16)相互错位。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于：所述第二固定杆(19)的中部插设有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的两端对称固定连接有挤压块(22)和转动块(21)，所述转动块(21)设置在螺纹杆(20)的顶部，所述螺纹杆(20)与第二固定杆(19)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有立杆(2)，所述立杆(2)的低端延伸至底座(1)的内部并固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的一侧设置有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的顶部设置有电机(5)，所述立杆(2)的低端固定套设有第一支撑板(6)；所述立杆(2)的顶端套设有螺纹套环(15)，所述螺纹套环(15)的四周对称设置有挤压机构；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于：所述传动齿轮(4)与齿轮(3)相啮合，所述第一支撑板(6)设置在底座(1)的顶部，所述第一支撑板(6)的底部四周设置有多个滚球。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于：所述挤压板(7)和第二支撑板(8)均设置在第一支撑板(6)的顶部，所述限位滑块(9)与限位滑槽(10)相适配，所述限位滑块(9)设置在限位滑槽(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于：所述支撑杆(13)与挤压板(7)相对应，所述支撑杆(13)的一端与挤压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雄斌，廖绍芳，刘晓露，郑佳飞，陈志平，杨燕蓉，傅建文，
申请(专利权)人：南昌赣齿传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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